CN216397897U - 一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，包括箱体、顶板，所述顶板的下端靠一侧处固定连接在箱体的上端面上，所述箱体的上端面上设置有垫板，所述垫板的上端固定连接有操作台，所述操作台的上端面中心处设置有冲压台，所述冲压台的下端固定连接在操作台的上端面上，位于所述冲压台两侧的操作台的上端面上分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有电动滑块。本实用新型通过冲压杆靠下端的侧壁上设置了上连接板与下连接板，上连接板与下连接板的中间设置了四个弹簧，当冲压杆冲压完成后冲压杆会从冲压孔的内部抬起，多余的废料从上连接板与下连接板的中间排出，有效的防止废料飞溅，提高加工时的安全使用性。

Description

一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机

技术领域

本实用新型涉及压铆机领域，尤其涉及一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机。

背景技术

压铆机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指用铆钉把物品铆接起来的机械装备，该设备解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题，随着工业技术的发展，由于钣金件具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产等特点，使钣金件的应用越来越广泛，一般因一些工艺的需求，需要在钣金件的加工过程中对其进行铆接，压铆机利用冷碾原理可以很好的解决将钣金件铆接的工艺问题。

现有专利(公开号为：CN214417587U)公开了一种压铆机，包括机架、设置在机架上的工作台和设置在机架上用于对工件进行压铆的压铆机构，工作台上设置有压铆管，工作台上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有用于对工件进行支撑的支撑台，工作台上安装有升降装置，升降装置包括用于带动支撑台进行升降的滑动套筒和用于驱动滑动套筒进行升降的驱动组件，驱动组件安装于工作台上，滑动套筒设置于驱动组件上，滑动套筒与支撑台相连接，且滑动套筒与滑槽滑动配合。然而该实用新型在使用过程中仍存在一些缺点，在铆接完成后多余的废料会从冲压头里排出，容易导致废料飞溅戳伤操作人员，同时在对钣金件铆接时需要操作人员手动扶持进行铆接，人工劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，包括箱体、顶板，所述顶板的下端靠一侧处固定连接在箱体的上端面上，所述箱体的上端面上设置有垫板，所述垫板的上端固定连接有操作台，所述操作台的上端面中心处设置有冲压台，所述冲压台的下端固定连接在操作台的上端面上，位于所述冲压台两侧的操作台的上端面上分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有电动滑块，两个所述电动滑块的下端分别配合滑动连接在两个滑槽的内部，两个所述电动滑块的上端面上分别设置有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端上分别固定连接有夹持块，所述顶板的下端面中心靠一侧处设置有液压装置，所述液压装置的上端面固定连接在顶板的下端面上，所述液压装置的输出端上固定连接有冲压杆，所述冲压杆的下端设置有上连接板，所述冲压杆的下端贯穿上连接板的上端面，所述上连接板的下端面上设置有四个弹簧，四个所述弹簧的下端固定连接有下连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下连接板的上端面中心处开设有冲压孔，且所述冲压孔的尺寸略大于冲压杆的尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压台的上端面上设置有冲压槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的一侧壁上端靠边缘处设置有操控面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下端面上设置有四个支柱，四个所述支柱的上端呈矩形阵列式固定连接在箱体的下端面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹持块的形状均为L型。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述电动滑块与两个伸缩气缸均为同步工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑槽的下端分别贯穿操作台的上端面。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，通过在冲压杆靠下端的侧壁上设置了上连接板与下连接板，上连接板与下连接板的中间设置了四个弹簧，当冲压杆冲压完成后冲压杆会从冲压孔的内部抬起，多余的废料从上连接板与下连接板的中间排出，有效的防止废料飞溅，提高加工时的安全使用性。

本实用新型与现有设置对比，通过在操作台的上端设置了两个电动滑块，在两个电动滑块的上端设置了两个伸缩气缸，通过两个伸缩气缸与两个夹持块的配合，保证铆接时工件的稳定性，同时两个电动滑块在滑槽内部的滑动使工件可以稳步向前运动，减少操作人员手动供件的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机的操作台俯视图；

图4为图1中A处的放大示意图。

图例说明：

1、顶板；2、箱体；3、操作台；4、滑槽；5、支柱；6、冲压台；7、操控面板；8、垫板；9、电动滑块；10、伸缩气缸；11、液压装置；12、冲压杆；13、弹簧；14、上连接板；15、夹持块；16、下连接板；17、冲压孔；18、冲压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，包括箱体2、顶板1，顶板1的下端靠一侧处固定连接在箱体2的上端面上，箱体2的上端面上设置有垫板8，垫板8的上端固定连接有操作台3，操作台3的上端面中心处设置有冲压台6，冲压台6的下端固定连接在操作台3的上端面上，冲压台6的上端面上设置有冲压槽18，位于冲压台6两侧的操作台3的上端面上分别开设有滑槽4，两个滑槽4的下端分别贯穿操作台3的上端面。

