CN215035504U - 一种r角加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及R角加工设备技术领域，且公开了一种R角加工设备，包括台面、工作台、滑轨组件、滑杆、转动杆、角加工组件和正方形加工工位。这样设置，将台面放置于待加工板工件上，并将正方形加工工位的外角对准需要加工的板工件的相应直角，使该直角于正方形加工工位的外角重合，这样可以使滑轨组件的滑动方向与该直角的角平分线重合，便于加工；同时，可以通过滑杆和滑轨组件配合调整角加工组件的加工半径，整体结构简单，使用方便，缩短了加工流程。

Description

一种R角加工设备

技术领域

本实用新型涉及R角加工设备技术领域，具体为一种R角加工设备。

背景技术

R角是板工件中常见的的一种角处理方式，当前加工板件R角常采用雕刻机进行加工，每一个板件需进行制图，定位，加工等流程，实际耗时较长。

实用新型内容

本实用新型主要是提供一种R角加工设备，解决现有技术对R角加工需进行制图，定位，加工等流程，实际耗时较长的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种R角加工设备，包括台面、工作台、滑轨组件、滑杆、转动杆和角加工组件；所述台面上设置有正方形加工工位，所述滑轨组件设置于台面上，且该滑轨组件的滑动方向位于所述正方形加工工位上直角的角平分线延长线上，所述工作台设置于滑轨组件上，并通过该滑轨组件的带动而相应滑动，所述转动杆对应所述滑轨组件的上方位置垂直设置于工作台上，所述滑杆与转动杆滑动连接，且垂直于该转动杆的中轴线，并通过该转动杆的带动而相应转动，所述角加工组件设置于滑杆的顶端。正方形加工工位的外角对准需要加工R角时，采用边对边的方式。滑轨组件设置于台面上的正方形加工工位的角平分线的延长线上。转动杆带动角加工组件转动对R角进行加工。R角的加工半径由滑杆，以及滑轨组件决定。这样设置，将台面放置于待加工板工件上，并将正方形加工工位的外角对准需要加工的板工件的相应直角，使该直角于正方形加工工位的外角重合，这样可以使滑轨组件的滑动方向与该直角的角平分线重合，便于加工；同时，可以通过滑杆和滑轨组件配合调整角加工组件的加工半径，整体结构简单，使用方便，缩短了加工流程。

进一步，所述滑杆上设置有第一刻度标记，该第一刻度标记用于记录所述滑杆在转动杆上的移动距离；所述台面上设置有第二刻度标记，该第二刻度标记用于记录工作台在滑轨组件上的移动距离。这样设置，不用额外的刻度件，便可以直观的观察滑杆移动距离和滑轨组件的移动距离，从而得到半径。

进一步，所述角加工组件包括设置于滑杆上的电动机，所述电动机的输出端设置有加工钻头。这样设置的角加工组件结构简单，成本较低。

进一步，所述台面下侧设置有软质防滑垫。这样设置，能够防止台面在板工件上移动，以及与板工件磨损。

进一步，所述台面下侧对应所述方形加工工位外侧边的延长线上设置有卡位块。这样设置，能够更方便的使正方形加工工位与板工件对位。

有益效果：这样设置，将台面放置于待加工板工件上，并将正方形加工工位的外角对准需要加工的板工件的相应直角，使该直角于正方形加工工位的外角重合，这样可以使滑轨组件的滑动方向与该直角的角平分线重合，便于加工；同时，可以通过滑杆和滑轨组件配合调整角加工组件的加工半径，整体结构简单，使用方便，缩短了加工流程。

附图说明

图1为本实施例的加工设备上视示意图；

图2为本实施例的加工设备侧视示意图；

图3为本实施例的加工设备工作示意图图。

附图标记：台面1、工作台2、滑轨组件3、滑杆4、转动杆5、角加工组件6、软质防滑垫7、卡位块8。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种R角加工设备技术方案进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种R角加工设备，包括台面1、工作台2、滑轨组件3、滑杆4、转动杆5和角加工组件6；所述台面1上设置有正方形加工工位，所述滑轨组件3设置于台面1上，且该滑轨组件3的滑动方向位于所述正方形加工工位上直角的角平分线延长线上，所述工作台2设置于滑轨组件3上，并通过该滑轨组件3的带动而相应滑动，所述转动杆5对应所述滑轨组件3的上方位置垂直设置于工作台2上，所述滑杆4与转动杆5滑动连接，且垂直于该转动杆5的中轴线，并通过该转动杆5的带动而相应转动，所述角加工组件6设置于滑杆4的顶端。所述滑杆4上设置有第一刻度标记，该第一刻度标记用于记录所述滑杆4在转动杆5上的移动距离；所述台面1上设置有第二刻度标记，该第二刻度标记用于记录工作台2在滑轨组件3上的移动距离。所述角加工组件6包括设置于滑杆4上的电动机，所述电动机的输出端设置有加工钻头。所述台面1下侧设置有软质防滑垫7。所述台面1下侧对应所述方形加工工位外侧边的延长线上设置有卡位块8。这样设置，将台面1放置于待加工板工件上，并将正方形加工工位的外角对准需要加工的板工件的相应直角，使该直角于正方形加工工位的外角重合，这样可以使滑轨组件3的滑动方向与该直角的角平分线重合，便于加工；同时，可以通过滑杆4和滑轨组件3配合调整角加工组件6的加工半径，整体结构简单，使用方便，缩短了加工流程。图3中，双头箭头方向为角加工组件6的移动方向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种R角加工设备，其特征在于：包括台面、工作台、滑轨组件、滑杆、转动杆和角加工组件；所述台面上设置有正方形加工工位，所述滑轨组件设置于台面上，且该滑轨组件的滑动方向位于所述正方形加工工位上直角的角平分线延长线上，所述工作台设置于滑轨组件上，并通过该滑轨组件的带动而相应滑动，所述转动杆对应所述滑轨组件的上方位置垂直设置于工作台上，所述滑杆与转动杆滑动连接，且垂直于该转动杆的中轴线，并通过该转动杆的带动而相应转动，所述角加工组件设置于滑杆的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种R角加工设备，其特征在于：所述滑杆上设置有第一刻度标记，该第一刻度标记用于记录所述滑杆在转动杆上的移动距离；所述台面上设置有第二刻度标记，该第二刻度标记用于记录工作台在滑轨组件上的移动距离。

3.根据权利要求1所述的一种R角加工设备，其特征在于：所述角加工组件包括设置于滑杆上的电动机，所述电动机的输出端设置有加工钻头。

4.根据权利要求1所述的一种R角加工设备，其特征在于：所述台面下侧设置有软质防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种R角加工设备，其特征在于：所述台面下侧对应所述方形加工工位外侧边的延长线上设置有卡位块。

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