CN217859108U - 一种侧边梁垫块自动定位锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有裁切机构；所述安装架的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的一侧转动连接有两个限位导引杆；所述限位板的中部滑动连接有推料杆，所述推料杆的一端固定连接有推料板，所述推料杆的一端固定安装有用于驱动推料杆往复运动的推料气缸；本实用新型通过设置限位导引杆，在不影响侧边梁垫块的上料和下料操作的同时对侧边梁垫块进行限位，提高了侧边梁垫块在裁切过程中的位置稳定性，配合设置推料气缸等机构对侧边梁垫块进行不断推送，实现对侧边梁垫块的连续的裁切操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧边梁部件加工技术领域，具体是一种侧边梁垫块自动定位锯切装置。
背景技术
汽车车身侧边梁结构布置在车头最前端的两侧上，紧挨翼子板，与前纵梁总成一起形成整个机舱的主要传力结构，在正面碰撞中，能吸收正面碰撞力，并将其传递到侧围A柱。在侧边梁部件的加工过程中，需要用对部件进行锯切裁断。
公开号CN110899836A的专利申请文件公开了一种汽车零配件生产加工用切断设备，其在工作时，利用切割轮在下降过程与底座的紧贴，为轴管的管料切割部位定位。其定位机构调节操作较为麻烦，影响上料和下料速度，使得裁切加工速度较慢，难以实现对工件的连续裁切加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有裁切罩，所述裁切罩的内壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有挂接板，所述挂接板的底部通过弹簧固定连接有锯切架，所述锯切架的内壁转动安装有锯切刀；
所述安装架的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的一侧转动连接有两个限位导引杆，两个所述限位导引杆的外壁均开设有磨削槽，所述限位板的另一侧固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与两个限位导引杆固定连接；
所述限位板的中部滑动连接有推料杆，所述推料杆的一端固定连接有推料板，所述推料板的两端分别与两个限位导引杆滑动连接，所述推料杆的一端固定安装有用于驱动推料杆往复运动的推料气缸；
所述安装架的一端固定连接有定位挡板，所述定位挡板的一侧转动连接有翻转挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的顶部开设有出料口，所述出料口的内壁固定安装有导料管，所述导料管内壁的一侧固定连接有导料板，所述导料管内壁的另一侧固定连接有隔尘网，所述隔尘网的一侧固定安装有排气风扇。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的一端固定安装有上料机构，所述上料机构包括上料托板，所述上料托板的中部固定安装有上料气缸，所述上料气缸的输出端固定连接有上料推板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置限位导引杆，在不影响侧边梁垫块的上料和下料操作的同时对侧边梁垫块进行限位，提高了侧边梁垫块在裁切过程中的位置稳定性，配合设置推料气缸等机构对侧边梁垫块进行不断推送，实现对侧边梁垫块的连续的裁切操作；
本实用新型通过驱动电机，带动限位导引杆转动，利用从而利用磨削槽对侧边梁垫块上的通孔内壁进行打磨清理，提高裁切得到的侧边梁垫块成品的质量；本实用新型通过设置排气风扇，在出料口位置产生负压，以此对裁切产生的碎屑进行收集，以此提升工作台顶面的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型出料口的截面图；
图3为本实用新型裁切罩的截面图。
图中：1、工作台；2、安装架；3、裁切罩；4、升降气缸；5、挂接板；6、锯切架；7、锯切刀；8、翻转挡板；9、限位板；10、推料气缸；11、推料板；12、限位导引杆；13、导料板；14、上料托板；15、上料推板；16、导料管；17、隔尘网；18、排气风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定连接有裁切罩3，裁切罩3的内壁固定安装有升降气缸4，升降气缸4的输出端固定连接有挂接板5，挂接板5的底部通过弹簧固定连接有锯切架6，锯切架6的内壁转动安装有锯切刀7，通过设置升降气缸4，实现对锯切刀7位置的调节，使得锯切刀7能够满足对侧边梁垫块的裁切或避让操作的需要，通过设置弹簧以及挂接板5等结构，使得锯切刀7在与侧边梁垫块接触时能够有一定的缓冲，避免在升降气缸4的抵推作用下，锯切刀7直接与侧边梁垫块发生刚性接触而导致锯切刀7弯折形变；
安装架2的一侧设置有限位机构，限位机构包括限位板9，限位板9的一侧转动连接有两个限位导引杆12，通过设置限位导引杆12，穿过侧边梁垫块上带有的通孔，对侧边梁垫块进行限位，保持其在输送过程中的稳定；
