CN215035185U - 一种压铆螺钉加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铆螺钉加工定位装置，包括底座和钣金，所述底座外部固定设置有机床，所述机床外部固定设置有液压缸，所述机床外部固定设置有压铆头，所述底座外部固定设置有底板，所述底板外部固定设置有承接块，所述底座外部两侧均固定设置有固定杆，所述固定杆外部均固定设置有弹簧，所述固定杆外部均固定设置有滑套，所述滑套之间固定设置有升降板，所述升降板外部两侧均固定设置有滑块。本实用新型在使用过程中采用滑块将钣金进行固定，并通过升降板和承接块对螺钉进行辅助固定，使其始终位于垂直状态，这样压铆出来的螺钉垂直程度就可以得到有效保证，大大提高了生产质量。

Description

一种压铆螺钉加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金零件技术领域，具体为一种压铆螺钉加工定位装置。

背景技术

通过压铆的方式，将特制的螺钉螺母紧密连接在钣金零件上，已是钣金零件使用螺纹连接的成熟加工方法，然而保持每一压铆螺钉螺母与钣金平面垂直度一直是本领域的技术难题。目前，现有技术中主要是应用手工把持钣金件，靠目测的方法保持压铆垂直度，并且在一台压铆机上加工多种形状及大小的钣金零件，目测保持垂直度难以保证，且加工完的螺钉螺母垂直度难以测量，往往到装配时才被发现，产品质量差异较大，经常产生报废，因此，亟需一种压铆螺钉加工定位装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铆螺钉加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铆螺钉加工定位装置，包括底座和钣金，所述底座外部固定设置有机床，所述机床外部固定设置有液压缸，所述机床外部固定设置有压铆头，所述底座外部固定设置有底板，所述底板外部固定设置有承接块，所述底座外部两侧均固定设置有固定杆，所述固定杆外部均固定设置有弹簧，所述固定杆外部均固定设置有滑套，所述滑套之间固定设置有升降板，所述升降板外部两侧均固定设置有滑块，所述钣金内部均开设有螺孔，所述升降板内部开设有螺孔，所述承接块内部开设有螺孔。

优选的，所述底座外部后侧上端固定设置有机床，所述机床外部顶端固定设置有液压缸，所述机床外部上端底面固定设置有压铆头，所述压铆头与液压缸相连接，所述底座外部顶端中部固定设置有底板，所述底板外部顶端中部固定设置有承接块，所述承接块内部中部开设有螺孔，所述承接块与压铆头相对应。

优选的，所述底座外部顶端两侧均固定设置有固定杆，所述固定杆外部均固定设置有滑套，所述固定杆外部均固定设置有弹簧。

优选的，所述弹簧与滑套固定相连接，所述滑套之间固定设置有升降板，所述升降板内部中部开设有螺孔。

优选的，所述升降板外部两侧均固定设置有滑块，所述滑块与升降板之间留有空隙，所述升降板内部开设的螺孔与压铆头、承接块内部螺孔相对应。

优选的，所述升降板外部顶端中部固定设置有钣金，所述钣金位于滑块之间，所述钣金内部螺孔与压铆头和其余螺孔相对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用过程中采用滑块将钣金进行固定，并通过升降板和承接块对螺钉进行辅助固定，使其始终位于垂直状态，这样压铆出来的螺钉垂直程度就可以得到有效保证，大大提高了生产质量；

2、本实用新型在压铆过程后可以根据弹簧的自我复位功能进行复位，且可以移动滑块来适应不同大小尺寸的钣金，大大提高了本装置的实用性，并提高了生产效率，且本结构具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种压铆螺钉加工定位装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种压铆螺钉加工定位装置整体结构侧视图；

图3为本实用新型一种压铆螺钉加工定位装置整体结构侧视图。

图中：1、机床；11、液压缸；12、压铆头；2、底座；3、底板；31、承接块；4、固定杆；41、弹簧；42、升降板；421、滑块；43、滑套；5、钣金；51、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压铆螺钉加工定位装置，包括底座2和钣金5，所述底座2外部固定设置有机床1，所述机床1外部固定设置有液压缸11，所述机床1外部固定设置有压铆头12，所述底座2外部固定设置有底板3，所述底板3外部固定设置有承接块31，所述底座2外部两侧均固定设置有固定杆4，所述固定杆4外部均固定设置有弹簧41，所述固定杆4外部均固定设置有滑套43，所述滑套43之间固定设置有升降板42，所述升降板42外部两侧均固定设置有滑块421，所述钣金5内部均开设有螺孔51，所述升降板42内部开设有螺孔51，所述承接块31内部开设有螺孔51。

