CN206047247U - 一种机壳主轴孔的加工装具 - Google Patents
一种机壳主轴孔的加工装具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206047247U CN206047247U CN201620815661.4U CN201620815661U CN206047247U CN 206047247 U CN206047247 U CN 206047247U CN 201620815661 U CN201620815661 U CN 201620815661U CN 206047247 U CN206047247 U CN 206047247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- reamer
- hole
- main shaft
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种机壳主轴的加工，特别是涉及一种机壳主轴孔的加工装具。本实用新型包括底板、机壳、机壳左铰刀、机壳右铰刀、左定位销和右定位销，其特征是加工时将机壳置在底板之上，并将底板设计成台阶面与机壳的位置吻合，在底板的台阶之上设置两个定位销用于定位机壳的左右前后位置，同时在机壳顶部加力F，以减少机壳在加工过程中的移位和错动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机壳主轴孔的加工，特别是涉及一种机壳主轴孔的加工装具。
背景技术
现有厚料机的机壳主轴孔加工主要以后窗口定位为主，以其余面作为辅助定位并夹紧，因毛坯外形不稳定，造成后窗口平面作为定位的基础精度较低，使加工后的主轴孔与后窗口平面的距离很难控制在公差范围之内，并在后续加工以主轴孔进行定位与后窗口的误差值逐渐加大，从而导致批量的机壳报废，严重影响生产的效率，同时也大大的提升了成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种机壳主轴孔的加工装具，将机壳放置在底板之上进行，用两把铰刀分别从左右位置进行加工，并将底板设计成台阶面，使之与机壳的台阶吻合用于定位机壳的上下位置，在台阶之上设置两个定位销用于定位机壳的左右前后位置，同时在机壳顶部加力，以减少机壳在加工过程中的移位和错动。
本实用新型的目的是如何减少机壳在加工过程中的移位和错动。
本实用新型包括底板、机壳、机壳左铰刀、机壳右铰刀、左定位销和右定位销，其特征是加工时将机壳置在底板之上，并将底板设计成台阶面与机壳的位置吻合，在底板的台阶之上设置两个定位销用于定位机壳的左右前后位置，同时在机壳顶部加力F，以减少机壳在加工过程中的移位和错动。
本实用新型是运用铰刀的旋转原理将主轴孔的尺寸切削至规定尺寸，其左铰刀从机壳左端伸入，使左铰刀的导向部分、刀体部分依次从机壳的机壳左端进入主轴左孔、中孔，之后运用铰刀的旋转原理进行切削加工；此时，机壳右铰刀同时从机壳右端进入主轴右孔，依次通过导向部分和刀体部分，同样运用铰刀的旋转原理进行切削加工。
该结构简单，外形简洁、美观，零配件加工容易。
附图说明：
图1为本实用新型加工时的位置示意图(含左右铰刀)；
图2为本实用新型加工时的位置示意图(不含左右铰刀)；
图3为本实用新型左铰刀示意图；
图4为本实用新型右铰刀示意图；
1-底板(其中1-1左台阶面、1-2右台阶面)、2-机壳(其中2-1主轴左孔、2-2主轴左孔左端面、2-3主轴中孔、2-4主轴中孔左端面、2-5主轴右孔、2-6主轴右孔右端面)、3-左铰刀(其中3-1左铰刀左孔导向部分前端、3-2左铰刀左孔刀体部分前端、3-3左铰刀中孔导向部分前端、3-4左铰刀中孔刀体部分前端、3-5左铰刀左孔刀体部分、3-6左铰刀左孔导向部分、3-7左铰刀中孔刀体部分、3-8左铰刀中孔导向部分)、4右铰刀(4-1右铰刀导向部分、4-2右铰刀刀体部分、4-3右铰刀导向部分前端、4-4右铰刀刀体部分前端)、5左定位销、6右定位销。
具体实施方式：
参照图1、图2、图3、图4，本实用新型包括底板1、机壳2、左铰刀3、右铰刀4、左定位销5和右定位销6，工作时，将机壳2置于底板1之上，并对准左定位销5和右定位销6，左台阶面1-1和右台阶面1-2，两者距离为与机壳2的台阶吻合，此时在机壳2顶部加力F；该力F的施加方式，可通过气缸、压板的配合等方式，只要能够对机壳的上端施力即可，在此不加以赘述。
将左铰刀3从机壳2左端伸入，通过机壳2空腔A，使左铰刀中孔导向部分3-8、左铰刀中孔刀体部分3-7、左铰刀左孔导向部分3-6、左铰刀左孔刀体部分3-5依次从左铰刀中孔导向部分前端3-3、左铰刀中孔刀体部分前端3-4、左铰刀左孔导向部分前端3-1、左铰刀左孔刀体部分前端3-2，进入机壳的主轴中孔左端面2-4、主轴中孔2-3、主轴左孔左端面2-2、主轴左孔2-1，利用铰刀的旋转运动进行切削加工；此时，右铰刀4从机壳右端伸入，使右铰刀导向部分4-1、右铰刀刀体部分4-2依次从右铰刀导向部分前端4-3、右铰刀刀体部分前端4-4，进入主轴右孔右端面2-6、主轴右孔2-5，利用铰刀的旋转运动进行切削加工。
左铰刀和右铰刀的旋转可通过电机来带动，左铰刀与右铰刀的伸缩可通过气缸等驱动源来驱动，在此不加以赘述。
Claims (2)