两个限位导引杆12的外壁均开设有磨削槽，限位板9的另一侧固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出端分别与两个限位导引杆12固定连接，通过驱动电机，带动限位导引杆12转动，利用从而利用磨削槽对侧边梁垫块上的通孔内壁进行打磨清理，提高裁切得到的侧边梁垫块成品的质量；
限位板9的中部滑动连接有推料杆，推料杆的一端固定连接有推料板11，推料板11的两端分别与两个限位导引杆12滑动连接，推料杆的一端固定安装有用于驱动推料杆往复运动的推料气缸10，通过推料气缸10带动侧边梁垫块移动，保证裁切操作能够连续进行；
工作台1的一端固定安装有上料机构，上料托板14的中部固定安装有上料气缸，所述上料气缸的输出端固定连接有上料推板15，安装架2的一端固定连接有定位挡板，定位挡板的一侧转动连接有翻转挡板8，翻转挡板8一侧与锯切刀7的水平间距与所需的侧边梁垫块成品宽度一致，利用翻转挡板8对侧边梁垫块的抵推作用，实现对侧边梁垫块裁切长度的限制，翻转挡板8连接与定位板远离上料机构的一侧，当上料机构送入侧边梁垫块时，翻转挡板8被侧边梁垫块推动而转动，对侧边梁垫块进行避让，当推料气缸10推动推料板11带动侧边梁垫块移动时，定位板对翻转挡板8的转动进行阻碍，使得翻转挡板8能够对侧边梁垫块进行稳定抵推。
工作台1的顶部开设有出料口，出料口的内壁固定安装有导料管16，导料管16内壁的一侧固定连接有导料板13，导料管16内壁的另一侧固定连接有隔尘网17，隔尘网17的一侧固定安装有排气风扇18；通过启动排气风扇18，在出料口位置产生负压，以此对裁切产生的碎屑进行收集，以此提升工作台1顶面的清洁度。
本实用新型在使用时，通过人工或外接上料设备，将待裁切的侧边梁垫块型材放置于上料托板14上，由上料气缸带动上料推板15移动，将侧边梁垫块型材推送至工作台1上方，并使得两个限位导引杆12分别与侧边梁垫块型材上的通孔插接，以此实现对侧边梁垫块型材的限位，而后上料气缸带动上料推板15复位，推料气缸10带动推料板11移动，直到侧边梁垫块型材的一端与翻转挡板8一侧抵紧接触，然后升降气缸4带动锯切架6下移，锯切刀7启动对侧边梁垫块型材进行裁切，裁切得到的侧边梁垫块，落入出料口并由导料板13导引送出，在裁切过程中，排气风扇18启动，在出料口位置产生负压，以此对裁切产生的碎屑进行收集；
当侧边梁垫块型材被裁切过一段后，由推料气缸10推动推料板11移动，推动侧边梁垫块型材使其裁切后的端面继续与翻转挡板8的一侧贴合接触，而后继续进行裁切操作，在裁切过程中，通过驱动电机带动限位导引杆12转动，对侧边梁垫块型材上的通孔内壁进行打磨，以去除附着的杂质。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定连接有裁切机构；所述安装架(2)的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位板(9)，所述限位板(9)的一侧转动连接有两个限位导引杆(12)；所述限位板(9)的中部滑动连接有推料杆，所述推料杆的一端固定连接有推料板(11)，所述推料杆的一端固定安装有用于驱动推料杆往复运动的推料气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，其特征在于，两个所述限位导引杆(12)的外壁均开设有磨削槽，所述限位板(9)的另一侧固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与两个限位导引杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，其特征在于，所述安装架(2)的一端固定连接有定位挡板，所述定位挡板的一侧转动连接有翻转挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有出料口，所述出料口的内壁固定安装有导料管(16)，所述导料管(16)内壁的一侧固定连接有导料板(13)，所述导料管(16)内壁的另一侧固定连接有隔尘网(17)，所述隔尘网(17)的一侧固定安装有排气风扇(18)。
5.根据权利要求1所述的一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，其特征在于，所述工作台(1)的一端设置有上料机构，所述上料机构包括上料托板(14)，所述上料托板(14)的中部固定安装有上料气缸，所述上料气缸的输出端固定连接有上料推板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种侧边梁垫块自动定位锯切装置，其特征在于，所述裁切机构包括裁切罩(3)，所述裁切罩(3)的内壁固定安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的输出端固定连接有挂接板(5)，所述挂接板(5)的底部通过弹簧固定连接有锯切架(6)，所述锯切架(6)的内壁转动安装有锯切刀(7)。
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