CN215034119U - 一种方便进料的环形切割锯床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方便进料的环形切割锯床，属于锯床的技术领域，包括锯床本体，锯床本体的一侧壁设有进料口，进料口处设有锯片，锯床本体的一侧设有用于放置工件的箱体，工件远离进料口的一端设有接触工件的推板，推板远离工件的一侧面固定连接有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮上连接有驱动齿轮转动的第一电机。本申请具有提高环形切割锯床的加工效率的效果。

Description

一种方便进料的环形切割锯床

技术领域

本申请涉及锯床的领域，尤其是涉及一种方便进料的环形切割锯床。

背景技术

环形切割锯床是一种连续切割的下料设备，主要用于切割低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈耐酸钢等各种金属材料。

参照图1，现有技术中的环形切割锯床包括锯床本体1，锯床本体1的一侧壁设有进料口11，进料口11的一侧设有对工件进行切割的锯片12。在对工件进行切割时，需要将工件由进料口11向靠近锯片12的方向推动，由锯片12将工件切割成需要的尺寸。

针对上述中的相关技术，发明人认为在锯切过程中需要操作人员手动给料，当工件的长度较长时，进料时需要多个操作人员协作手动进料，进料速度较慢，导致环形切割锯床的加工效率低。

实用新型内容

为了提高环形切割锯床的加工效率，本申请提供一种方便进料的环形切割锯床。

本申请提供的一种方便进料的环形切割锯床采用如下的技术方案：

一种方便进料的环形切割锯床，包括锯床本体，锯床本体的一侧壁设有进料口，进料口处设有锯片，锯床本体的一侧设有用于放置工件的箱体，工件远离进料口的一端设有接触工件的推板，推板远离工件的一侧面固定连接有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮上连接有驱动齿轮转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，当需要为锯床本体送料时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动推板移动，推板移动带动工件向靠近进料口的方向移动，实现送料的目的，减小因人工送料导致送料速度慢的可能性，从而提高了锯床本体的加工效率。

可选的，所述箱体的上表面固定连接有固定板，推板靠近固定板的一侧面固定连接有滑动杆，固定板上开设有朝靠近进料口的方向设置的条形孔，滑动杆与条形孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，当推板移动时，滑动杆沿条形孔移动，使推板沿送料方向移动，从而推板推动工件向靠近进料口的方向移动。

可选的，所述固定板上连接有两个上下设置的滑动杆，固定板上开设的条形孔数量与滑动杆的数量相对应，每个滑动杆分别与相应的条形孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，减小推板与固定板之间发生相对转动的可能性。

可选的，所述滑动杆远离固定板的一端固定连接有限制滑动杆脱离条形孔的限位板。

通过采用上述技术方案，使滑动杆减小与条形孔脱离的可能性，从而使推板可以更好的沿送料的方向移动。

可选的，所述箱体的两内侧壁之间转动连接有多个滚轮，多个滚轮沿送料的方向排列，箱体的上表面开设有多个开口，每个滚轮的上端均凸出于相应的开口。

通过采用上述技术方案，当对工件进行推动时，滚轮与工件发生相对滚动，滚轮与工件之间的摩擦力较箱体上表面与工件之间的摩擦力更小，使工件可以更好的移动。

可选的，所述箱体上设有定位组件，定位组件包括位于工件远离固定板一侧的可移动板，可移动板沿靠近或远离固定板方向移动。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行推送时，向靠近工件的方向推动可移动板，当可移动板与工件接触时，可移动板与固定板共同对工件进行定位，减小工件在移动的过程中沿垂直于送料方向发生移动的可能性。

可选的，所述可移动板的底面固定连接有多个支杆，箱体的上表面开设有多个带状孔，带状孔沿垂直于进料的方向设置，每个支杆均与相对应的带状孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，当可移动板发生移动时，可移动板带动支杆沿带状孔移动，支杆与带状孔使可移动板向靠近或远离固定板的方向移动，对可移动板的移动起到导向的作用。

可选的，多个所述支杆远离可移动板的一端共同固定连接有主动板，箱体中设有与主动板螺纹连接的丝杠，丝杠的一端连接有驱动丝杠转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，当需要移动可移动板时，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动丝杠转动，丝杠转动使主动板移动，主动板移动带动支杆移动，支杆移动带动可移动板向靠近或远离固定板的方向移动，从而使可移动板与固定板对工件进行定位，减小工件在移动过程中沿垂直送料的方向发生移动的可能行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置推板、齿轮、齿条以及第一电机，启动第一电机使齿条带动推板向靠近进料口的方向移动，减小了因手动送料导致送料速度慢的可能性，提高了环形切割锯床的加工效率；

