CN215033185U - 一种弹簧生产用加工台 - Google Patents

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王勇
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Abstract

本实用新型适用于弹簧生产设备技术领域,提供了一种弹簧生产用加工台,其特征在于:包括转轴,转轴安装在支架上,转轴上靠近支架前侧面的位置具有止动套筒,止动套筒为壳体,通过止动套筒内部的转轴部分固接有棘轮,棘轮与挡块接触,挡块通过销轴转动连接在止动套筒内部,止动套筒内部紧挨着挡块处具有固定块,转轴从支架伸出的部分连接有握柄,握柄连接有握把。由于安装了止动套筒以及止动套筒内部的棘轮,可以使得转轴单向旋转,减少了工人操作失误,反转转轴情况的发生,从而减少了材料浪费,提高了生产效率。

Description

一种弹簧生产用加工台
技术领域
本实用新型属于弹簧生产设备技术领域,尤其涉及一种弹簧生产用加工台。
背景技术
对于弹簧生产,现在已经实现了自动化。但是自动化设备的价格十分昂贵,同时对于小批量和低精度弹簧的生产来说,采用高精度、昂贵的设备来说,成本不划算。
所以现在就出现了一种人工弹簧生产台,这种设备可以用来生产一些小批量、精度要求低的弹簧。但是这种人工弹簧生产台由于是人工操作,在卷弹簧时候,工人由于用力不均匀或者不小心,转错了方向,就会导致弹簧报废。从而导致了浪费材料,生产效率低下。导致这样的原因是因为卷弹簧的机器轴为双向转动。
因此,有必要提供一种弹簧生产用加工台,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种弹簧生产用加工台,旨在解决工人操作失误的问题。
本实用新型是这样实现的,一种弹簧生产用加工台,其特征在于:包括转轴,转轴安装在支架上,转轴上靠近支架前侧面的位置具有止动套筒,止动套筒为壳体,通过止动套筒内部的转轴部分固接有棘轮,棘轮与挡块接触,挡块通过销轴转动连接在止动套筒内部,止动套筒内部紧挨着挡块处具有固定块,转轴从支架伸出的部分连接有握柄,握柄连接有握把。
更进一步地,转轴前端具有豁口,止动套筒前侧面开有卡物孔。
更进一步地,支架底部连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆固定在伸缩卡座上。
更进一步地,伸缩卡座安装在底座上。
更进一步地,底座的四个角具有四个螺栓。
更进一步地,转轴为45号钢铸成的轴零件。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:由于安装了止动套筒以及止动套筒内部的棘轮,可以使得转轴单向旋转,减少了工人操作失误,反转转轴情况的发生,从而减少了材料浪费,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的棘轮机构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-图4,本实用新型为一种弹簧生产用加工台,其特征在于:包括转轴1,转轴1安装在支架4上,转轴1上靠近支架4前侧面的位置具有止动套筒2,止动套筒2为壳体,通过止动套筒2内部的转轴1部分固接有棘轮 12,棘轮12与挡块22接触,挡块22通过销轴23转动连接在止动套筒2内部,止动套筒2内部紧挨着挡块22处具有固定块24,转轴1从支架4伸出的部分连接有握柄3,握柄3连接有握把31。
转轴1前端具有豁口11,止动套筒2前侧面开有卡物孔21,开设豁口11 和卡物孔21都是用来卡住合金钢条的一段,来卷动另一端从而制造弹簧,有了这样的结构能够更方便夹持。
支架4底部连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5连接有第二伸缩杆6,第二伸缩杆6固定在伸缩卡座7上,设置第一伸缩杆5和第二伸缩杆6可以调节装置高度,从而适用于不同身高的工人使用,从而方便工作,提升效率。
伸缩卡座7安装在底座8上,伸缩卡座7安装在表面积更大的8上,增加了与工作台的接触面积,从而使得整个装置更加稳定,增强了整个装置的稳定性和安全性。
底座8的四个角具有四个螺栓81,设置四个螺栓81能够使得固定更加稳定,螺栓方便连接,方便安装和拆卸,可以减少装置安装的复杂性,同时适合用于不同地方的拆卸。
转轴1为45号钢铸成的轴零件,45号钢的机械性能好,同时强度高、刚度好,加工性能好,可以用于制造不同的零件,尤其适用于轴类零件的制造,表面具有极高的硬度。
本实用新型的工作原理为:首先将准备好的用于生产弹簧的合金钢条的一段固定在豁口11中,操作人员一只手摇动握把31,同时另一只手将合金钢条按在转轴1上,握把31摇动带动转轴1旋转,合金钢条就一圈圈的绕在转轴1上,绕完之后从转轴1上取下,这样弹簧就生产完成了。同时,由于止动套筒2内部存在着棘轮12,正转是正常旋转,反转时,由于其外形,以及固定块24卡住了挡块22的一端,使得棘轮12的凹槽会被挡块22卡住,从而不能旋转,实现了转轴1单向旋状的功能。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:由于安装了止动套筒2以及止动套筒2内部的棘轮12,可以使得转轴1单向旋转,减少了工人操作失误,反转转轴1情况的发生,从而减少了材料浪费,提高了生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种弹簧生产用加工台,其特征在于:包括转轴(1),所述转轴(1)安装在支架(4)上,所述转轴(1)上靠近所述支架(4)前侧面的位置具有止动套筒(2),所述止动套筒(2)为壳体,通过所述止动套筒(2)内部的转轴(1)部分固接有棘轮(12),所述棘轮(12)与挡块(22)接触,所述挡块(22)通过销轴(23)转动连接在所述止动套筒(2)内部,所述止动套筒(2)内部紧挨着所述挡块(22)处具有固定块(24),所述转轴(1)从所述支架(4)伸出的部分连接有握柄(3),所述握柄(3)连接有握把(31)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用加工台,其特征在于:所述转轴(1)前端具有豁口(11),所述止动套筒(2)前侧面开有卡物孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用加工台,其特征在于:所述支架(4)底部连接有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)连接有第二伸缩杆(6),所述第二伸缩杆(6)固定在伸缩卡座(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产用加工台,其特征在于:所述伸缩卡座(7)安装在底座(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用加工台,其特征在于:所述底座(8)的四个角具有四个螺栓(81)。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用加工台,其特征在于:所述转轴(1)为45号钢铸成的轴零件。
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