CN215035245U - 一种端子切割打孔雕刻一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端子切割打孔雕刻一体装置，包括机体、收取件、取料组件、切割组件以及雕刻机；所述收取件通过旋转件与机体活动连接，所述机体上设置有打孔组件和搬料组件，所述取料组件、切割组件以及搬料组件均与收取件位置相对应，所述取料组件与切割组件位置相对应，所述雕刻机上设置有放料处，所述搬料组件与放料处和收取件位置相对应，所述打孔组件上设置有打孔机和检测组件。本实用新型提供一种端子切割打孔雕刻一体装置，降低了设备成本，提高了工作效率，节约了生产成本，减少了设备占用空间。

Description

一种端子切割打孔雕刻一体装置

技术领域

本实用新型涉及端子生产领域，具体涉及一种端子切割打孔雕刻一体装置。

背景技术

端子是电子产品上重要的接线部件，端子通常是由带状的铜带切割、打孔以及雕刻而成，端子的材质通常为铜。

现在常用的生产方式是：首先将带状的铜带切断，然后将其搬运到打孔设备上进行打孔，进而将打孔后的端子原料搬运到雕刻设备上，所需设备过多设备成本高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种端子切割打孔雕刻一体装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种端子切割打孔雕刻一体装置，包括机体、收取件、取料组件、切割组件以及雕刻机；所述收取件通过旋转件与机体活动连接，所述机体上设置有打孔组件和搬料组件，所述取料组件、切割组件以及搬料组件均与收取件位置相对应，所述取料组件与切割组件位置相对应，所述雕刻机上设置有放料处，所述搬料组件与放料处和收取件位置相对应，所述打孔组件上设置有打孔机和检测组件。

进一步的，所述收取件有多个，所述切割组件包括推动件、运动座以及切割件，所述切割件通过运动座与推动件的推杆连接，所述切割件与取料组件位置相对应。

进一步的，所述收取件与打孔组件位置相对应，所述推动件具体为气缸，所述切割件包括电机、传送组件以及安装组件，所述安装组件通过传送组件与电机的旋转轴连接。

进一步的，所述安装组件包括框体、转轴以及切刀，所述切刀通过转轴与框体活动连接，所述切刀通过转轴和传送组件与电机的旋转轴连接，所述切刀与取料组件和收取件位置相对应。

进一步的，所述打孔机和检测组件与收取件位置相对应，所述搬料组件包括模组和夹紧组件，所述夹紧组件具体为气缸组件。

本实用新型的有益效果为：提供一种端子切割打孔雕刻一体装置，通过机体、收取件、取料组件、切割组件以及雕刻机相互配合使用，制作切割、打孔以及雕刻一体装置，实现单个装置完成端子三个加工步骤的效果，降低了设备成本，提高了工作效率，节约了生产成本，减少了设备占用空间。

附图说明

图1为本实用新型一种端子切割打孔雕刻一体装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种端子切割打孔雕刻一体装置的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种端子切割打孔雕刻一体装置的部分结构轴测图。

图4为本实用新型一种端子切割打孔雕刻一体装置的另一部分结构轴测图。

图5为本实用新型一种端子切割打孔雕刻一体装置的又一部分结构轴测图。

图中：1、机体；2、旋转件；3、收取件；4、取料组件；5、切割组件；51、推动件；52、运动座；53、切割件；54、电机；55、传送组件；56、安装组件；57、框体；58、转轴；59、切刀；6、打孔组件；61、打孔机；62、检测组件；7、搬料组件；71、模组；72、夹紧组件；8、放料处；9、雕刻机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图5，一种端子切割打孔雕刻一体装置，包括机体1、收取件3、取料组件4、切割组件5以及雕刻机9；所述收取件3通过旋转件2与机体1活动连接，用于收取被切断的端子原料，并带动端子原料运动，方便后段的打孔组件6和搬料组件7对端子原料进行处理，所述机体1上设置有打孔组件6和搬料组件7，所述取料组件4、切割组件5以及搬料组件7均与收取件3位置相对应，所述取料组件4与切割组件5位置相对应，所述雕刻机9上设置有放料处8，用于对放料处8的端子原料进行雕刻，所述搬料组件7与放料处8和收取件3位置相对应，用于在放料处8和收取件3两者之间搬运端子原料，所述打孔组件6上设置有打孔机61和检测组件62，所述机体1、旋转件2、取料组件4、切割组件5、打孔组件6、搬料组件7以及雕刻机9均与外部控制系统连接。

