CN201500728U

CN201500728U - 一种sim卡冲孔机

Info

Publication number: CN201500728U
Application number: CN2009201349387U
Authority: CN
Inventors: 刘义清
Original assignee: SHENZHEN CITY JINGUANWEI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN CITY JINGUANWEI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2009-08-19
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2019-08-19

Abstract

本实用新型涉及一种SIM卡冲孔机，包括多个并列设置的冲床工作组，以及卡片输送装置，每个冲床工作组为一个工作位，每个冲床工作组包括冲床、以及由冲床带动的冲压模具，其特征在于，所述卡片输送装置为传送带，每个工作位具有一前推卡板和一后推卡板，所述前推卡板和后推卡板设置在传送带两侧相对位置，所述前推卡板和后推卡板各自具有一驱动装置。本实用新型的SIM卡冲孔机采用传送带传送卡片，与现有搬送臂装置相比，具有速度快、效率高，安全性高等优点，本实用新型的智能卡冲孔机的冲床采用伺服马达与行星减速机构配合，具有噪音小、安全性高，控制精度高等优点。

Description

一种SIM卡冲孔机

技术领域

本实用新型涉及SIM卡冲孔设备，更具体地说，涉及一种可冲制2个或多个SIM卡的冲孔机。

背景技术

现有技术的SIM卡，参看图7，在卡片10的芯片部分11上设置集成电路，使用时将芯片部分11从卡片10上折下，为方便芯片部分11的折下，需要在芯片部分11周围冲制出孔12和预压线(即冲出折痕，易于折断)。芯片部分11只占卡片10的很小一部分，取下芯片部分11后卡片10就被废弃，由于卡片10一般采用难以降解的塑料制成，大量的卡片的废弃势必造成资源的浪费和环境污染，因此，在一张卡片10上制作两个甚至多个芯片部分11，以提高卡片的利用率是一个新的发展趋势，参看图8。但是目前的SIM卡冲孔机难以完成这种卡的冲制。

如图1～图3所示，在现有的SIM卡冲孔机中，待冲孔的卡片10通过搬送臂装置2搬送到冲孔工作位3，然后由两个相互垂直的硬定位装置4和相对硬定位装置4相反方向的两个相互垂直的活动定位装置5将卡片10做微距离定位卡紧，小型冲床6带动模具7上下运动一次即完成一张卡片的冲孔工作，完成冲孔的卡片10由搬送臂装置2搬送到下一工作位，同时一张待冲孔的卡片通过搬送臂装置2送到冲孔工作位，如此连续不断，即实现SIM卡冲孔的连续流水作业。这种SIM卡冲孔机的卡片搬送由搬送臂装置搬送，运动步骤多，耗时多，影响到整个设备的生产效率。由于设备和模具上定位的限制，只能在一张卡片的某个区域冲孔，当需要在一张标准卡上冲制两个或多个SIM卡时，这种冲孔机就无法胜任。

此外，现有的SIM卡冲孔机都是有简易的小型冲床带动，这种方式的缺点在于：1、小型冲床结构简易，安全性差，噪音大；2、冲床的精度低，无法直接带动模具上下运动完成SIM卡上的预压线工作；3、冲床行程大，耗时多，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的SIM卡冲孔机效率低、无法冲制两个或多个SIM卡等缺陷，提供一种传送效率高、可以冲制两个或多个SIM卡的冲孔机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种SIM卡冲孔机，包括多个并列设置的冲床工作组，以及卡片输送装置，每个冲床工作组为一个工作位，每个冲床工作组包括冲床、以及由冲床带动的冲压模具，其特征在于，所述卡片输送装置为传送带，每个工作位具有一前推卡板和一后推卡板，所述前推卡板和后推卡板设置在传送带两侧相对位置，所述前推卡板和后推卡板各自具有一驱动装置。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述传送带上具有用于推动卡片传送的挡块，挡块之间的距离与所述卡片的宽度或长度相适应。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述驱动装置为气缸。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述后推卡板下面设置有一个硬定位板。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述前推卡板大致呈“U”型，其两侧边为推臂，底边与所述气缸相连。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述冲床包括伺服马达、以及与伺服马达相连的行星减速机构。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述冲压模具为冲孔模具。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述冲压模具为预压线模具。

在本实用新型所述的SIM卡冲孔机中，所述冲压模具为切断模具。

实施本实用新型的SIM卡冲孔机，具有以下有益效果：

1、本实用新型的SIM卡冲孔机采用传送带传送卡片，与现有搬送臂装置相比，具有速度快、效率高等优点；

2、本实用新型的SIM卡冲孔机的冲床采用伺服马达与行星减速机构配合，具有噪音小、安全性高，精度高的优点；同时，由于控制精度比较高，可以直接带动预压线模具完成SIM卡的预压线工组或带动切断模具直接把整张卡片从中间切断为两半的工作，具有行程短、效率高，调节方便等优点；

3、本实用新型的SIM卡冲孔机，在卡片进行冲孔时，由于其被前、后推卡板推到冲孔模具的位置，此时卡片已经完全脱离传送带，不存在位置干涉，所以可以在卡片上完成两个或多个SIM卡的冲孔工作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的SIM卡冲孔机的俯视图；

