CN219404422U - 一种肉制品切割自动翻面水洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉制品切割自动翻面水洗结构，包括箱体和安装板，所述箱体内壁底部的中间位置固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述安装板正面的上方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有切割片；还包括：所述箱体顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有壳体，所述箱体内壁两侧的顶部均贯穿连接有第二转动杆。该肉制品切割自动翻面水洗结构，通过旋转杆，能够将肉制品翻转一个面，从而便于工作人员使用，并可以避免工作人员在翻面过程中被切伤，并且通过清洁刷，能够将过滤网孔洞中的碎肉清理下来，从而可以避免过滤网因碎肉卡在孔洞中而发生堵塞。

Description

一种肉制品切割自动翻面水洗结构

技术领域

本实用新型涉及翻面水洗结构技术领域，具体为一种肉制品切割自动翻面水洗结构。

背景技术

肉制品再进行切割加工时，需要对肉制品进行翻面水洗，是将切割后的肉制品给水洗干净；

现有翻面水洗结构在使用过程中，大多是人工去将肉制品翻转一个面，再对肉制品的另一个面进行切割，因此不方便工作人员使用，还容易使得工作人员在翻转的过程被切伤，存在一定的安全隐患，并且现有翻面水洗结构使用过程中，不便于自动对过滤网进行自动清理，导致过滤网因碎肉卡在孔洞中而发生堵塞，进而影响翻面水洗结构正常的使用。

因此我们便提出了肉制品切割自动翻面水洗结构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉制品切割自动翻面水洗结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有翻面水洗结构在使用过程中，大多是人工去将肉制品翻转一个面，再对肉制品的另一个面进行切割，因此不方便工作人员使用，还容易使得工作人员在翻转的过程被切伤，存在一定的安全隐患，并且现有翻面水洗结构使用过程中，不便于自动对过滤网进行自动清理，导致过滤网因碎肉卡在孔洞中而发生堵塞，进而影响翻面水洗结构正常的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品切割自动翻面水洗结构，包括箱体和安装板，所述箱体内壁底部的中间位置固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述安装板正面的上方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有切割片；

还包括：

所述箱体顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有壳体，所述箱体内壁两侧的顶部均贯穿连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部贯穿壳体的底部；

所述固定块的内部贯穿连接有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿壳体的一侧，所述旋转杆的另一端固定连接有活动板，所述安装板的顶部固定连接有水箱，且水箱的内部贯穿连接有连接管；

所述连接管的底部均固定安装有喷水头，所述箱体顶部的中间位置固定连接有工作台，所述箱体的顶部设置有过滤网，所述箱体内壁的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有排水口。

优选的，所述第一转动杆的顶部和两个第二转动杆的外侧均通过皮带轮组件传动连接，两个所述第二转动杆与箱体为转动连接。

通过采用上述技术方案，使得第一转动杆带动第二转动杆进行转动。

优选的，所述工作台内壁的底部贯穿转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的底部贯穿箱体的顶部，所述第三转动杆的底部固定安装有叶轮，所述第三转动杆的外侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部与过滤网相贴合。

通过采用上述技术方案，使得清洁刷旋转对过滤网进行清理。

优选的，所述第二转动杆的顶部和旋转杆的一端通过锥齿轮组传动连接，所述旋转杆与固定块为转动连接。

通过采用上述技术方案，使得第二转动杆带动旋转杆进行转动。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩呈“L”形状。

通过采用上述技术方案，使得通过防护罩在切割肉制品时，对工作人员进行保护。

优选的，所述活动板的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，使得夹持板旋转向下移动将肉制品夹持固定住，进而防止肉制品在切割时发生位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉制品切割自动翻面水洗结构，通过旋转杆，能够将肉制品翻转一个面，从而便于工作人员使用，并可以避免工作人员在翻面过程中被切伤，并且通过清洁刷，能够将过滤网孔洞中的碎肉清理下来，从而可以避免过滤网因碎肉卡在孔洞中而发生堵塞，其具体内容如下：

(1)设置有旋转杆，通过夹持板旋转向下移动将肉制品夹持固定住，进而防止肉制品在切割时发生位移，这时第一转动杆通过皮带轮组件带动第二转动杆进行转动，同时第二转动杆再通过锥齿轮组带动旋转杆进行转动，继而使得活动板进行旋转，进而自动将肉制品翻转一个面，从而便于工作人员使用，并可以避免工作人员在翻面过程中被切伤；

(2)设置有清洁刷，过滤后的污水对叶轮进行冲击，使得叶轮发生转动，继而使得第三转动杆进行转动，同时第三转动杆带动清洁刷进行旋转，进而将过滤网孔洞中的碎肉清理下来，从而可以避免过滤网因碎肉卡在孔洞中而发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型防护罩俯视结构示意图；

图3为本实用新型壳体主剖结构示意图；

图4为本实用新型清洁刷俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、夹持板；3、固定块；4、壳体；5、第一转动杆；6、第二转动杆；7、工作台；8、切割片；9、安装板；10、喷水头；11、连接管；12、收集箱；13、第三转动杆；14、叶轮；15、过滤网；16、防护罩；17、清洁刷；18、旋转杆；19、活动板；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种肉制品切割自动翻面水洗结构，包括箱体1和安装板9，箱体1内壁底部的中间位置固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一转动杆5，安装板9正面的上方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有切割片8；