1.一种机壳主轴孔的加工装具，其特征在于，所述加工装具包括底板(1)，所述底板(1)上设置有用于支撑机壳(2)的左台阶面(1-1)和右台阶面(1-2)，所述左台阶面(1-1)和右台阶面(1-2)上分别设置有与机壳(2)上的定位孔相对应的左定位销(5)和右定位销(6)；所述加工装具还包括左铰刀(3)和右铰刀(4)，所述左铰刀(3)能够从机壳(2)的主轴左孔左端面(2-2)进入主轴左孔(2-1)，所述右铰刀(4)能够从机壳(2)主轴右孔右端面(2-6)进入主轴右孔(2-5)。
2.根据权利要求1所述的一种机壳主轴孔的加工装具，其特征在于，所述左台阶面(1-1)和右台阶面(1-2)之间的距离与机壳(2)的台阶吻合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620815661.4U CN206047247U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种机壳主轴孔的加工装具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620815661.4U CN206047247U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种机壳主轴孔的加工装具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206047247U true CN206047247U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58379601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620815661.4U Expired - Fee Related CN206047247U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种机壳主轴孔的加工装具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206047247U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141313A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-23 | 台州广播电视大学 | 一种机壳主轴孔的加工装具 |
-
2016
- 2016-07-27 CN CN201620815661.4U patent/CN206047247U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141313A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-23 | 台州广播电视大学 | 一种机壳主轴孔的加工装具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI541090B (zh) | Hourglass screw forming machine | |
| CN102528503A (zh) | 一种双面钻孔夹具 | |
| CN204430333U (zh) | 加工差速器壳体的专用机床 | |
| CN201881141U (zh) | 一种卧式双面双工位镗孔车端面倒角组合机床 | |
| CN206047247U (zh) | 一种机壳主轴孔的加工装具 | |
| CN104999120A (zh) | 动梁龙门铣床 | |
| CN205817398U (zh) | 一种三轴动柱立式加工中心 | |
| CN204546195U (zh) | 一种飞机模型螺旋桨厚度仿形磨削装置 | |
| CN204639143U (zh) | 摩托车气缸头凸轮孔车削加工装置 | |
| CN106141313A (zh) | 一种机壳主轴孔的加工装具 | |
| CN201316822Y (zh) | 铣床床身孔双面数控镗床 | |
| CN207873159U (zh) | 电动汽车电动机壳体机加用复合镗刀 | |
| CN205020867U (zh) | 一种链片加工机的镗孔机构 | |
| CN205673698U (zh) | 360°旋转刀头 | |
| CN209158006U (zh) | 一种带有快速磨刀工装的车床 | |
| CN204413213U (zh) | 一种双头镗孔机 | |
| CN210255306U (zh) | 一种新型数控机床换刀装置 | |
| CN203003619U (zh) | 一种内圆磨床 | |
| CN208214423U (zh) | 一种带导轨动力升降功能的双刀具切削装置 | |
| CN208496379U (zh) | 一种机械零件表面钻孔用夹具 | |
| CN208374221U (zh) | 一种可自动更换刀具的主轴功能部件 | |
| CN202192934U (zh) | 多头圆柱雕刻机同步卡盘 | |
| CN201693437U (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 | |
| CN206010157U (zh) | 一种小型激光雕刻机 | |
| CN201257689Y (zh) | 一种门五金位置加工机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170329 Termination date: 20180727 |