CN215034112U - 一种用于摩托车挡风板的自动锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摩托车生产技术领域,且公开了一种用于摩托车挡风板的自动锯床,包括保护壳,保护壳一侧固定连接有控制台,保护壳顶部活动连接有切割箱,切割箱底部固定连接有出水管,切割箱底部固定连接有锯条,保护壳顶部固定连接有外壳,外壳内部设置有固定机构,外壳一侧活动连接有第一固定杆,外壳一侧活动连接有第二固定杆。该用于摩托车挡风板的自动锯床,固定机构包括设置有外壳内底壁固定连接的第一电机,第一电机一侧固定连接有第一转动盘,第一转动盘插接有转动套通过第一固定杆和第二固定杆移动材料板可以使得材料板在切割时,切割出各种形状,方便了工人对材料板进行各种切割操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车生产技术领域,具体为一种用于摩托车挡风板的自动锯床。
背景技术
立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机,一般金属材料的切断,凡锯刃所及的地方都可以做切断,如直线,波形材料内外图形各种花样等形状切断,角度切断等,不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等,只要善先锯刃,都可做高效率切断,面锯刃之种类亦有数十种之多,可随自己的习惯挑选惯用的锯刃。
现有的锯床在使用时,需要工作人员手动操作材料板,将材料板推送到锯条处让锯条切割材料板,工人通过手工的方式切割材料板,太过危险,而且切割的不均匀,在切割材料板的同时,会有废料产生,不及时的处理会影响到材料板的切割。
因此,亟需一种用于摩托车挡风板的自动锯床,来解决材料板不便固定和废料影响机器运行的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于摩托车挡风板的自动锯床,具备固定材料板和处理废料等优点,解决了材料板不便固定和废料影响机器运行的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于摩托车挡风板的自动锯床,包括保护壳,所述保护壳一侧固定连接有控制台,所述保护壳顶部活动连接有切割箱,所述切割箱底部固定连接有出水管,所述切割箱底部固定连接有锯条,所述保护壳顶部固定连接有外壳,所述外壳内部设置有固定机构,所述外壳一侧活动连接有第一固定杆,所述外壳一侧活动连接有第二固定杆,所述保护壳内部设置有清理机构,所述保护壳顶部搭接有材料板。
保护壳主要是保护内部结构,控制台主要是控制机器的运行,切割箱主要是控制锯条切割材料板,出水管主要是给锯条通水,锯条主要是切割材料板,外壳主要是保护内部结构,第一固定杆和第二固定杆主要是固定材料板,第一固定杆带动材料板左右移动,第二固定杆带动材料板前后移动,通过第一固定杆和第二固定杆移动材料板可以使得材料板在切割时,切割出各种形状,方便了工人对材料板进行各种切割操作。
优选的,所述固定机构包括设置有外壳内底壁固定连接的第一电机,所述第一电机一侧固定连接有第一转动盘,所述第一转动盘插接有转动套,所述转动套套接有转动杆,所述转动杆一侧固定连接有第一齿轮。
第一电机内部线路结构为现已有技术,主要是带动第一转动盘转动,第一转动盘主要是带动转动套和转动杆转动,转动套套在转动杆上与转动杆固定在一起,转动杆主要是带动第一齿轮旋转,第一齿轮主要是带动第二齿轮转动。
优选的,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮套接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有移动套,所述移动套顶部固定连接有第一移动杆。
优选的,所述第一固定杆一侧固定连接有活动杆,所述活动杆一侧固定连接有活动块,所述活动块啮合连接有第三齿轮。
第三齿轮一侧连接有电机,主要是带动活动块左右移动,活动块主要是通过活动杆带动第一固定杆左右移动,活动杆主要是连接活动块和第一固定杆。
优选的,所述清理机构包括设置有保护壳内表面固定连接的固定块,所述固定块顶部活动连接有第二移动杆,所述第二移动杆活动连接有第二转动盘。
优选的,所述第二移动杆一侧活动连接有移动片,所述移动片顶部活动连接有清洗块,所述清洗块一侧固定连接有第三移动杆,所述第三移动杆套接有第三固定杆。
移动片主要是带动清洗块上下移动,清洗块主要是清理过滤板上的废料,将废料清理到盛放盒中,第三移动杆主要是连接清洗块和第三固定杆,将清洗块固定到过滤板上方,第三固定杆主要是支撑清洗块。
优选的,所述保护壳内表面活动连接有盛放盒,所述盛放盒搭接有过滤板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于摩托车挡风板的自动锯床,具备以下有益效果:
1、该用于摩托车挡风板的自动锯床,通过固定机构,主要是工人在将材料板放到保护壳上表面后,工人开动第一电机,第一电机带动第一转动盘转动,第一转动盘通过转动套带动转动杆转动,转动套套在转动杆上与转动杆固定在一起,转动杆带动第一齿轮转动,第一齿轮通过自身转动带动第二齿轮转动,第二齿轮固定在螺纹杆上,由于螺纹杆和移动套是通过螺纹进行连接,当螺纹杆转动时,会带动移动套前后移动,移动套前后移动通过第一移动杆带动第二固定杆前后移动,第二固定杆带动材料板前后移动,第三齿轮一侧连接有电机,第三齿轮转动带动活动块左右移动,活动块左右移动通过活动杆带动第一固定杆左右移动,第一固定杆带动材料板左右移动,通过第一固定杆和第二固定杆移动材料板可以使得材料板在切割时,切割出各种形状,方便了工人对材料板进行各种切割操作。
2、该用于摩托车挡风板的自动锯床,通过清理机构,主要是工人在切割材料时,工人启动电机开关,电机带动第二转动盘转动,第二转动盘的转动带动第二移动杆的上下移动,第二移动杆一端被固定块固定,在第二转动盘转动下带动第二移动杆上下移动,第二移动杆的上下移动通过清洗块上下移动,清洗块通过第三移动杆被第三固定杆支撑到过滤板上方,使得锯条在切割材料板,出水管通水后将废料冲到过滤板处,清洗块在通过移动将废料清理到盛放盒处,方便工作人员对废料进行清理,防止废料影响到机器的运转。
附图说明
图1为本实用新型锯床整体结构示意图;
图2为本实用新型固定机构正面结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型固定机构俯视结构示意图;
图5为本实用新型移动套结构示意图;
图6为本实用新型清理机构俯视结构示意图;
其中:1、保护壳;2、控制台;3、切割箱;4、出水管;5、锯条;6、外壳;7、第一固定杆;8、第二固定杆;9、材料板;10、第一电机;11、第一转动盘;12、转动套;13、转动杆;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、螺纹杆;17、移动套;18、第一移动杆;19、第三齿轮;20、活动块;21、活动杆;22、第二转动盘;23、第二移动杆;24、固定块;25、移动片;26、清洗块;27、第三移动杆;28、第三固定杆;29、盛放盒;30、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种用于摩托车挡风板的自动锯床,包括保护壳1,保护壳1一侧固定连接有控制台2,保护壳1顶部活动连接有切割箱3,切割箱3底部固定连接有出水管4,切割箱3底部固定连接有锯条5,保护壳1顶部固定连接有外壳6,外壳6内部设置有固定机构,外壳6一侧活动连接有第一固定杆7,外壳6一侧活动连接有第二固定杆8,保护壳1内部设置有清理机构,保护壳1顶部搭接有材料板9。
通过上述技术方案,保护壳1主要是保护内部结构,控制台2主要是控制机器的运行,切割箱3主要是控制锯条5切割材料板9,出水管4主要是给锯条5通水,锯条5主要是切割材料板9,外壳6主要是保护内部结构,第一固定杆7和第二固定杆8主要是固定材料板9,第一固定杆7带动材料板9左右移动,第二固定杆8带动材料板9前后移动,通过第一固定杆7和第二固定杆8移动材料板9可以使得材料板9在切割时,切割出各种形状,方便了工人对材料板9进行各种切割操作。
具体的,固定机构包括设置有外壳6内底壁固定连接的第一电机10,第一电机10一侧固定连接有第一转动盘11,第一转动盘11插接有转动套12,转动套12套接有转动杆13,转动杆13一侧固定连接有第一齿轮14。
通过上述技术方案,第一电机10内部线路结构为现已有技术,主要是带动第一转动盘11转动,第一转动盘11主要是带动转动套12和转动杆13转动,转动套12套在转动杆13上与转动杆13固定在一起,转动杆13主要是带动第一齿轮14旋转,第一齿轮14主要是带动第二齿轮15转动。
具体的,第一齿轮14啮合连接有第二齿轮15,第二齿轮15套接有螺纹杆16,螺纹杆16螺纹连接有移动套17,移动套17顶部固定连接有第一移动杆18。
通过上述技术方案,第二齿轮15主要是带动螺纹杆16转动,螺纹杆16和移动套17是通过螺纹进行连接,主要是带动移动套17前后移动,移动套17主要是通过第一移动杆18带动第二固定杆8前后移动。
具体的,第一固定杆7一侧固定连接有活动杆21,活动杆21一侧固定连接有活动块20,活动块20啮合连接有第三齿轮19。
通过上述技术方案,第三齿轮19一侧连接有电机,主要是带动活动块20左右移动,活动块20主要是通过活动杆21带动第一固定杆7左右移动,活动杆21主要是连接活动块20和第一固定杆7。
具体的,清理机构包括设置有保护壳1内表面固定连接的固定块24,固定块24顶部活动连接有第二移动杆23,第二移动杆23活动连接有第二转动盘22。
通过上述技术方案,第二转动盘22主要是带动第二移动杆23上下移动,第二移动杆23主要带动移动片25上下移动,固定块24主要是固定第二移动杆23一侧,使得第二移动杆23与固定块24相对的一端大幅度摆动。
具体的,第二移动杆23一侧活动连接有移动片25,移动片25顶部活动连接有清洗块26,清洗块26一侧固定连接有第三移动杆27,第三移动杆27套接有第三固定杆28。
