CN217890346U - 一种防废料飞溅的雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防废料飞溅的雕刻机，涉及雕刻机技术领域，包括雕刻机本体，雕刻机本体的底部安装有支撑架，且支撑架的顶部支撑有防护架，防护架的顶部与侧面均开设有一对滑槽，且一对滑槽互相连接，滑槽的连接处设为圆弧形，滑槽的内部均安装有一对滑块，且滑块的一侧安装有顶板，顶板的长度与防护架的长度一致，且顶板由弹性材质制成。该实用新型能够阻挡飞溅的废料，以防废料飞溅而伤到操作员。

Description

一种防废料飞溅的雕刻机

技术领域

本实用新型属于雕刻机技术领域，更具体地说，特别涉及一种防废料飞溅的雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的雕刻机在对材料进行雕刻时，会产生较多的废料，同时，这些废料容易在雕刻刀的作用下出现飞溅的情况，导致操作员受伤，但现有的大多数雕刻机不具备防废料飞溅的结构。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防废料飞溅的雕刻机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防废料飞溅的雕刻机，以解决现在的雕刻机无法防止废料飞溅的问题。

本实用新型防废料飞溅的雕刻机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防废料飞溅的雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的底部安装有支撑架，且所述支撑架的顶部支撑有防护架，所述防护架的顶部与侧面均开设有一对滑槽，且一对所述滑槽互相连接，所述滑槽的连接处设为圆弧形，所述滑槽的内部均安装有一对滑块，且所述滑块的一侧安装有顶板，所述顶板的长度与防护架的长度一致，且所述顶板由弹性材质制成。

进一步的，所述滑槽的内部对称开设有限位槽，所述滑块的两侧对称安装有限位块，所述限位块可在限位槽的内部滑动。

进一步的，所述滑块的内部开设有安装槽，且安装槽的内部通过轴承连接有转轴，转轴的外侧套装有滚轮，所述滚轮可在滑槽的底部滑动。

进一步的，所述支撑架的一侧安装有固定板，且所述固定板的顶部安装有气缸，所述气缸与顶板相连接。

进一步的，所述气缸的输出端连接有固定座，且所述固定座的内部开设有安装腔，安装腔之间连接有连接轴，所述顶板的底部安装有连接块，且所述连接块套装在连接轴的外侧。

进一步的，所述防护架的两侧对称开设有容纳腔，且安装腔内安装有观察窗，所述顶板的内部卡合连接有视察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的防护架与顶板能够阻挡飞溅的废料，以防操作员受伤，同时，气缸能够推动顶板上移，因顶板与滑块相连，而滑块在限位块的影响下只能在滑槽内移动，所以顶板会带动滑块在滑槽内移动，当滑块移动至滑槽的连接处时，因连接处为圆弧状，加上顶板为弹性材质制成，并且，气缸的输出端与顶板之间为活动连接，所以顶板会受滑块的影响而弯曲，随着滑块的逐渐移动，顶板最终会移动至防护架的顶部，并将其覆盖住，以实现对雕刻机本体的封闭，并因顶板为可活动设置，所以在雕刻完成后，可将顶板移动至防护架的一侧，以便于操作员将成品从防护架内取出。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体图。

图2是本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图3是本实用新型的第二立体图。

图4是本实用新型滑块的立体图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、雕刻机本体；2、支撑架；3、防护架；4、顶板；5、观察窗；6、滑槽；7、滑块；8、固定板；9、气缸；10、固定座；11、连接块；12、安装槽；13、限位块；14、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种防废料飞溅的雕刻机，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的底部安装有支撑架2，且支撑架2的顶部支撑有防护架3，防护架3的顶部与侧面均开设有一对滑槽6，且一对滑槽6互相连接，滑槽6的连接处设为圆弧形，滑槽6的内部均安装有一对滑块7，且滑块7的一侧安装有顶板4，顶板4的长度与防护架3的长度一致，且顶板4由弹性材质制成，防护架3与顶板4能够阻挡飞溅的废料，以防操作员受伤。

