CN215034476U - 一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，具体涉及激光焊接机技术领域，包括操作平台，所述操作平台的顶部设有激光焊接机本体，所述操作平台的下方设有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有两个第一齿板，所述第一齿板的顶部开设有第一滑槽，所述操作平台的底部固定连接有两个滑板，所述操作平台和第一齿板通过限位组件连接，所述限位组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别位于两个第一齿板相远离的一侧。本实用新型便于调节第二齿板的位置，进而控制第二齿板和第一齿板之间的啮合关系，从而便于调节操作平台相对固定底座的高度，同时结构简单，制造成本低，便于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机。
背景技术
激光焊接机又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机等，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，现有平台式激光焊接机的高度调节不便，而全自动化的升降机构过于复杂，制造成本高，不便于使用者使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，包括操作平台，所述操作平台的顶部设有激光焊接机本体，所述操作平台的下方设有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有两个第一齿板，所述第一齿板的顶部开设有第一滑槽，所述操作平台的底部固定连接有两个滑板，所述操作平台和第一齿板通过限位组件连接，所述限位组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别位于两个第一齿板相远离的一侧，所述支撑板的顶部与操作平台的底部固定连接，所述支撑板的底端固定连接有活动块，所述活动块靠近第一齿板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二齿板，所述第二齿板与第一齿板相啮合，所述第二齿板远离第一齿板的一侧设有驱动组件，所述活动块远离第一齿板的一侧设有支撑组件。
在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括设置于第二齿板远离第一齿板一侧的丝杆，所述丝杆的一端与第二齿板的一侧通过轴承连接，所述丝杆的另一端贯穿活动块，所述丝杆与活动块的连接方式为螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述丝杆远离第二齿板的一端固定连接有两个握持手柄。
在一个优选地实施方式中，所述第二滑槽的底部内壁开设有矩形孔，所述矩形孔内设有限位滑块，所述限位滑块的顶部与第二齿板的底部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述滑板位于第一滑槽内。
在一个优选地实施方式中，所述支撑组件包括设置于活动块远离第一齿板一侧的支撑侧板，所述支撑侧板的底部与固定底座的顶部固定连接，所述支撑侧板靠近活动块的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有两个滑块，所述滑块的一侧与活动块的一侧通过支撑柱连接。
在一个优选地实施方式中，所述第三滑槽和滑块的横截面均为T形结构。
在一个优选地实施方式中，所述固定底座的底部固定连接有防滑垫。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置的操作平台、激光焊接机本体、固定底座、第一齿板、第一滑槽、滑板、支撑板、活动块、第二滑槽、第二齿板和驱动组件，便于调节第二齿板的位置，进而控制第二齿板和第一齿板之间的啮合关系，从而便于调节操作平台相对固定底座的高度，同时结构简单，制造成本低，便于实际使用；
2、通过设置的活动块和支撑组件，使得活动块平稳的上下升降，减少活动块水平方向晃动的可能，通过设置的矩形孔和限位滑块，使得第二齿板平稳的水平方向移动，通过设置的防滑垫，增加了固定底座与地面之间的摩擦力，进而减少固定底座相对地面滑动的可能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的滑块结构示意图。
附图标记为：1、操作平台；2、激光焊接机本体；3、固定底座；4、第一齿板；5、第一滑槽；6、滑板；7、支撑板；8、活动块；9、第二滑槽；10、第二齿板；11、丝杆；12、轴承；13、握持手柄；14、矩形孔；15、限位滑块；16、支撑侧板；17、第三滑槽；18、滑块；19、支撑柱；20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，包括操作平台1，操作平台1的顶部设有激光焊接机本体2，操作平台1的下方设有固定底座3，固定底座3的顶部固定连接有两个第一齿板4，第一齿板4的顶部开设有第一滑槽5，操作平台1的底部固定连接有两个滑板6，操作平台1和第一齿板4通过限位组件连接；
限位组件包括两个支撑板7，两个支撑板7分别位于两个第一齿板4相远离的一侧，支撑板7的顶部与操作平台1的底部固定连接，支撑板7的底端固定连接有活动块8，活动块8靠近第一齿板4的一侧开设有第二滑槽9，第二滑槽9内设有第二齿板10，第二齿板10与第一齿板4相啮合，第二齿板10远离第一齿板4的一侧设有驱动组件，活动块8远离第一齿板4的一侧设有支撑组件。
如附图1和附图3所示，驱动组件包括设置于第二齿板10远离第一齿板4一侧的丝杆11，丝杆11的一端与第二齿板10的一侧通过轴承12连接，丝杆11的另一端贯穿活动块8，丝杆11与活动块8的连接方式为螺纹连接。
如附图3所示，丝杆11远离第二齿板10的一端固定连接有两个握持手柄13；通过设置的握持手柄13，便于驱动丝杆11转动。
如附图3所示，第二滑槽9的底部内壁开设有矩形孔14，矩形孔14内设有限位滑块15，限位滑块15的顶部与第二齿板10的底部固定连接；通过设置的矩形孔14和限位滑块15，使得第二齿板10平稳的水平方向移动。
如附图1和附图3所示，滑板6位于第一滑槽5内。
