CN217964983U - 一种剪板机独立式托料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机独立式托料机构，包括剪板机和设于剪板机内部的剪切刀，剪板机的出料端下端固定设有滑料板，剪板机的两侧下端均开设有条形槽，两个条形槽内滑动设有滑块，两个滑块的上端共同套设有托料架，托料架的末端固定设有挡料板，托料架的内部转动设有横杆，横杆的杆壁位于托料架内固定套设有脱料板，托料架的下端转动设有转杆，横杆和转杆之间设有传动下料机构，剪切刀的侧壁固定设有移动杆，移动杆穿出剪板机并与托料架之间设有单向传动机构。本实用新型能够在剪板过程中减少人工操作，也可便捷的对板料进行承托下料。

Description

一种剪板机独立式托料机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种剪板机独立式托料机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。

经检索，中国专利CN112692361A公开了一种剪板机独立式托料机构，气缸的活塞端伸长将升降梁和托料臂举升至高位，使托料臂上安装的带柄滚轮的上端面与剪板机的刀片相平齐，送料机构将料板输送至剪切位置，料板落在带柄滚轮上；料板剪切时，气缸带动托料臂随同刀架一起下落至于滑料板最高点平齐位置；料板剪切完毕后，气缸带动托料臂继续下降至托料臂低于滑料板，料板落在滑料板上，在料板的重力和滚珠的滚动作用下，料板在滚珠表面滑出剪板机，完成出料。

上述技术方案在使用时存在一定的缺陷：

其拖料臂在剪板过程中需要配合气缸进行多次上抬和下落过程中，需要人工或多种智能化设备进行配合使用，容易出现损坏的同时，不便于进行快速的检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了在剪板过程中减少人工操作，即可便捷的对板料进行承托下料，而提出的一种剪板机独立式托料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪板机独立式托料机构，包括剪板机和设于所述剪板机内部的剪切刀，所述剪板机的出料端下端固定设有滑料板，

所述剪板机的两侧下端均开设有条形槽，两个所述条形槽内滑动设有滑块，两个所述滑块的上端共同套设有托料架，所述托料架的末端固定设有挡料板，

所述托料架的内部转动设有横杆，所述横杆的杆壁位于托料架内固定套设有脱料板，所述托料架的下端转动设有转杆，所述横杆和转杆之间设有传动下料机构，

所述剪切刀的侧壁固定设有移动杆，所述移动杆穿出剪板机并与托料架之间设有单向传动机构。

优选的，所述剪板机的侧壁下端开设有条形孔，所述移动杆滑动设于所述条形孔内。

优选的，所述传动下料机构包括两个链轮，两个所述链轮分别固定套设于所述横杆和转杆外侧，两个所述链轮外侧共同传动套设有链条。

优选的，所述滑块为方形块。

优选的，所述单向传动机构包括竖板和传动杆，所述传动杆传动设于所述剪板机的侧壁下端，且外侧固定套设有棘齿轮，所述竖板固定套设于所述移动杆的外侧，且侧壁固定设有多个间隔设置的支撑块，所述支撑块的端部转动设有棘齿牙，所述棘齿牙和竖板之间固定设有弹簧，多个所述支撑块的下端并位于竖板的侧壁均固定设有限位板，所述棘齿轮与棘齿牙啮合设置。

优选的，所述托料架的侧壁固定设有放置架，所述剪板机的下端固定设有固定板，所述放置架和固定板之间均转动设有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定设有伸缩杆，两个所述支撑杆相远离一端均固定设有第一锥齿轮，所述转杆和传动杆的杆壁均固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。

优选的，所述伸缩杆为方形伸缩杆。

优选的，所述托料架的上端呈环形设置。

优选的，所述滑块与条形槽的内壁之间螺纹穿设有定位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剪板机独立式托料机构，具备以下有益效果：

1、该剪板机独立式托料机构，通过设有的条形槽、滑块、定位螺栓、托料架、挡料板、横杆和脱料板，能够在剪板机剪切过程中对板料后端进行稳定制成，尽量避免板料发生弯折。

2、该剪板机独立式托料机构，通过设有的条形孔、移动杆、单向传动机构、横杆、转杆、传动下料机构、放置架、固定板、伸缩杆、支撑杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，能够在剪板机剪切后使得脱料板上剪切后的物料倾斜并掉落至滑料板上进行输送，减少人工操作的同时，便于后续对托料架内部部件进行快速检修。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，在剪板过程中减少人工操作，即可便捷的对板料进行承托下料，提高了拖料设备的检修和剪板便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剪板机独立式托料机构的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图；

图4为图1中伸缩杆的结构示意图。

图中：1剪板机、2剪切刀、3滑料板、4滑块、5托料架、6横杆、7脱料板、8移动杆、9转杆、10链轮、11链条、12竖板、13 传动杆、14棘齿轮、15支撑块、16棘齿牙、17弹簧、18限位板、19放置架、20固定板、21支撑杆、22伸缩杆、23第一锥齿轮、24 第二锥齿轮、25挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1，一种剪板机独立式托料机构，包括剪板机1和设于剪板机1内部的剪切刀2，剪板机1的出料端下端固定设有滑料板3，可对剪切后的板料进行输送。

如图1所示，剪板机1的两侧下端均开设有条形槽，两个条形槽内滑动设有滑块4，滑块4为方形块，两个滑块4的上端共同套设有托料架5，使得托料架5可根据板料所需伸出长度进行横向位置调节。

如图1所示，滑块4与条形槽的内壁之间螺纹穿设有定位螺栓，托料架5的末端固定设有挡料板25，对板料伸出位置进行定位。

实施例2

实施例2在实施例1的基础上如图1-2所示，托料架5的内部转动设有横杆6，横杆6的杆壁位于托料架5内固定套设有脱料板7，托料架5的上端呈环形设置，脱料板7可在托料架5内部转动。