还包括：箱体1顶部的两侧均固定连接有固定块3，固定块3的一侧固定安装有壳体4，箱体1内壁两侧的顶部均贯穿连接有第二转动杆6，第一转动杆5的顶部和两个第二转动杆6的外侧均通过皮带轮组件传动连接，两个第二转动杆6与箱体1为转动连接，第二转动杆6的顶部贯穿壳体4的底部；固定块3的内部贯穿连接有旋转杆18，第二转动杆6的顶部和旋转杆18的一端通过锥齿轮组传动连接，旋转杆18与固定块3为转动连接，旋转杆18的一端贯穿壳体4的一侧，旋转杆18的另一端固定连接有活动板19，活动板19的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的底部固定连接有夹持板2，安装板9的顶部固定连接有水箱，且水箱的内部贯穿连接有连接管11；连接管11的底部均固定安装有喷水头10，箱体1顶部的中间位置固定连接有工作台7，箱体1的顶部固定连接有防护罩16，防护罩16呈“L”形状，如图1、图2、图3和图5所示，将肉制品放在工作台7上面，工作人员手动旋转螺纹杆20，使得螺纹杆20带动夹持板2旋转并向下移动，将肉制品夹持固定住，进而防止肉制品在切割时发生位移，然后启动第二电机，第二电机带动切割片8进行旋转，并对肉制品进行切割，这时喷水头10通过连接管11将水箱内的水喷到肉制品上，对肉制品进行清洗，当需要对肉制品翻个面时，启动第一电机，第一电机带动第一转杆5进行转动，同时第一转动杆5通过皮带轮轮组件带动第二转动杆6进行转动，此时第二转动杆6再通过锥齿轮组带动旋转杆18进行转动，同时旋转杆18带动活动板19进行旋转，进一步通过防护罩16对工作人员进行保护，进而自动将肉制品翻转一个面，从而便于工作人员使用，并可以避免工作人员在翻面过程中被切伤。

箱体1的顶部设置有过滤网15，箱体1内壁的顶部固定连接有收集箱12，收集箱12的一侧固定连接有排水口，工作台7内壁的底部贯穿转动连接有第三转动杆13，第三转动杆13的底部贯穿箱体1的顶部，第三转动杆13的底部固定安装有叶轮14，第三转动杆13的外侧固定连接有清洁刷17，清洁刷17的底部与过滤网15相贴合，如图1和图4所示，当喷水头10对肉制品进行水洗时，水洗过后的污水会通过过滤网15进入到收集箱12内，并从排水口排出，这时过滤网15对污水中的碎肉进行过滤，进而避免碎肉过大堵住排水口，污水进入收集箱12时会对叶轮14进行冲击，使得叶轮14发生旋转，叶轮14旋转的同时带动第三转动杆13进行转动，此时第三转动杆13带动清洁刷17进行旋转，进而将过滤网15孔洞中的碎肉清理下来，从而可以避免过滤网15因碎肉卡在孔洞中而发生堵塞。

工作原理：在使用该肉制品切割自动翻面水洗结构时，根据图1-5所示，首先启动第二电机带动切割片8进行转动，对肉制品的一个面进行切割，这时喷水头10对肉制品进行水洗，然后启动第一电机带动第一转杆5进行转动，同时旋转杆18带动活动板19进行旋转，进一步通过防护罩16对工作人员进行保护，进而自动将肉制品翻转一个面，从而便于工作人员使用，并可以避免工作人员在翻面过程中被切伤，然后当喷水头10对肉制品进行水洗时，污水会进入收集箱12内，同时会对叶轮14进行冲击，此时第三转动杆13带动清洁刷17进行旋转，进而将过滤网15孔洞中的碎肉清理下来，从而可以避免过滤网15因碎肉卡在孔洞中而发生堵塞，最后污水会从排水口排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肉制品切割自动翻面水洗结构，包括箱体(1)和安装板(9)，所述箱体(1)内壁底部的中间位置固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一转动杆(5)，所述安装板(9)正面的上方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有切割片(8)；

其特征在于，还包括：

所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧固定安装有壳体(4)，所述箱体(1)内壁两侧的顶部均贯穿连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的顶部贯穿壳体(4)的底部；

所述固定块(3)的内部贯穿连接有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)的一端贯穿壳体(4)的一侧，所述旋转杆(18)的另一端固定连接有活动板(19)，所述安装板(9)的顶部固定连接有水箱，且水箱的内部贯穿连接有连接管(11)；

所述连接管(11)的底部均固定安装有喷水头(10)，所述箱体(1)顶部的中间位置固定连接有工作台(7)，所述箱体(1)的顶部设置有过滤网(15)，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)的一侧固定连接有排水口。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品切割自动翻面水洗结构，其特征在于：所述第一转动杆(5)的顶部和两个第二转动杆(6)的外侧均通过皮带轮组件传动连接，两个所述第二转动杆(6)与箱体(1)为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品切割自动翻面水洗结构，其特征在于：所述工作台(7)内壁的底部贯穿转动连接有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)的底部贯穿箱体(1)的顶部，所述第三转动杆(13)的底部固定安装有叶轮(14)，所述第三转动杆(13)的外侧固定连接有清洁刷(17)，所述清洁刷(17)的底部与过滤网(15)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品切割自动翻面水洗结构，其特征在于：所述第二转动杆(6)的顶部和旋转杆(18)的一端通过锥齿轮组传动连接，所述旋转杆(18)与固定块(3)为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品切割自动翻面水洗结构，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有防护罩(16)，所述防护罩(16)呈“L”形状。

6.根据权利要求1所述的一种肉制品切割自动翻面水洗结构，其特征在于：所述活动板(19)的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的底部固定连接有夹持板(2)。