通过上述技术方案,移动片25主要是带动清洗块26上下移动,清洗块26主要是清理过滤板30上的废料,将废料清理到盛放盒29中,第三移动杆27主要是连接清洗块26和第三固定杆28,将清洗块26固定到过滤板30上方,第三固定杆28主要是支撑清洗块26。
具体的,保护壳1内表面活动连接有盛放盒29,盛放盒29搭接有过滤板30。
通过上述技术方案,盛放盒29主要是临时盛放废料,方便工人将废料清除,过滤板30表面开设有空,可以过滤水中的废料,方便清洗块26清理废料。
在使用时,工人在将材料板9放到保护壳1上表面后,工人开动第一电机10,第一电机10带动第一转动盘11转动,第一转动盘11通过转动套12带动转动杆13转动,转动套12套在转动杆13上与转动杆13固定在一起,转动杆13带动第一齿轮14转动,第一齿轮14通过自身转动带动第二齿轮15转动,第二齿轮15固定在螺纹杆16上,由于螺纹杆16和移动套17是通过螺纹进行连接,当螺纹杆16转动时,会带动移动套17前后移动,移动套17前后移动通过第一移动杆18带动第二固定杆8前后移动,第二固定杆8带动材料板9前后移动,第三齿轮19一侧连接有电机,第三齿轮19转动带动活动块20左右移动,活动块20左右移动通过活动杆21带动第一固定杆7左右移动,第一固定杆7带动材料板9左右移动,通过第一固定杆7和第二固定杆8移动材料板9可以使得材料板9在切割时,切割出各种形状,方便了工人对材料板9进行各种切割操作。
工人在切割材料时,工人启动电机开关,电机带动第二转动盘22转动,第二转动盘22的转动带动第二移动杆23的上下移动,第二移动杆23一端被固定块24固定,在第二转动盘22转动下带动第二移动杆23上下移动,第二移动杆23的上下移动通过清洗块26上下移动,清洗块26通过第三移动杆27被第三固定杆28支撑到过滤板30上方,使得锯条5在切割材料板9,出水管4通水后将废料冲到过滤板30处,清洗块26在通过移动将废料清理到盛放盒29处,方便工作人员对废料进行清理,防止废料影响到机器的运转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于摩托车挡风板的自动锯床,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)一侧固定连接有控制台(2),所述保护壳(1)顶部活动连接有切割箱(3),所述切割箱(3)底部固定连接有出水管(4),所述切割箱(3)底部固定连接有锯条(5),所述保护壳(1)顶部固定连接有外壳(6),所述外壳(6)内部设置有固定机构,所述外壳(6)一侧活动连接有第一固定杆(7),所述外壳(6)一侧活动连接有第二固定杆(8),所述保护壳(1)内部设置有清理机构,所述保护壳(1)顶部搭接有材料板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于摩托车挡风板的自动锯床,其特征在于:所述固定机构包括设置有外壳(6)内底壁固定连接的第一电机(10),所述第一电机(10)一侧固定连接有第一转动盘(11),所述第一转动盘(11)插接有转动套(12),所述转动套(12)套接有转动杆(13),所述转动杆(13)一侧固定连接有第一齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于摩托车挡风板的自动锯床,其特征在于:所述第一齿轮(14)啮合连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)套接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)螺纹连接有移动套(17),所述移动套(17)顶部固定连接有第一移动杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于摩托车挡风板的自动锯床,其特征在于:所述第一固定杆(7)一侧固定连接有活动杆(21),所述活动杆(21)一侧固定连接有活动块(20),所述活动块(20)啮合连接有第三齿轮(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于摩托车挡风板的自动锯床,其特征在于:所述清理机构包括设置有保护壳(1)内表面固定连接的固定块(24),所述固定块(24)顶部活动连接有第二移动杆(23),所述第二移动杆(23)活动连接有第二转动盘(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于摩托车挡风板的自动锯床,其特征在于:所述第二移动杆(23)一侧活动连接有移动片(25),所述移动片(25)顶部活动连接有清洗块(26),所述清洗块(26)一侧固定连接有第三移动杆(27),所述第三移动杆(27)套接有第三固定杆(28)。
7.根据权利要求1所述的一种用于摩托车挡风板的自动锯床,其特征在于:所述保护壳(1)内表面活动连接有盛放盒(29),所述盛放盒(29)搭接有过滤板(30)。
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