所述收取件3有多个，所述切割组件5包括推动件51、运动座52以及切割件53，所述切割件53通过运动座52与推动件51的推杆连接，用于带动切割件53运动，所述切割件53与取料组件4位置相对应，用于将取料组件4上的铜带进行切断步骤。

所述收取件3与打孔组件6位置相对应，用于方便打孔组件6对收取件3上的端子原料进行打孔，所述推动件51具体为气缸，所述切割件53包括电机54、传送组件55以及安装组件56，所述安装组件56通过传送组件55与电机54的旋转轴连接，用于向安装组件56传递动能。

所述安装组件56包括框体57、转轴58以及切刀59，所述切刀59通过转轴58与框体57活动连接，用于确保转轴58旋转时不会产生偏心，从而保证了切刀59切割的精准性和稳定性，所述切刀59通过转轴58和传送组件55与电机54的旋转轴连接，所述切刀59与取料组件4和收取件3位置相对应，用于将取料组件4插入收取件3内的铜带切断。

所述打孔机61和检测组件62与收取件3位置相对应，所述搬料组件7包括模组71和夹紧组件72，所述夹紧组件72具体为气缸组件。

本实用新型的工作原理为：当开始切割工作前，将带状的铜带拉出，经过取料组件4将铜带插入收取件3上的对应孔位内，进而开始对端子的加工步骤：在外部控制系统的控制下电机54开始工作通过传送组件55带动转轴58，和转轴58上的切刀59旋转，进而推动件51的推杆伸出带动运动座52和其上切割件53向铜带运动，在此过程中切刀59将铜带切断，进而推动件51带动切割件53复位，然后旋转件2开始工作带动收取件3向前运动一段距离，与此同时旋转件2带动新的收取件3到达靠近取料组件4处，然后在外部控制系统的控制下取料组件4再次工作将铜带向前拉一段距离，将铜带继续插入新的收取件3上的孔位内，进而当上一个收取件3带动切下来的端子原料到达打孔组件6处时，检测组件62检测到端子原料的存在，在外部控制系统的控制下打孔机61对端子原料进行打孔步骤，当打孔结束后旋转件2继续工作带动收取件3和其上的端子原料到达搬料组件7处，进而在外部控制系统的控制下在模组71和夹紧组件72的相互配合下将端子原料搬运到放料处8，最后雕刻机9对端子原料进行雕刻步骤，雕刻完成后端子的加工步骤结束，外部搬运机构将端子搬运到指定位置处，重复上述工序直到工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种端子切割打孔雕刻一体装置，其特征在于：包括机体(1)、收取件(3)、取料组件(4)、切割组件(5)以及雕刻机(9)；所述收取件(3)通过旋转件(2)与机体(1)活动连接，所述机体(1)上设置有打孔组件(6)和搬料组件(7)，所述取料组件(4)、切割组件(5)以及搬料组件(7)均与收取件(3)位置相对应，所述取料组件(4)与切割组件(5)位置相对应，所述雕刻机(9)上设置有放料处(8)，所述搬料组件(7)与放料处(8)和收取件(3)位置相对应，所述打孔组件(6)上设置有打孔机(61)和检测组件(62)。

2.根据权利要求1所述的一种端子切割打孔雕刻一体装置，其特征在于：所述收取件(3)有多个，所述切割组件(5)包括推动件(51)、运动座(52)以及切割件(53)，所述切割件(53)通过运动座(52)与推动件(51)的推杆连接，所述切割件(53)与取料组件(4)位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种端子切割打孔雕刻一体装置，其特征在于：所述收取件(3)与打孔组件(6)位置相对应，所述推动件(51)具体为气缸，所述切割件(53)包括电机(54)、传送组件(55)以及安装组件(56)，所述安装组件(56)通过传送组件(55)与电机(54)的旋转轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种端子切割打孔雕刻一体装置，其特征在于：所述安装组件(56)包括框体(57)、转轴(58)以及切刀(59)，所述切刀(59)通过转轴(58)与框体(57)活动连接，所述切刀(59)通过转轴(58)和传送组件(55)与电机(54)的旋转轴连接，所述切刀(59)与取料组件(4)和收取件(3)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种端子切割打孔雕刻一体装置，其特征在于：所述打孔机(61)和检测组件(62)与收取件(3)位置相对应，所述搬料组件(7)包括模组(71)和夹紧组件(72)，所述夹紧组件(72)具体为气缸组件。

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