2.通过设置定位组件，使定位组件对工件的移动路径进行定位，减小工件沿垂直送料方向发生移动的可能性，提高了锯床本体的加工精度。

附图说明

图1是相关技术中锯床本体结构的示意图。

图2是本申请实施例体现环形切割锯床结构的示意图。

图3是本申请实施例体现可移动板与主动板位置关系的剖视图。

附图标记说明：1、锯床本体；11、进料口；12、锯片；2、送料机构；21、箱体；211、带状孔；212、开口；22、滚轮；23、推送组件；231、推板；2311、滑动杆；2312、限位板；232、齿条；233、齿轮；234、第一电机；24、定位组件；241、固定板；2411、条形孔；242、可移动板；2421、支杆；2422、主动板；243、丝杠；244、第二电机；3、工件。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便进料的环形切割锯床。参照图2，环形切割锯床包括锯床本体1，锯床本体1的一侧设有进料口11，进料口11的一侧设有送料机构2，进料口11远离送料机构2的一侧设有锯片12，送料机构2上放置有工件3。

当锯床本体1要对工件3进行切割时，送料机构2使工件3向靠近进料口11的方向移动，从而使工件3通过进料口11向靠近锯片12的方向移动，锯片12可以对工件3进行切割。通过设置送料机构2，使送料时无需人工进料，进料速度较快。

送料机构2包括放置在地面上的箱体21，箱体21的两内侧壁之间转动连接有多个滚轮22，多个滚轮22沿箱体21的长度方向等间距排列，箱体21的上表面开设有多个与滚轮22对应设置的开口212，每个滚轮22水平方向设置且上端均凸出于相应的开口212，工件3放置在多个滚轮22上。箱体21的上表面设有对工件3进行推送的推送组件23，推送组件23与工件3远离进料口11的一端相接触。箱体21的上表面还设有对工件3进行限位的定位组件24。

当需要进料时，首先操作定位组件24对工件3进行限位，减小工件3在进料时沿垂直进料的方向发生移动的可能性，从而提高工件3的加工精度；然后使推送组件23工作，推送组件23使工件3向靠近进料口11的方向移动，工件3移动时多个滚轮22与工件3之间滚动配合，使工件3更顺畅的通过进料口11向靠近锯片12的移动。通过设置推送组件23，使操作人员可以操作推送组件23进行送料，加快送料速度，提高了锯床本体的加工效率。

参照图2与图3，箱体21的上表面固定连接有固定板241，固定板241沿箱体21的长度方向设置，且固定板241垂直于箱体21的上表面。

推送组件23包括位于固定板241一侧的推板231，推板231靠近进料口11的一侧壁与工件3远离进料口11的一端相接触。推板231靠近固定板241的一侧壁固定连接有两个滑动杆2311，两个滑动杆2311均呈水平方向设置且两个滑动杆2311上下排列；固定板241靠近工件3的一侧壁上开设有与两个滑动杆2311对应的条形孔2411，条形孔2411沿固定板241的长度方向设置。

每个滑动杆2311均与相对应的条形孔2411滑动连接，且滑动杆2311远离推板231的一端伸出条形孔2411并固定连接有限位板2312，限位板2312限制滑动杆2311脱离条形孔2411。通过设置滑动杆2311和限位板2312使推板231可与固定板241滑动配合，减小推板231与固定板241之间发生相对转动的可能性。

推板231远离进料口11的一侧壁固定连接有齿条232，齿条232沿箱体21的长度方向设置，齿条232呈光滑状的一底面与滚轮22滚动配合。固定板241靠近推板231的一侧壁转动连接有与齿条232啮合的齿轮233。固定板241远离齿轮233的一侧壁固定安装有第一电机234，第一电机234的输出轴贯穿固定板241并与齿轮233固定连接。

当需要将工件3向靠近进料口11的方向移动时，启动第一电机234，第一电机234转动带动齿轮233转动，齿轮233与齿条232啮合，使齿条232向靠近进料口11的方向移动。齿条232移动的同时推动推板231向靠近进料口11的方向移动，推板231移动时推动工件3向靠近进料口11的方向移动。

