CN215036751U - 一种高精度半圆定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度半圆定位治具，包括一扇形板，扇形板表面靠近其曲边的一侧均匀开设有若干开孔，还包括一用于对扇形板进行定位的定位治具，定位治具包括相互可拆卸连接的底座和拼接座；底座和拼接座连接后构成一与扇形板适配的容置槽；还包括与开孔一一对应的定位轴，定位轴包括一主轴，主轴还同轴增设两环形限位凸缘，两环形限位凸缘分别设于主轴端部和中部；底座和拼接座的拼接处设有用于卡接定位轴的卡槽，卡槽包括与定位轴端部的环形限位凸缘卡接的第一卡槽、与两环形限位凸缘中间位置卡接的第二卡槽，主轴活动卡接于底座和拼接座的拼接处。本实用新型技术方案改善治具的结构，方便对半圆产品进行精准定位，方便作业人员的操作。

Description

一种高精度半圆定位治具

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，特别涉及一种高精度半圆定位治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。在现有的五金加工生产过程中，需要通过适合产品尺寸的治具对产品进行定位，来提高生产效率，但是，现有的五金产品形状结构根据生产需求不同而不同，特别是半圆产品，侧面为曲面，无法精准限位，有些半圆产品表面还加工有开孔，对治具的要求更高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高精度半圆定位治具，旨在改善治具的结构，方便对半圆产品进行精准定位，方便作业人员的操作。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种高精度半圆定位治具，包括一扇形板，所述扇形板表面靠近其曲边的一侧均匀开设有若干开孔，还包括一用于对所述扇形板进行定位的定位治具，所述定位治具包括相互可拆卸连接的底座和拼接座；所述底座和所述拼接座连接后构成一与所述扇形板适配的容置槽；还包括与所述开孔一一对应的定位轴，所述定位轴包括一主轴，所述主轴还同轴增设两环形限位凸缘，两所述环形限位凸缘分别设于所述主轴端部和中部；所述底座和拼接座的拼接处设有用于卡接所述定位轴的卡槽，所述卡槽包括与所述定位轴端部的环形限位凸缘卡接的第一卡槽、与两所述环形限位凸缘中间位置卡接的第二卡槽，所述主轴活动卡接于所述底座和拼接座的拼接处。

优选地，所述底座表面还开设一与所述容置槽对应的取料槽，所述取料槽底面高度低于所述容置槽底面高度。

优选地，所述底座上开设有螺纹孔，所述拼接座上开设有与所述螺纹孔对应的过孔，所述拼接座通过螺栓安装于所述底座上。

优选地，所述拼接座表面开设一方便取放拼接座的作业槽。

优选地，所述底座和拼接座分别设置为不锈钢一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了现有定位治具的结构，通过底座和拼接座的可拆卸式结构对应扇形板进行精准限位，同时，拼接位置设置在对应扇形板的过孔处，从而将对过孔进行定位的定位轴可拆卸安装在底座和拼接座的拼接处，从而使定位治具整体可拼接，方便装配和拆卸，方便作业人员操作，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型底座和拼接座之间安装结构示意图；

图2为本实用新型扇形板安装于定位治具后的结构示意图；

图3为本实用新型定位轴结构示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种高精度半圆定位治具，包括一扇形板1，所述扇形板1表面靠近其曲边的一侧均匀开设有若干开孔11，还包括一用于对所述扇形板1进行定位的定位治具，所述定位治具包括相互可拆卸连接的底座2和拼接座3；所述底座2和所述拼接座3连接后构成一与所述扇形板1适配的容置槽4；还包括与所述开孔11一一对应的定位轴5，所述定位轴5包括一主轴51，所述主轴51还同轴增设两环形限位凸缘52，两所述环形限位凸缘52分别设于所述主轴51端部和中部；所述底座2和拼接座3的拼接处设有用于卡接所述定位轴5的卡槽，所述卡槽包括与所述定位轴5端部的环形限位凸缘52卡接的第一卡槽71、与两所述环形限位凸缘52中间位置卡接的第二卡槽72，所述主轴51活动卡接于所述底座2和拼接座3的拼接处。