如附图3和附图4所示，支撑组件包括设置于活动块8远离第一齿板4一侧的支撑侧板16，支撑侧板16的底部与固定底座3的顶部固定连接，支撑侧板16靠近活动块8的一侧开设有第三滑槽17，第三滑槽17内设有两个滑块18，滑块18的一侧与活动块8的一侧通过支撑柱19连接；通过设置的支撑组件，使得活动块8平稳的上下升降，减少活动块8水平方向晃动的可能。
如附图3和附图4所示，第三滑槽17和滑块18的横截面均为T形结构。
如附图1所示，固定底座3的底部固定连接有防滑垫20；通过设置的防滑垫20，增加了固定底座3与地面之间的摩擦力，进而减少固定底座3相对地面滑动的可能。
本实用新型工作原理：在使用时，通过驱动丝杆11转动，使得第二齿板10远离第一齿板4运动，进而使得第二齿板10不与第一齿板4相接触，解除活动块8和第一齿板4之间的限位关系，进而上下移动操作平台1，使得激光焊接机本体2移动至合适高度，同时活动块8相对第一齿板4上下移动，激光焊接机本体2的高度调节完毕后，驱动丝杆11反向转动，进而使得丝杆11驱动第二齿板10朝向第一齿板4移动，从而通过第二齿板10和第一齿板4之间的啮合，限位活动块8的位置，使得活动块8相对第一齿板4固定，便于调节第二齿板10的位置，进而控制第二齿板10和第一齿板4之间的啮合关系，从而便于调节操作平台1相对固定底座3的高度，同时结构简单，制造成本低，便于实际使用，活动块8上下移动时，滑块18在第三滑槽17内滑动，通过设置的活动块8和支撑组件，使得活动块8平稳的上下升降，减少活动块8水平方向晃动的可能，通过设置的矩形孔14和限位滑块15，使得第二齿板10平稳的水平方向移动，通过设置的防滑垫20，增加了固定底座3与地面之间的摩擦力，进而减少固定底座3相对地面滑动的可能。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：包括操作平台(1)，所述操作平台(1)的顶部设有激光焊接机本体(2)，所述操作平台(1)的下方设有固定底座(3)，所述固定底座(3)的顶部固定连接有两个第一齿板(4)，所述第一齿板(4)的顶部开设有第一滑槽(5)，所述操作平台(1)的底部固定连接有两个滑板(6)，所述操作平台(1)和第一齿板(4)通过限位组件连接；
所述限位组件包括两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)分别位于两个第一齿板(4)相远离的一侧，所述支撑板(7)的顶部与操作平台(1)的底部固定连接，所述支撑板(7)的底端固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)靠近第一齿板(4)的一侧开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内设有第二齿板(10)，所述第二齿板(10)与第一齿板(4)相啮合，所述第二齿板(10)远离第一齿板(4)的一侧设有驱动组件，所述活动块(8)远离第一齿板(4)的一侧设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：所述驱动组件包括设置于第二齿板(10)远离第一齿板(4)一侧的丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端与第二齿板(10)的一侧通过轴承(12)连接，所述丝杆(11)的另一端贯穿活动块(8)，所述丝杆(11)与活动块(8)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：所述丝杆(11)远离第二齿板(10)的一端固定连接有两个握持手柄(13)。
4.根据权利要求1所述的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：所述第二滑槽(9)的底部内壁开设有矩形孔(14)，所述矩形孔(14)内设有限位滑块(15)，所述限位滑块(15)的顶部与第二齿板(10)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：所述滑板(6)位于第一滑槽(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：所述支撑组件包括设置于活动块(8)远离第一齿板(4)一侧的支撑侧板(16)，所述支撑侧板(16)的底部与固定底座(3)的顶部固定连接，所述支撑侧板(16)靠近活动块(8)的一侧开设有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)内设有两个滑块(18)，所述滑块(18)的一侧与活动块(8)的一侧通过支撑柱(19)连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：所述第三滑槽(17)和滑块(18)的横截面均为T形结构。
8.根据权利要求1所述的一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机，其特征在于：所述固定底座(3)的底部固定连接有防滑垫(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023093586.0U CN215034476U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023093586.0U CN215034476U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215034476U true CN215034476U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79215443
Family Applications (1)
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| CN202023093586.0U Active CN215034476U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种基于变速控制的高稳定性的平台式激光焊接机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023093586.0U patent/CN215034476U/zh active Active
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