CN215033343U - 一种链条原材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种链条原材料切割装置,包括滚筒输送机和用于切割链条原材料的切床,所述切床和所述滚筒输送机左右设置,所述切床上设置有用于对链条原材料进行限位的限位件,所述切床左侧设置有一支撑台,所述支撑台上设置有一接料槽,所述接料槽内设置有一多节伸缩气缸,所述支撑台后侧设置有一传送带,所述传送带上设置有若干个限位卡条,所述传送带上架设有用于限位链条原材料的限位导向板,所述限位导向板经一调节件与所述传送带的机架连接,所述限位导向板内侧面设置有用于清理链条原材料外侧面的毛刷;本实用新型结构简单,操作便捷,能够对切割后链条原材料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条生产技术领域,特别是一种链条原材料切割装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。
现有链条生产需要对链条原材料进行切割,材料切割完成后会产生一些铁屑,这些铁屑粘附在切割材料外表面上,如果不进行清理的话会影响后续的加工操作,现有技术对这些切割后材料的清理,是通过人工使用毛刷对材料外表面进行清理,人工进行清理不仅费时费力,还降低生产效率。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种链条原材料切割装置,能够对切割后链条原材料进行清理。
本实用新型采用以下方法来实现:一种链条原材料切割装置,包括滚筒输送机和用于切割链条原材料的切床,其特征在于:所述切床和所述滚筒输送机左右设置,所述切床上设置有用于对链条原材料进行限位的限位件,所述切床左侧设置有一支撑台,所述支撑台上设置有一接料槽,所述接料槽内设置有一多节伸缩气缸,所述支撑台后侧设置有一传送带,所述传送带上设置有若干个限位卡条,所述传送带上架设有用于限位链条原材料的限位导向板,所述限位导向板经一调节件与所述传送带的机架连接,所述限位导向板内侧面设置有用于清理链条原材料外侧面的毛刷。
进一步的,所述限位件包括限位块,所述切床的机架前后两侧均设置有所述限位块,所述限位块的下端面设置有导轨块,所述切床的机架上开设有与所述导轨块相配合的导轨槽,所述切床机架嵌设有一驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有第一螺杆,所述第一螺杆上前后两端均螺旋套设有所述导轨块,左端导轨块与所述第一螺杆正螺纹连接,右端导轨块与所述第一螺杆反螺纹连接。
进一步的,所述调节件包括第二螺杆,所述传送带的机架上设置有挡板,所述挡板的内侧面螺旋嵌设有所述第二螺杆,所述第二螺杆的内侧端经第一轴承与所述限位导向板外侧面连接,所述第二螺杆的经第二轴承与所述挡板连接,所述第二螺杆的外侧端设置有一手柄,所述手柄位于所述挡板外侧。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了限位导向板、毛刷和传送带,切割后的链条原材料在传送带进行输送,限位导向板对材料进行限位导向,传送带在输送材料时毛刷能够对材料外表面进行清理,便于材料的后续生产操作;在装置中加入了限位块、驱动电机和第一螺杆,驱动电机驱动第一螺杆旋转,第一螺杆旋转带动限位块对链条原材料进行限位,便于切床对链条原材料进行切割;在装置中加入了多节伸缩气缸和接料槽,接料槽能够接纳切割后的链条原材料,多节伸缩气缸伸长能够将切割后的原材料推送到传送带上,便于材料的后续操作;本实用新型结构简单,操作便捷,能够对切割后链条原材料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型左视图。
图3为本实用新型正视图。
图4为所述接料槽和所述限位卡条结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供了一实施例,一种链条原材料切割装置,包括滚筒输送机1和用于切割链条原材料的切床2,所述切床2和所述滚筒输送机1左右设置,所述切床2上设置有用于对链条原材料进行限位的限位件3,滚筒输送机1将链条原材料输送到切床2上,通过限位件3对链条原材料进行限位,然后切床2对链条原材料进行切割,所述切床2左侧设置有一支撑台4,所述支撑台4上设置有一接料槽5,所述接料槽5内设置有一多节伸缩气缸6,所述支撑台4后侧设置有一传送带7,所述传送带7上设置有若干个限位卡条8,所述传送带7上架设有用于限位链条原材料的限位导向板9,所述限位导向板9经一调节件10与所述传送带7的机架连接,所述限位导向板9内侧面设置有用于清理链条原材料外侧面的毛刷11,切割后的链条原材料掉落到接料槽5内,开启多节伸缩气缸6,多节伸缩气缸6将切割后的材料推送到传送带7上,两两限位卡条8对材料进行限位,开启传送带7,传送带7将材料进行运输,限位导向板9上的毛刷11对传送带7上的材料外表面进行清理。