两个滑槽4的内部均设置有电动滑块9，两个电动滑块9的下端分别配合滑动连接在两个滑槽4的内部，两个电动滑块9的上端面上分别设置有伸缩气缸10，两个伸缩气缸10的输出端上分别固定连接有夹持块15，通过两个伸缩气缸10与两个夹持块15的配合下对待铆接的工件进行夹持固定，保证铆接时工件的稳定性，顶板1的下端面中心靠一侧处设置有液压装置11，液压装置11的上端面固定连接在顶板1的下端面上，液压装置11的输出端上固定连接有冲压杆12，冲压杆12的下端设置有上连接板14，冲压杆12的下端贯穿上连接板14的上端面，上连接板14的下端面上设置有四个弹簧13，四个弹簧13的下端固定连接有下连接板16。

下连接板16的上端面中心处开设有冲压孔17，且冲压孔17的尺寸略大于冲压杆12的尺寸，通过液压装置11的伸缩使冲压杆12的下端活动连接在冲压孔17的内部，箱体2的一侧壁上端靠边缘处设置有操控面板7，箱体2的下端面上设置有四个支柱5，四个支柱5的上端呈矩形阵列式固定连接在箱体2的下端面上，两个夹持块15的形状均为L型，两个电动滑块9与两个伸缩气缸10均为同步工作。

工作原理：本实用新型为一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，使用时通过将工件放置在冲压台6的上端面上，通过操控面板7控制两个伸缩气缸10配合端部的夹持块15对工件的侧壁进行夹持固定，从而保证工件铆接时的稳定性，通过在冲压杆12的下端侧壁上设置有上连接板14，上连接板14与下连接板16中间设置有四个弹簧13，在液压装置11的压力下冲压杆12贯穿下连接板16上端面上的冲压孔17对工件进行铆接，铆接完成后多余的废料顺着冲压杆12抬起，当下连接板16的下端面从工件表面移开时，四个弹簧13恢复原状，冲压杆12内部的废料排出，有效防止废料飞溅戳伤操作人员，提高操作时的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，包括箱体(2)、顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下端靠一侧处固定连接在箱体(2)的上端面上，所述箱体(2)的上端面上设置有垫板(8)，所述垫板(8)的上端固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的上端面中心处设置有冲压台(6)，所述冲压台(6)的下端固定连接在操作台(3)的上端面上，位于所述冲压台(6)两侧的操作台(3)的上端面上分别开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内部均设置有电动滑块(9)，两个所述电动滑块(9)的下端分别配合滑动连接在两个滑槽(4)的内部，两个所述电动滑块(9)的上端面上分别设置有伸缩气缸(10)，两个所述伸缩气缸(10)的输出端上分别固定连接有夹持块(15)，所述顶板(1)的下端面中心靠一侧处设置有液压装置(11)，所述液压装置(11)的上端面固定连接在顶板(1)的下端面上，所述液压装置(11)的输出端上固定连接有冲压杆(12)，所述冲压杆(12)的下端设置有上连接板(14)，所述冲压杆(12)的下端贯穿上连接板(14)的上端面，所述上连接板(14)的下端面上设置有四个弹簧(13)，四个所述弹簧(13)的下端固定连接有下连接板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，其特征在于：所述下连接板(16)的上端面中心处开设有冲压孔(17)，且所述冲压孔(17)的尺寸略大于冲压杆(12)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，其特征在于：所述冲压台(6)的上端面上设置有冲压槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，其特征在于：所述箱体(2)的一侧壁上端靠边缘处设置有操控面板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，其特征在于：所述箱体(2)的下端面上设置有四个支柱(5)，四个所述支柱(5)的上端呈矩形阵列式固定连接在箱体(2)的下端面上。

6.根据权利要求1所述的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，其特征在于：两个所述夹持块(15)的形状均为L型。

7.根据权利要求1所述的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，其特征在于：两个所述电动滑块(9)与两个伸缩气缸(10)均为同步工作。

8.根据权利要求1所述的一种防废料飞溅的钣金件加工用压铆机，其特征在于：两个所述滑槽(4)的下端分别贯穿操作台(3)的上端面。

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