应当说明的是，本实施例改善了现有定位治具的结构，通过底座2和拼接座3的可拆卸式结构对应扇形板1进行精准限位，同时，拼接位置设置在对应扇形板1的过孔31处，从而将对过孔31进行定位的定位轴5可拆卸安装在底座2和拼接座3的拼接处，从而使定位治具整体可拼接，方便装配和拆卸，方便作业人员操作，提高生产效率。

具体地，对扇形板1定位时，首先，将各个定位轴5卡接于底座2的卡槽处，参考图3和图4，将定位轴5端部的环形限位凸缘52卡入第一卡槽71内，对应的，定位轴5中部的环形限位凸缘52卡接与底座2上方，而位于两个环形限位凸缘52中间的主轴51对应卡接在第二卡槽72内，从而限制定位轴5沿竖直方向的移动；然后将拼接座3与底座2对接，将拼接座3拼接处的卡槽与定位轴5另一侧卡接，从而将定位轴5限制于底座2和拼接座3之间，再将拼接座3固定在底座2上即可。本实施例中，所述底座2上开设有螺纹孔22，所述拼接座3上开设有与所述螺纹孔22对应的过孔31，所述拼接座3通过螺栓6安装于所述底座2上，保证拼接座3与底座2之间安装的稳定性。

底座2和拼接座3拼接完成后，构成一用于容置扇形板1的容置槽4，从而将扇形板1放置于容置槽4内进行定位，同时，定位轴5端部对应插入扇形板1的开孔11内，对扇形板1进行精准定位，操作方便。

进一步地，所述底座2表面还开设一与所述容置槽4对应的取料槽21，所述取料槽21底面高度低于所述容置槽4底面高度，当需要将扇形板1取出时，作业人员只需用手从取料槽21一侧将扇形板1抬起即可，方便扇形板1的取出。

进一步地，所述拼接座3表面开设一方便取放拼接座3的作业槽32，方便作用人员用手取放拼接座3，提高作业的便捷性。

进一步地，所述底座2和拼接座3分别设置为不锈钢一体结构，保证定位治具整体的结构刚性和强度，提高其使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种高精度半圆定位治具，其特征在于，包括一扇形板，所述扇形板表面靠近其曲边的一侧均匀开设有若干开孔，还包括一用于对所述扇形板进行定位的定位治具，所述定位治具包括相互可拆卸连接的底座和拼接座；所述底座和所述拼接座连接后构成一与所述扇形板适配的容置槽；还包括与所述开孔一一对应的定位轴，所述定位轴包括一主轴，所述主轴还同轴增设两环形限位凸缘，两所述环形限位凸缘分别设于所述主轴端部和中部；所述底座和拼接座的拼接处设有用于卡接所述定位轴的卡槽，所述卡槽包括与所述定位轴端部的环形限位凸缘卡接的第一卡槽、与两所述环形限位凸缘中间位置卡接的第二卡槽，所述主轴活动卡接于所述底座和拼接座的拼接处。

2.如权利要求1所述的高精度半圆定位治具，其特征在于，所述底座表面还开设一与所述容置槽对应的取料槽，所述取料槽底面高度低于所述容置槽底面高度。

3.如权利要求1所述的高精度半圆定位治具，其特征在于，所述底座上开设有螺纹孔，所述拼接座上开设有与所述螺纹孔对应的过孔，所述拼接座通过螺栓安装于所述底座上。

4.如权利要求1所述的高精度半圆定位治具，其特征在于，所述拼接座表面开设一方便取放拼接座的作业槽。

5.如权利要求1所述的高精度半圆定位治具，其特征在于，所述底座和拼接座分别设置为不锈钢一体结构。

Images