CN215035517U - 一种新型的高速机加工用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的高速机加工用夹紧装置,夹紧装置包括机箱、齿轮、齿条和L形夹紧块,机箱可拆卸安装在加工平台上,齿轮转动设置在机箱内侧,齿轮前后两侧分别设有相配合的齿条,前侧齿条的右端转动连接有丝杆,两齿条的相反侧端部分别固定有传动块,机箱上侧对应两传动块的位置分别开设有条形通槽,传动块上端与L形夹紧块固定连接。与现有技术相比的优点在于:本实用新型夹紧装置能够对工件材料进行两次固定,旋动旋钮二即可带动两L形夹紧块相对移动,进而实现对加工工件的第一次固定,然后旋动旋钮一即可实现对工件材料的二次固定,固定更加牢固,且固定操作便捷,且能够实现对大小和厚度不同的工件的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速机加工技术领域,具体是指一种新型的高速机加工用夹紧装置。
背景技术
数控高速机是雕铣机的一个发展方向,一般认为高速机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,高速机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。
目前,高速机在工作时,需要将加工材料固定在夹具上,然后铣刀对加工材料进行雕铣,然而目前的夹具都是固定规格的,而加工材料的大小和厚度大都不一样,每次加工不同大小、不同厚度的加工材料时,还需要更换相对应的夹具,不仅增加了工作人员的工作强度,还降低了工作效率。为此,为了解决上述问题,我们在此提出了一种新型的高速机加工用夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种一个夹紧装置便可对不同大小和厚度的材料进行便捷的固定的一种新型的高速机加工用夹紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型的高速机加工用夹紧装置,包括加工平台,所述加工平台上侧通过支撑架安装有高速机本体,所述高速机本体下侧设有安装在加工平台上的夹紧装置,所述夹紧装置包括机箱、齿轮、齿条和L形夹紧块,所述机箱可拆卸安装在加工平台上,所述齿轮转动设置在机箱内侧,齿轮前后两侧分别设有相配合的齿条,所述齿条与机箱内壁之间滑动连接,前侧齿条的右端转动连接有丝杆,所述丝杆右端延伸至机箱外侧,两所述齿条的相反侧端部分别固定有传动块,所述机箱上侧对应两传动块的位置分别开设有条形通槽,所述传动块穿过条形通槽,传动块上端与L形夹紧块固定连接。
作为改进,所述L形夹紧块上侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有夹紧块,螺纹杆前后两侧分别设有固定在夹紧块下侧的限位杆,所述L形夹紧块上侧开设有与限位杆相配合的限位槽,所述螺纹杆上端固定有旋钮一。
作为改进,所述丝杆右端固定有旋钮二。方便转动丝杆。
作为改进,所述L形夹紧块内侧和夹紧块下侧分别设有防滑橡胶垫。起到防滑的作用,能够将工件的夹紧固定更加牢固。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型夹紧装置能够对工件材料进行两次固定,旋动旋钮二即可带动两L形夹紧块相对移动,进而实现对加工工件的第一次固定,然后旋动旋钮一即可实现对工件材料的二次固定,固定更加牢固,且固定操作便捷,且能够实现对大小和厚度不同的工件的固定,大幅度提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种新型的高速机加工用夹紧装置的主视方向的部分结构示意图。
图2是本实用新型一种新型的高速机加工用夹紧装置的机箱部分的俯视方向的剖视结构示意图。
图3是本实用新型一种新型的高速机加工用夹紧装置的L形夹紧块的侧视方向的结构示意图。
如图所示:1、加工平台,2、高速机本体,3、机箱,4、齿轮,5、齿条,6、L形夹紧块,7、丝杆,8、传动块,9、条形通槽,10、螺纹杆,11、夹紧块,12、限位杆,13、限位槽,14、旋钮一,15、旋钮二,16、防滑橡胶垫。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种新型的高速机加工用夹紧装置,包括加工平台1,所述加工平台1上侧通过支撑架安装有高速机本体2,所述高速机本体2下侧设有安装在加工平台1上的夹紧装置。
所述夹紧装置包括机箱3、齿轮4、齿条5和L形夹紧块6,所述机箱3可拆卸安装在加工平台1上,当长时间使用高速机时,机箱3内会残留很多的垃圾和加工残留物等,需要定期清理,清理时,将机箱3拆卸掉,进而能够将夹紧装置从高速机上拆卸掉,从而方便清理机箱3内的垃圾和加工残留物等,所述齿轮4转动设置在机箱3内侧,齿轮4前后两侧分别设有相配合的齿条5,所述齿条5与机箱3内壁之间滑动连接,前侧齿条5的右端转动连接有丝杆7,所述丝杆7右端延伸至机箱3外侧。所述丝杆7右端固定有旋钮二15。
两所述齿条5的相反侧端部分别固定有传动块8,所述机箱3上侧对应两传动块8的位置分别开设有条形通槽9,所述传动块8穿过条形通槽9,传动块8上端与L形夹紧块6固定连接。L形夹紧块6下侧与机箱3上侧之间活动连接。
所述L形夹紧块6上侧转动连接有螺纹杆10,所述螺纹杆10上螺纹套接有夹紧块11,螺纹杆10前后两侧分别设有固定在夹紧块11下侧的限位杆12,所述L形夹紧块6上侧开设有与限位杆12相配合的限位槽13,所述螺纹杆10上端固定有旋钮一14。所述L形夹紧块6内侧和夹紧块11下侧分别设有防滑橡胶垫16。
本实用新型在具体实施时,将工件材料放置在机箱3上侧,然后旋动旋钮二15,丝杆7转动带动前侧的齿条3向右移动,进而带动后侧的齿条3向左移动,从带动两L形夹持块6缓慢相对移动,直至将工件材料夹紧固定,然后旋动旋钮一14,螺纹杆10的转动带动夹持块11缓慢向下移动,直至将工件材料二次夹紧固定住,固定的更加牢固。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型的高速机加工用夹紧装置,包括加工平台(1),所述加工平台(1)上侧通过支撑架安装有高速机本体(2),所述高速机本体(2)下侧设有安装在加工平台(1)上的夹紧装置,其特征在于:所述夹紧装置包括机箱(3)、齿轮(4)、齿条(5)和L形夹紧块(6),所述机箱(3)可拆卸安装在加工平台(1)上,所述齿轮(4)转动设置在机箱(3)内侧,齿轮(4)前后两侧分别设有相配合的齿条(5),所述齿条(5)与机箱(3)内壁之间滑动连接,前侧齿条(5)的右端转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)右端延伸至机箱(3)外侧,两所述齿条(5)的相反侧端部分别固定有传动块(8),所述机箱(3)上侧对应两传动块(8)的位置分别开设有条形通槽(9),所述传动块(8)穿过条形通槽(9),传动块(8)上端与L形夹紧块(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的高速机加工用夹紧装置,其特征在于:所述L形夹紧块(6)上侧转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上螺纹套接有夹紧块(11),螺纹杆(10)前后两侧分别设有固定在夹紧块(11)下侧的限位杆(12),所述L形夹紧块(6)上侧开设有与限位杆(12)相配合的限位槽(13),所述螺纹杆(10)上端固定有旋钮一(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的高速机加工用夹紧装置,其特征在于:所述丝杆(7)右端固定有旋钮二(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的高速机加工用夹紧装置,其特征在于:所述L形夹紧块(6)内侧和夹紧块(11)下侧分别设有防滑橡胶垫(16)。
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