CN218460667U - 一种自动夹紧定位的折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折边机技术领域，具体涉及一种自动夹紧定位的折边机，包括机架，所述机架设有定位夹持装置、工作台、折边装置、推送装置，所述工作台设于所述机架上，所述工作台两边设有所述定位夹持装置，所述折边装置设于所述工作台一端，所述推送装置设于所述工作台另一端，所述定位夹持装置包括定位机构、夹紧工件、伸缩组件、滑块，所述折边装置包括压板、夹板、液压缸、铰接杆。定位夹持装置有益于对钢板进行定位以及夹持，确保钢板的位置不会偏移，以及将钢板夹持固定住有益于快速进行折边，折边装置有益于将钢板进行折边，推送装置有益于在钢板在工作台上时需要进行移动时便于滑动，操作便捷结构稳定，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种自动夹紧定位的折边机

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，尤其涉及一种自动夹紧定位的折边机。

背景技术

钢制品折弯作业，广泛的存在于各种大小工厂、车间、加工作坊乃至于一般的家庭之中。对于小型钢制品的折弯作业，当要求很低时，可以通过钳子或榔头等经敲打后将钢制品折弯，而当需要较高要求时，钢制品折弯作业就变得有些困难。如果购买折弯机，虽然精度较高，效果较好，但是成本太高，少则近10万元，多则过百万；而通常采用的简易折弯达到的效果较差，报废品的成本浪费也不小。另外，小型钢制品的折弯作业采用折弯机操作很不方便而且存在安全隐患。购买折弯机，首先从成本上说，对于一般工厂来说非常不划算，其次折弯机的能耗也很好，再来一点就是用折弯机进行小型钢制品折弯作业，犹如杀鸡用牛刀，操作不便且有安全隐患。采用台虎钳夹住钢制品用榔头敲弯的方式，首先榔头易将整个钢制品砸得坑坑洼洼，其次折弯的角度也不能达到90度，再来就是折弯处棱线非常不平顺，总之就是折弯的质量非常差，一不小心就砸成废品。现有的这种折弯机，在冰箱沥水架的生产过程中，焊接好的网状板需要弯折的部分受到模具的冲压作用，会对焊接件产生磨损，导致冰箱沥水架的强度变低，降低了冰箱沥水架的使用寿命。

为了解决上述问题，中国专利CN 207981932 U公开了本实用新型公开了一种折边机，其技术方案要点是包括机架，机架上固定有支撑板，支撑板上端设有夹紧装置，支撑板连接有折边装置，所述折边装置包括多个夹板，夹板铰接在支撑板的四周，所述折边装置还包括铰接杆和上下移动的移动杆，铰接杆的两端分别与移动杆和夹板铰接。本实用新型解决了现有的折边机在对工件进行折弯时，会对工件造成磨损，从而降低工件的使用寿命的问题。未设有定位机构，在钢板设置在工作台上时易发生位移偏差，使折边不精准。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动夹紧定位的折边机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动夹紧定位的折边机，包括机架，所述机架设有定位夹持装置、工作台、折边装置、推送装置，所述工作台设于所述机架上，所述工作台两边设有所述定位夹持装置，所述折边装置设于所述工作台一端，所述推送装置设于所述工作台另一端，所述定位夹持装置包括定位机构、夹紧工件、伸缩组件、滑块，所述折边装置包括压板、夹板、液压缸、铰接杆。

通过上述技术方案，所述工作台用于放置钢板，所述定位夹持装置有益于对钢板进行定位以及夹持，确保钢板的位置不会偏移，以及将钢板夹持固定住有益于快速进行折边，所述折边装置有益于将钢板进行折边，所述推送装置有益于在钢板在工作台上时需要进行移动时便于滑动，降低劳动强度，提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述工作台两边设有滑槽，所述滑槽内设有所述滑块，所述夹紧工件设于所述滑块上端，所述伸缩组件与所述滑块连接，所述定位机构设于所述夹紧工件一侧，所述定位机构为限位槽。

通过上述技术方案，所述夹紧工件通过所述滑块与所述伸缩组件连接，所述伸缩组件有益于根据不同钢板的宽度进行调节，所述限位槽有益于将所述钢板进行限位不易发生移动，所述夹紧装置有益于将钢板再次进行定位，便于折边，提高折边精度。

作为本实用新型的优选方案，所述压板设于所述工作台上端，所述夹板设于所述工作台下端，所述液压缸通过所述铰接杆与所述夹板连接。

通过上述技术方案，所述压板设于所述工作台上端有益于将所述钢板进行压紧，所述夹板通过液压缸进行上下移动，有益于将钢板进行折边。

作为本实用新型的优选方案，所述推送装置包括辊轮、滑板，所述滑板与所述辊轮连接，所述辊轮设于所述工作台内，所述滑板设于所述工作台上与所述工作台持平，所述辊轮带动所述滑板转动。

通过上述技术方案，所述辊轮设于所述工作台内，所述滑板有益于将钢板进行角度调节，使钢板进行转动有益于快速将钢板不同的侧边进行折边，所述滑板为圆形，所述滑板侧壁与所述工作台相贴合，有益于钢板防止平整，不会晃动侧移。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧工件为夹爪。

