CN114131372B - 一种多角度可活动式钳工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，涉及夹具技术领域，本发明包括主体板，所述主体板的顶面插接有固定套，所述固定套的顶端插设有托台，所述托台的表面对称焊接有三角被动件，所述固定套的表面对称开设有活动槽，所述三角被动件相互远离的一端均穿过活动槽延伸至固定套的外部，所述三角被动件的顶面安装有清理机构，所述主体板的表面安装有精调机构，所述托台的顶面呈环形等距焊接有安装件，本发明通过结构使得该用于钳工作业所用夹具能够稳定的夹持固定一定直径范围内的球、柱形及表面呈弧形的工件，其适配性较广，操作方便，具有多个操作点，无论用户处于该夹具的任一侧，均能操作该夹具对工件进行固定。

Description

一种多角度可活动式钳工用夹紧装置

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种多角度可活动式钳工用夹紧装置。

背景技术

钳工是一种切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名；

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

但是，钳工在作业的过程中，常常需要使用夹具来固定工件再对工件加工，现有技术已经能够基本的满足大部分形状外观的工件，但少数球体柱体，表面呈圆弧形的工件无法被很好的夹持，现有夹具在夹持时易发生滑动，且在固定后无法进行精调改变被夹持工件的高度来配合机床所使用。

因此需要提出一种多角度可活动式钳工用夹紧装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，包括主体板，所述主体板的顶面插接有固定套，所述固定套的顶端插设有托台，所述托台的表面对称焊接有三角被动件，所述固定套的表面对称开设有活动槽，所述三角被动件相互远离的一端均穿过活动槽延伸至固定套的外部，所述三角被动件的顶面安装有清理机构，所述主体板的表面安装有精调机构，所述托台的顶面呈环形等距焊接有安装件，所述安装件的内部铰接有夹爪，所述夹爪与安装件相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与安装件、夹爪相连接，所述托台的表面套接传动环仓，所述传动环仓的内部开设有环形空腔，所述传动环仓内部开设的环形空腔内通过轴承套设有主动环，所述传动环仓的表面呈环形等距插设有被动撑件，所述被动撑件的一端延伸至环形空腔内与主动环的表面相抵，所述被动撑件的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与环形空腔内壁及被动撑件相抵，所述主动环的表面固定连接有传动绳，所述传动环仓的表面通过锁定机构与传动绳远离主动环表面的一端相连接。

进一步地，所述主体板的底面通过阻尼轴承连接有底板，所述底板的底面胶合有防滑垫。

进一步地，所述底板的顶面呈环形等距开设有球形凹槽，所述底板顶面开设的球形凹槽内均设置有滚珠，所述滚珠的表面与主体板的底面相抵。

进一步地，所述清理机构包括金属壳体，所述三角被动件的顶面焊接有金属壳体，所述金属壳体的内部设置有空心气囊，所述空心气囊的一侧延伸至金属壳体的外部，所述空心气囊的表面均匀开设有圆孔，所述金属壳体的表面等距开设有圆孔，所述金属壳体表面所开圆孔位置与空心气囊表面所开圆孔位置正对，所述固定套的表面对称焊接有抵触板，所述抵触板的一侧与空心气囊的表面相抵。

进一步地，所述精调机构包括滑动件，所述主体板的顶面对称开设有滑槽，所述主体板通过顶面开设的滑槽滑动连接有滑动件，所述滑动件的一侧焊接有连接件，所述连接件的一侧旋转对称焊接齿条组件，所述主体板的一侧焊接有固定板，所述固定板远离主体板表面的一侧通过轴承连接有转盘，所述转盘的表面套接有传动齿轮，所述齿条组件相互靠近一侧均等距焊接有齿牙，所述齿条组件通过表面焊接的齿牙与传动齿轮相啮合，所述转盘的表面插设有插杆，所述插杆的表面套接有第一限位环，所述固定板的表面呈环形等距开设有插孔，所述插杆靠近主体板表面的一端插设在固定板表面开设的圆孔内。

进一步地，所述滑动件的顶部通过转轴连接有滚动轮，所述滚动轮的表面与三角被动件的底面相抵。

进一步地，所述连接件的内部均匀焊接有支撑板，所述支撑板配合连接件内侧面呈三角状排列。

进一步地，所述插杆靠近主体板表面的一端呈圆弧形，所述固定板表面所开圆孔的开口处呈圆弧形，所述插杆的表面焊接有限位件。

进一步地，所述锁定机构包括轴件，所述传动环仓的表面通过轴承呈环形等距连接有轴件，所述传动绳远离主动环表面的一端与轴件表面固定连接，所述轴件的顶端插设有旋把，所述旋把的顶面贯穿插设有插件，所述插件的一端插设在传动环仓的顶面。