其中，滑槽6的内部对称开设有限位槽，滑块7的两侧对称安装有限位块13，限位块13可在限位槽的内部滑动，使滑块7只能在滑槽6内移动。

其中，滑块7的内部开设有安装槽12，且安装槽12的内部通过轴承连接有转轴，转轴的外侧套装有滚轮14，滚轮14可在滑槽6的底部滑动，降低滑块7与滑槽6之间的摩擦力，以减少气缸9的功耗。

其中，支撑架2的一侧安装有固定板8，且固定板8的顶部安装有气缸9，气缸9与顶板4相连接，给顶板4的上升提供动力。

其中，气缸9的输出端连接有固定座10，且固定座10的内部开设有安装腔，安装腔之间连接有连接轴，顶板4的底部安装有连接块11，且连接块11套装在连接轴的外侧，因气缸9的输出端与顶板4之间为活动连接，所以顶板4会受滑块7的影响而弯曲，随着滑块7的逐渐移动，顶板4最终会移动至防护架3的顶部，并将其覆盖住，以实现对雕刻机本体1的封闭，并在雕刻完毕后，可将顶板4移动至防护架3的一侧，以便于操作员将成品从防护架3内取出。

其中，防护架3的两侧对称开设有容纳腔，且安装腔内安装有观察窗5，顶板4的内部卡合连接有视察窗，便于操作员观察雕刻情况。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，之后将材料放置在雕刻机本体1的工作台上，随即启动气缸9，使其推动顶板4上升，以带动滑块7移动，因顶板4为弹性材质制成，并且，气缸9的输出端与顶板4之间为活动连接，所以顶板4会受滑块7的影响而弯曲，随着滑块7的逐渐移动，顶板4最终会移动至防护架3的顶部，并将其覆盖住，接着可将视察窗与顶板4互相卡合，最后便可启动雕刻机本体1来对材料进行雕刻。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种防废料飞溅的雕刻机，其特征在于：包括雕刻机本体(1)，所述雕刻机本体(1)的底部安装有支撑架(2)，且所述支撑架(2)的顶部支撑有防护架(3)，所述防护架(3)的顶部与侧面均开设有一对滑槽(6)，且一对所述滑槽(6)互相连接，所述滑槽(6)的连接处设为圆弧形，所述滑槽(6)的内部均安装有一对滑块(7)，且所述滑块(7)的一侧安装有顶板(4)，所述顶板(4)的长度与防护架(3)的长度一致，且所述顶板(4)由弹性材质制成。

2.如权利要求1所述防废料飞溅的雕刻机，其特征在于：所述滑槽(6)的内部对称开设有限位槽，所述滑块(7)的两侧对称安装有限位块(13)，所述限位块(13)可在限位槽的内部滑动。

3.如权利要求1所述防废料飞溅的雕刻机，其特征在于：所述滑块(7)的内部开设有安装槽(12)，且安装槽(12)的内部通过轴承连接有转轴，转轴的外侧套装有滚轮(14)，所述滚轮(14)可在滑槽(6)的底部滑动。

4.如权利要求1所述防废料飞溅的雕刻机，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧安装有固定板(8)，且所述固定板(8)的顶部安装有气缸(9)，所述气缸(9)与顶板(4)相连接。

5.如权利要求4所述防废料飞溅的雕刻机，其特征在于：所述气缸(9)的输出端连接有固定座(10)，且所述固定座(10)的内部开设有安装腔，安装腔之间连接有连接轴，所述顶板(4)的底部安装有连接块(11)，且所述连接块(11)套装在连接轴的外侧。

6.如权利要求1所述防废料飞溅的雕刻机，其特征在于：所述防护架(3)的两侧对称开设有容纳腔，且安装腔内安装有观察窗(5)，所述顶板(4)的内部卡合连接有视察窗。

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