定位组件24包括位于箱体2上表面的可移动板242，可移动板242位于固定板241的一侧，可移动板242可沿箱体21的宽度方向移动。可移动板242靠近箱体21的底面固定连接有两根支杆2421，支杆2421竖直设置。箱体21上表面开设有与支杆2421对应的带状孔211，带状孔211沿箱体21的宽度方向设置，带状孔211与箱体21内部相连通。支杆2421与相应的带状孔211滑动连接，两个支杆2421的同一端伸入箱体21内部并共同固定连接有一主动板2422。

箱体21中设有丝杠243，丝杠243贯穿主动板2422并与主动板2422螺纹连接，丝杠243的每一端均与箱体21相靠近的一侧壁转动连接，箱体21的一侧壁固定连接有第二电机244，第二电机244的输出轴与丝杠243相靠近的一端固定连接。

当要推送工件3，需要对工件3进行限位时，启动第二电机244，第二电机244的输出轴转动，第二电机244的输出轴转动带动丝杠243转动，丝杠243转动带动主动板2422向靠近或远离工件3的方向发生移动。主动板2422移动带动支杆2421移动，支杆2421带动可移动板242向靠近工件3的方向移动，使可移动板242与工件3贴合，可移动板242与固定板241同时对工件3进行限位。减小推送工件3的过程中工件3因受力不均导致工件3发生偏移的可能性，提高了工件3的加工精度。

本申请实施例一种方便进料的环形切割锯床的实施原理为：当需要将工件3向靠近进料口11的方向推送时，首先将工件3放置在多个滚轮22上，使工件3与固定板241贴合；接着启动第二电机244，第二电机244转动带动丝杠243转动，丝杠243转动带动可移动板242向靠近工件3的方向移动，直至可移动板242与工件3贴合。然后启动第一电机234，第一电机234转动带动齿轮233转动，齿轮233与齿条232啮合，带动齿条232向靠近进料口11的方向移动，齿条232移动使推板231推动工件3向靠近进料口11的方向移动，达到进料的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便进料的环形切割锯床，包括锯床本体（1），锯床本体（1）的一侧壁设有进料口（11），进料口（11）处设有锯片（12），其特征在于：所述锯床本体（1）的一侧设有用于放置工件（3）的箱体（21），工件（3）远离进料口（11）的一端设有接触工件（3）的推板（231），推板（231）远离工件（3）的一侧面固定连接有齿条（232），齿条（232）上啮合有齿轮（233），齿轮（233）上连接有驱动齿轮（233）转动的第一电机（234）。

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的环形切割锯床，其特征在于：所述箱体（21）的上表面固定连接有固定板（241），推板（231）靠近固定板（241）的一侧面固定连接有滑动杆（2311），固定板（241）上开设有朝靠近进料口（11）的方向设置的条形孔（2411），滑动杆（2311）与条形孔（2411）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便进料的环形切割锯床，其特征在于：所述固定板（241）上连接有两个上下设置的滑动杆（2311），固定板（241）上开设的条形孔（2411）数量与滑动杆（2311）的数量相对应，每个滑动杆（2311）分别与相应的条形孔（2411）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便进料的环形切割锯床，其特征在于：所述滑动杆（2311）远离固定板（241）的一端固定连接有限制滑动杆（2311）脱离条形孔（2411）的限位板（2312）。

5.根据权利要求1所述的一种方便进料的环形切割锯床，其特征在于：所述箱体（21）的两内侧壁之间转动连接有多个滚轮（22），多个滚轮（22）沿送料的方向排列，箱体（21）的上表面开设有多个开口（212），每个滚轮（22）的上端均凸出于相应的开口（212）。

6.根据权利要求1所述的一种方便进料的环形切割锯床，其特征在于：所述箱体（21）上设有定位组件（24），定位组件（24）包括位于工件（3）远离固定板（241）一侧的可移动板（242），可移动板（242）沿靠近或远离固定板（241）方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种方便进料的环形切割锯床，其特征在于：所述可移动板（242）的底面固定连接有多个支杆（2421），箱体（21）的上表面开设有多个带状孔（211），带状孔（211）沿垂直于进料的方向设置，每个支杆（2421）均与相对应的带状孔（211）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种方便进料的环形切割锯床，其特征在于：多个所述支杆（2421）远离可移动板（242）的一端共同固定连接有主动板（2422），箱体（21）中设有与主动板（2422）螺纹连接的丝杠（243），丝杠（243）的一端连接有驱动丝杠（243）转动的第二电机（244）。

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