图2是现有技术的SIM卡冲孔机的正视图；

图3是图1中A部放大图；

图4是本实用新型的SIM卡冲孔机的一个实施例的示意图；

图5是图4所示的SIM卡冲孔机的实施例中其中一个冲床工作组的示意图；

图6是冲床工作组的前推卡板和后推卡板工作示意图；

图7是现有技术的SIM卡的示意图；

图8是本实用新型SIM卡冲孔机冲制的SIM卡的示意图。

具体实施方式

如图4所示，在本实用新型的SIM卡冲孔机中，包括3个并列设置的冲床工作组100、200、300，以及卡片输送装置，每个冲床工作组为一个工作位，每个冲床工作组包括冲床、以及由冲床带动的冲压模具，下面结和其中一个冲床工作组100来详细介绍本实用新型的SIM卡冲孔机是如何实现的。

如图5所示，冲床工作组100包括冲床110、以及由冲床110所带动的冲压模具120，模具120的下方设置有卡片输送装置，在本实施例中，该卡片输送装置为传送带130，传送带130用于将卡片10由一个工作位带到另一个工作位，以实现流水作业。每个工作位具有一前推卡板140和一后推卡板150，前推卡板140和后推卡板150设置在传送带130的两侧相对位置，前推卡板140和后推卡板150各自具有一驱动装置141、151。

在本实施例中，传送带130具有用于推动卡片10传送的挡板131，挡板131之间的间距与卡片10的长度或宽度相适应，在本实施中，挡板131之间的间距与卡片10的长度方向相适应。用传送带130来传送卡片10，相对现有搬送臂式传送，具有速度快、效率高，安全性高等优点。

在本实施例中，驱动装置141、151为气缸，气缸作为执行部件具有响应快，成本低等优点，驱动装置141、151分别带动前推卡板140和后退卡板150往复运动，将卡片10推到合适的位置，以便冲压模具120在冲床110的带动下在卡片10上冲孔。

在本实施例中，前推卡板140大致呈“U”型，其两侧边142、143为推臂，底边144与驱动装置141即气缸相连，后推卡板150下面设置有一个硬定位板152，该定位板152与下模相连。

在本实施例中，冲床110包括伺服马达111、以及与伺服马达111相连的行星减速机构112，行星减速机构112为高精密的行星减速机构，具有噪音小、安全性高、精度高等优点，可以直接带动预压线模具完成卡片10的预压线(即不切断)或带动切断模具直接把整张卡片10从中间切为两半的工作，整个冲床110具有行程短、效率高、调节方便等优点。

在本实施例中，冲压模具120可以根据需要是冲孔模具，或预压线模具，或切断模具。

参看图5和图6，本实用新型的SIM卡冲孔机工作时，待冲孔的卡片10由传送带130输送到工作位，然后前推卡板140向后运动(箭头B所示方向)，同时后推板卡150也向后运动，卡片10由传送带130的挡板131之间推出，卡片10被推到硬定位板152上，卡片10在前后方向被夹紧定位，再由卡片10左右两边的定位把卡片在左右方向上夹紧定位，参看图6，此时卡片10被推离传送带130。伺服马达111通过与其相连的高精密的行星减速机构112传递动力，带动冲压模具上下运动完成卡片10的冲孔工作。冲孔完成后，后推卡板150相前运动(箭头C所示方向)，同时前推卡板140也向前运动，完成冲孔的卡片10被推回至传送带130上卡片10冲孔前所在的位置。传送带130将完成冲孔的卡片10传送到下一工作位，同时又有一张未冲孔的卡片被输送到冲孔工作位，依次循环，实现SIM卡冲制的流水作业。

本实用新型的SIM卡冲孔机的冲床工作组的数目并不局限上述实施例中的三个，可以根据需要设置。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims

1.一种SIM卡冲孔机，包括多个并列设置的冲床工作组，以及卡片输送装置，每个冲床工作组为一个工作位，每个冲床工作组包括冲床、以及由冲床带动的冲压模具，其特征在于，所述卡片输送装置为传送带，每个工作位具有一前推卡板和一后推卡板，所述前推卡板和后推卡板设置在传送带两侧相对位置，所述前推卡板和后推卡板各自具有一驱动装置。

2.根据权利要求1所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述传送带上具有用于推动卡片传送的挡块，挡块之间的距离与所述卡片的宽度或长度相适应。

3.根据权利要求2所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述驱动装置为气缸。

4.根据权利要求3所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述后推卡板下面设置有一个硬定位板。

5.根据权利要求4所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述前推卡板大致呈“U”型，其两侧边为推臂，底边与所述气缸相连。

6.根据权利要求5所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述冲床包括伺服马达、以及与伺服马达相连的行星减速机构。

7.根据权利要求1所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述冲压模具为冲孔模具。

8.根据权利要求1所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述冲压模具为预压线模具。

9.根据权利要求1所述的SIM卡冲孔机，其特征在于，所述冲压模具为切断模具。