所述底座2外部后侧上端固定设置有机床1，所述机床1外部顶端固定设置有液压缸11，所述机床1外部上端底面固定设置有压铆头12，所述压铆头12与液压缸11相连接，所述底座2外部顶端中部固定设置有底板3，所述底板3外部顶端中部固定设置有承接块31，所述承接块31内部中部开设有螺孔51，所述承接块31与压铆头12相对应。

所述底座2外部顶端两侧均固定设置有固定杆4，所述固定杆4外部均固定设置有滑套43，所述固定杆4外部均固定设置有弹簧41，这样升降板42在进行下降的时候可以自行回升。

当螺钉压铆完成后，液压缸11进行收缩并带动压铆头12进行回升，然后在弹簧41的自我复位功能下，弹簧41将滑套43顶起，同时带动升降板42离开承接块31外部顶端，然后拨动滑块421使其从钣金5外部离开，则此时即可将钣金5取下。

所述弹簧41与滑套43固定相连接，所述滑套43之间固定设置有升降板42，所述升降板42内部中部开设有螺孔51，这样螺钉才可以放置在钣金5内部并通过升降板42辅助矫正。

所述升降板42外部两侧均固定设置有滑块421，所述滑块421与升降板42之间留有空隙，这样钣金5才可以放置在滑块421与升降板42内部之间进行固定，所述升降板42内部开设的螺孔51与压铆头12、承接块31内部螺孔51相对应，这样螺钉才可以放置在钣金5内部且可以正常进行压铆工作。

所述升降板42外部顶端中部固定设置有钣金5，所述钣金5位于滑块421之间，所述钣金5内部螺孔51与压铆头12和其余螺孔51相对齐，这样螺钉才可以通过压铆与钣金5进行固定连接。

当本装置需要进行压铆工作的时候，先将钣金5放置在升降板42外部顶中部且同时螺孔51相互对齐，然后拨动滑块421使其在升降板42外部进行移动，直至滑块421将钣金5进行固定，然后将螺钉放置在螺孔51内部之间，然后即可启动液压缸11进行运行，则此时压铆头12将钣金5、升降板42进行下压，直至升降板42位于承接块31外部顶端，则螺钉即被压至在钣金5外部进行固定，同时升降板42带动滑套43将弹簧41进行压缩。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铆螺钉加工定位装置，包括底座(2)和钣金(5)，其特征在于：所述底座(2)外部固定设置有机床(1)，所述机床(1)外部固定设置有液压缸(11)，所述机床(1)外部固定设置有压铆头(12)，所述底座(2)外部固定设置有底板(3)，所述底板(3)外部固定设置有承接块(31)，所述底座(2)外部两侧均固定设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)外部均固定设置有弹簧(41)，所述固定杆(4)外部均固定设置有滑套(43)，所述滑套(43)之间固定设置有升降板(42)，所述升降板(42)外部两侧均固定设置有滑块(421)，所述钣金(5)内部均开设有螺孔(51)，所述升降板(42)内部开设有螺孔(51)，所述承接块(31)内部开设有螺孔(51)。

2.根据权利要求1所述的一种压铆螺钉加工定位装置，其特征在于：所述底座(2)外部后侧上端固定设置有机床(1)，所述机床(1)外部顶端固定设置有液压缸(11)，所述机床(1)外部上端底面固定设置有压铆头(12)，所述压铆头(12)与液压缸(11)相连接，所述底座(2)外部顶端中部固定设置有底板(3)，所述底板(3)外部顶端中部固定设置有承接块(31)，所述承接块(31)内部中部开设有螺孔(51)，所述承接块(31)与压铆头(12)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种压铆螺钉加工定位装置，其特征在于：所述底座(2)外部顶端两侧均固定设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)外部均固定设置有滑套(43)，所述固定杆(4)外部均固定设置有弹簧(41)。

4.根据权利要求3所述的一种压铆螺钉加工定位装置，其特征在于：所述弹簧(41)与滑套(43)固定相连接，所述滑套(43)之间固定设置有升降板(42)，所述升降板(42)内部中部开设有螺孔(51)。

5.根据权利要求4所述的一种压铆螺钉加工定位装置，其特征在于：所述升降板(42)外部两侧均固定设置有滑块(421)，所述滑块(421)与升降板(42)之间留有空隙，所述升降板(42)内部开设的螺孔(51)与压铆头(12)、承接块(31)内部螺孔(51)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种压铆螺钉加工定位装置，其特征在于：所述升降板(42)外部顶端中部固定设置有钣金(5)，所述钣金(5)位于滑块(421)之间，所述钣金(5)内部螺孔(51)与压铆头(12)和其余螺孔(51)相对齐。

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