请继续参阅图1和图2所示,所述限位件3包括限位块12,所述切床2的机架前后两侧均设置有所述限位块12,所述限位块12的下端面设置有导轨块13,所述切床2的机架上开设有与所述导轨块13相配合的导轨槽14,所述切床2机架嵌设有一驱动电机15,所述驱动电机15的输出端设置有第一螺杆16,所述第一螺杆16上前后两端均螺旋套设有所述导轨块13,左端导轨块13与所述第一螺杆16正螺纹连接,右端导轨块13与所述第一螺杆16反螺纹连接,开启驱动电机15,驱动电机15驱动第一螺杆16旋转,第一螺杆16旋转能够带动导轨块13在导轨槽14内移动,导轨块13移动能够带动限位块12移动并对链条原材料进行限位卡紧,便于切床2对材料的切割。
请继续参阅图1和图2所示,所述调节件10包括第二螺杆17,所述传送带7的机架上设置有挡板18,所述挡板18的内侧面螺旋嵌设有所述第二螺杆17,所述第二螺杆17的内侧端经第一轴承(未图示)与所述限位导向板9外侧面连接,所述第二螺杆17的经第二轴承(未图示)与所述挡板18连接,所述第二螺杆17的外侧端设置有一手柄19,第一轴承和第二轴承的内轴承与第二螺杆17连接用于转动,第一轴承的外轴承与限位导向板9连接用于固定,所述手柄19位于所述挡板18外侧,旋转手柄19带动第二螺杆17旋转,第二螺杆17旋转能够带动限位导向板9移动,限位导向板9移动能够调节限位宽度,从而能够实现限位导向板9对不同型号的材料进行限位。
本实用新型工作原理:使用时,将链条原材料放置在滚筒输送机上,滚筒输送机将原材料输送到切床上,开启驱动电机,驱动电机驱动第一螺杆旋转,第一螺杆旋转带动导轨块在导轨槽内移动,导轨块移动带动限位块移动并对原材料进行限位卡紧,开启切床对原材料进行切割,切割后的原材料掉落到接料槽内,开启多节伸缩气缸,多节伸缩气缸将切割后的原材料推送到传送带上,两两限位卡条对材料进行限位,开启传送带,传送带将材料进行运输,限位导向板上的毛刷对传送带上的材料外表面进行清理,传送带将材料输送到下一步骤。
本实用新型中的切床、驱动电机、传送带、滚筒输送机和多节伸缩气缸的电路原理和结构均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明,且本实用新型保护的是一种链条原材料切割装置的结构特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种链条原材料切割装置,包括滚筒输送机和用于切割链条原材料的切床,其特征在于:所述切床和所述滚筒输送机左右设置,所述切床上设置有用于对链条原材料进行限位的限位件,所述切床左侧设置有一支撑台,所述支撑台上设置有一接料槽,所述接料槽内设置有一多节伸缩气缸,所述支撑台后侧设置有一传送带,所述传送带上设置有若干个限位卡条,所述传送带上架设有用于限位链条原材料的限位导向板,所述限位导向板经一调节件与所述传送带的机架连接,所述限位导向板内侧面设置有用于清理链条原材料外侧面的毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种链条原材料切割装置,其特征在于:所述限位件包括限位块,所述切床的机架前后两侧均设置有所述限位块,所述限位块的下端面设置有导轨块,所述切床的机架上开设有与所述导轨块相配合的导轨槽,所述切床机架嵌设有一驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有第一螺杆,所述第一螺杆上前后两端均螺旋套设有所述导轨块,左端导轨块与所述第一螺杆正螺纹连接,右端导轨块与所述第一螺杆反螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条原材料切割装置,其特征在于:所述调节件包括第二螺杆,所述传送带的机架上设置有挡板,所述挡板的内侧面螺旋嵌设有所述第二螺杆,所述第二螺杆的内侧端经第一轴承与所述限位导向板外侧面连接,所述第二螺杆的经第二轴承与所述挡板连接,所述第二螺杆的外侧端设置有一手柄,所述手柄位于所述挡板外侧。
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