通过上述技术方案，所述夹爪有益于夹持钢板，将钢板进行固定。

作为本实用新型的优选方案，所述压板通过气缸与机架连接，所述压板平面为长方形或近似长方形。

通过上述技术方案，所述压板通过连接杆与所述气缸连接，所述气缸带动所述压板进行上下移动，向下移动时将钢板进行压盖固定，所述压板平面为长方形有益于与钢板贴合，更好的进行压盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

工作台用于放置钢板，定位夹持装置有益于对钢板进行定位以及夹持，确保钢板的位置不会偏移，以及将钢板夹持固定住有益于快速进行折边，折边装置有益于将钢板进行折边，推送装置有益于在钢板在工作台上时需要进行移动时便于滑动，操作便捷，结构稳定，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动夹紧定位的折边机，包括机架1，所述机架1设有定位夹持装置2、工作台3、折边装置4、推送装置5，所述工作台3设于所述机架1上，所述工作台3两边设有所述定位夹持装置2，所述折边装置4设于所述工作台3一端，所述推送装置5设于所述工作台3另一端，所述定位夹持装置2包括定位机构21、夹紧工件22、伸缩组件23、滑块24，所述折边装置4包括压板41、夹板42、液压缸43、铰接杆44，所述工作台3 用于放置钢板，所述定位夹持装置2有益于对钢板进行定位以及夹持，确保钢板的位置不会偏移，以及将钢板夹持固定住有益于快速进行折边，所述折边装置4有益于将钢板进行折边，所述推送装置5有益于在钢板在工作台3上时需要进行移动时便于滑动，降低劳动强度，提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述工作台3两边设有滑槽，所述滑槽内设有所述滑块24，所述夹紧工件22设于所述滑块24上端，所述伸缩组件23与所述滑块24连接，所述定位机构 21设于所述夹紧工件22一侧，所述定位机构21为限位槽26，所述夹紧工件22通过所述滑块24与所述伸缩组件23连接，所述伸缩组件23有益于根据不同钢板的宽度进行调节，所述限位槽26有益于将所述钢板进行限位不易发生移动，所述夹紧装置有益于将钢板再次进行定位，便于折边，提高折边精度。

作为本实用新型的优选方案，所述压板41设于所述工作台 3上端，所述夹板42设于所述工作台3下端，所述液压缸43 通过所述铰接杆44与所述夹板42连接，所述压板41设于所述工作台3上端有益于将所述钢板进行压紧，所述夹板42通过液压缸43进行上下移动，有益于将钢板进行折边。

作为本实用新型的优选方案，所述推送装置5包括辊轮、滑板51，所述滑板51与所述辊轮连接，所述辊轮设于所述工作台3内，所述滑板51设于所述工作台3上与所述工作台3持平，所述辊轮带动所述滑板51转动，所述辊轮设于所述工作台3内，所述滑板51有益于将钢板进行角度调节，使钢板进行转动有益于快速将钢板不同的侧边进行折边，所述滑板51为圆形，所述滑板51侧壁与所述工作台3相贴合，有益于钢板防止平整，不会晃动侧移。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧工件22为夹爪25，所述夹爪25有益于夹持钢板，将钢板进行固定。

作为本实用新型的优选方案，所述压板41通过气缸与机架 1连接，所述压板41平面为长方形，所述压板41通过连接杆与所述气缸连接，所述气缸带动所述压板41进行上下移动，向下移动时将钢板进行压盖固定，所述压板41平面为长方形或者近似长方形有益于与钢板贴合，更好的进行压盖。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动夹紧定位的折边机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)设有定位夹持装置(2)、工作台(3)、折边装置(4)、推送装置(5)，所述工作台(3)设于所述机架(1)上，所述工作台(3)两边设有所述定位夹持装置(2)，所述折边装置(4)设于所述工作台(3)一端，所述推送装置(5)设于所述工作台(3)另一端，所述定位夹持装置(2)包括定位机构(21)、夹紧工件(22)、伸缩组件(23)、滑块(24)，所述折边装置(4)包括压板(41)、夹板(42)、液压缸(43)、铰接杆(44)。

2.根据权利要求1所述的自动夹紧定位的折边机，其特征在于，所述工作台(3)两边设有滑槽，所述滑槽内设有所述滑块(24)，所述夹紧工件(22)设于所述滑块(24)上端，所述伸缩组件(23)与所述滑块(24)连接，所述定位机构(21)设于所述夹紧工件(22)一侧，所述定位机构(21)为限位槽(26)。

3.根据权利要求1所述的自动夹紧定位的折边机，其特征在于，所述压板(41)设于所述工作台(3)上端，所述夹板(42)设于所述工作台(3)下端，所述液压缸(43)通过所述铰接杆(44)与所述夹板(42)连接。

4.根据权利要求1所述的自动夹紧定位的折边机，其特征在于，所述推送装置(5)包括辊轮、滑板(51)，所述滑板(51)与所述辊轮连接，所述辊轮设于所述工作台(3)内，所述滑板(51)设于所述工作台(3)上与所述工作台(3)持平，所述辊轮带动所述滑板(51)移动。

5.根据权利要求1所述的自动夹紧定位的折边机，其特征在于，所述夹紧工件(22)为夹爪(25)。

6.根据权利要求1所述的自动夹紧定位的折边机，其特征在于，所述压板(41)通过气缸与机架(1)连接，所述压板(41)平面为长方形。

Images