如图1-2所示，托料架5的下端转动设有转杆9，横杆6和转杆 9之间设有传动下料机构，传动下料机构包括两个链轮10，两个链轮 10分别固定套设于横杆6和转杆9外侧，两个链轮10外侧共同传动套设有链条11，使得转杆9和横杆6可同步转动，驱动脱料板7进行翻转。

实施例3

实施例3在实施例1-2的基础上如图2-4所示，剪切刀2的侧壁固定设有移动杆8，剪板机1的侧壁下端开设有条形孔，移动杆8滑动设于条形孔内，移动杆8可在剪切刀2的带动下进行纵向往复移动。

如图2-3所示，移动杆8穿出剪板机1并与托料架5之间设有单向传动机构，单向传动机构包括竖板12和传动杆13，传动杆13传动设于剪板机1的侧壁下端，且外侧固定套设有棘齿轮14，竖板12 固定套设于移动杆8的外侧，且侧壁固定设有多个间隔设置的支撑块15，支撑块15的端部转动设有棘齿牙16，棘齿牙16和竖板12之间固定设有弹簧17，多个支撑块15的下端并位于竖板12的侧壁均固定设有限位板18，棘齿轮14与棘齿牙16啮合设置，多个棘齿牙16 在进行纵向往复移动的过程中，可驱动棘齿轮14进行单向转动。

如图2-4所示，托料架5的侧壁固定设有放置架19，剪板机1 的下端固定设有固定板20，放置架19和固定板20之间均转动设有支撑杆21，两个支撑杆21之间固定设有伸缩杆22，伸缩杆22为方形伸缩杆，伸缩杆22可横向伸缩，也可进行稳定传动工作。

如图2-4，两个支撑杆21相远离一端均固定设有第一锥齿轮23，转杆9和传动杆13的杆壁均固定套设有第二锥齿轮24，第一锥齿轮 23和第二锥齿轮24啮合设置，多个锥齿轮之间的传动，能够驱动转杆9进行转动，从而完成对横杆6的驱动。

本实用新型中，在剪板机1工作前，根据板料后端伸出长度，移动托料架5，在滑块4和条形槽的配合下，并通过定位螺栓的定位，对托料架5的脱料位置进行确定，随后将板料放置于剪板机1内部，并将后端伸入放置于脱料板7上，随后剪切刀2下移对板料进行切割，此时竖板12带动多个棘齿牙16下移，与棘齿轮14只接触不啮合，当剪切结束后剪切刀2上移时，棘齿牙16开始与棘齿轮14啮合，从而传动杆13转动，同时第一锥齿轮23和第二锥齿轮24的啮合，并配合伸缩杆22和支撑杆21的横向传动，使得转杆9转动，于此同时，转杆9和横杆6同时链轮10和链条11的传动同时转动，从而横杆6 带动脱料板7发生倾斜，而脱料板7上剪切后的板料滑落至滑料板3 上并进行收集，减少了人工操作的同时完成对板料的承托和下料，提高剪板便捷性和稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪板机独立式托料机构，包括剪板机(1)和设于所述剪板机(1)内部的剪切刀(2)，其特征在于，所述剪板机(1)的出料端下端固定设有滑料板(3)，

所述剪板机(1)的两侧下端均开设有条形槽，两个所述条形槽内滑动设有滑块(4)，两个所述滑块(4)的上端共同套设有托料架(5)，所述托料架(5)的末端固定设有挡料板(25)，

所述托料架(5)的内部转动设有横杆(6)，所述横杆(6)的杆壁位于托料架(5)内固定套设有脱料板(7)，所述托料架(5)的下端转动设有转杆(9)，所述横杆(6)和转杆(9)之间设有传动下料机构，

所述剪切刀(2)的侧壁固定设有移动杆(8)，所述移动杆(8)穿出剪板机(1)并与托料架(5)之间设有单向传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述剪板机(1)的侧壁下端开设有条形孔，所述移动杆(8)滑动设于所述条形孔内。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述传动下料机构包括两个链轮(10)，两个所述链轮(10)分别固定套设于所述横杆(6)和转杆(9)外侧，两个所述链轮(10)外侧共同传动套设有链条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述滑块(4)为方形块。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述单向传动机构包括竖板(12)和传动杆(13)，所述传动杆(13)传动设于所述剪板机(1)的侧壁下端，且外侧固定套设有棘齿轮(14)，所述竖板(12)固定套设于所述移动杆(8)的外侧，且侧壁固定设有多个间隔设置的支撑块(15)，所述支撑块(15)的端部转动设有棘齿牙(16)，所述棘齿牙(16)和竖板(12)之间固定设有弹簧(17)，多个所述支撑块(15)的下端并位于竖板(12)的侧壁均固定设有限位板(18)，所述棘齿轮(14)与棘齿牙(16)啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述托料架(5)的侧壁固定设有放置架(19)，所述剪板机(1)的下端固定设有固定板(20)，所述放置架(19)和固定板(20)之间均转动设有支撑杆(21)，两个所述支撑杆(21)之间固定设有伸缩杆(22)，两个所述支撑杆(21)相远离一端均固定设有第一锥齿轮(23)，所述转杆(9)和传动杆(13)的杆壁均固定套设有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述伸缩杆(22)为方形伸缩杆。

8.根据权利要求1所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述托料架(5)的上端呈环形设置。

9.根据权利要求1所述的一种剪板机独立式托料机构，其特征在于，所述滑块(4)与条形槽的内壁之间螺纹穿设有定位螺栓。

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