进一步地，所述轴件的表面套设有第二限位环，所述第二限位环的底面外轮廓棱角处呈圆弧状。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过结构使得该用于钳工作业所用夹具能够稳定的夹持固定一定直径范围内的球、柱形及表面呈弧形的工件，其适配性较广，操作方便，具有多个操作点，无论用户处于该夹具的任一侧，均能操作该夹具对工件进行固定。

2、本发明通过结构为该夹具带来垂直纵向的高度调节，且该高度调节方式可进行精调，通过精调，能够使得该工件能够更好的配个其他工件加工机床来进行使用，从而使得该夹具的适配性得到了一定程度的增强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明中清理机构的独立结构示意图；

图3是本发明的内部结构分解状态示意图；

图4是本发明中图3中A处的局部放大示意图

图5是本发明中图3中B处的局部放大示意图；

图6是本发明中图3中C处的局部放大示意图；

图7是本发明中图3中D处的局部放大示意图；

图8是本发明中图3中E处的局部放大示意图。

附图标记：1、主体板；2、底板；3、滚珠；4、固定套；5、托台；6、三角被动件；7、金属壳体；8、空心气囊；9、抵触板；10、滑动件；11、滚动轮；12、连接件；13、齿条组件；14、固定板；15、转盘；16、传动齿轮；17、插杆；18、限位件；19、第一限位环；20、安装件；21、夹爪；22、传动环仓；23、主动环；24、被动撑件；25、复位弹簧；26、传动绳；27、轴件；28、第二限位环；29、旋把；30、插件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-8所示，一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，包括主体板1，主体板1的顶面插接有固定套4，固定套4的顶端插设有托台5，托台5的表面对称焊接有三角被动件6，固定套4的表面对称开设有活动槽，三角被动件6相互远离的一端均穿过活动槽延伸至固定套4的外部，三角被动件6的顶面安装有清理机构，主体板1的表面安装有精调机构，托台5的顶面呈环形等距焊接有安装件20，安装件20的内部铰接有夹爪21，夹爪21与安装件20相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与安装件20、夹爪21相连接，托台5的表面套接传动环仓22，传动环仓22的内部开设有环形空腔，传动环仓22内部开设的环形空腔内通过轴承套设有主动环23，传动环仓22的表面呈环形等距插设有被动撑件24，被动撑件24的一端延伸至环形空腔内与主动环23的表面相抵，被动撑件24的表面套设有复位弹簧25，复位弹簧25的两端分别与环形空腔内壁及被动撑件24相抵，主动环23的表面固定连接有传动绳26，传动环仓22的表面通过锁定机构与传动绳26远离主动环23表面的一端相连接。

本实施例中，用户在使用时，可将球形、柱形工件放置在托台5的顶面，随后通过锁定机构传动传动绳26,传动绳26在被传动的过程中会带动主动环23在传动环仓22的内部转动，同时，主动环23在旋动的过程中与被动撑件24抵触产生作用使被动撑件24从传动环仓22的内部伸出，而被动撑件24表面的复位弹簧25在被动撑件24伸出的过程被挤压发生形变；

被动撑件24的伸出会接触夹爪21对其施力，从而夹爪21在安装件20的内部发生旋转，从而夹爪21的顶部与工件表面接触对工件产生夹持锁定的效果，并且夹爪21的内侧面呈内凹圆弧面，进而更加贴合的对球形、柱形的工件进行固定。

具体的，主体板1的底面通过阻尼轴承连接有底板2，底板2的底面胶合有防滑垫。

本实施例中，用户可通过推动主体板1使主体板1在底板2的顶面任意角度的旋转，从而以此方便用户的操作。

具体的，底板2的顶面呈环形等距开设有球形凹槽，底板2顶面开设的球形凹槽内均设置有滚珠3，滚珠3的表面与主体板1的底面相抵。

本实施例中，用户在推动主体板1使其在主体板1顶面旋转的过程中，主体板1的底面与底板2顶面设置的滚珠3接触，滚珠3在主体板1转动的过程中通过摩擦力在球形凹槽中滚动对主体板1产生辅助传导效果，减小了摩擦力，使得用户推动主体板1使其转动这一操作更加省力。

实施例2

具体的，清理机构包括金属壳体7，三角被动件6的顶面焊接有金属壳体7，金属壳体7的内部设置有空心气囊8，空心气囊8的一侧延伸至金属壳体7的外部，空心气囊8的表面均匀开设有圆孔，金属壳体7的表面等距开设有圆孔，金属壳体7表面所开圆孔位置与空心气囊8表面所开圆孔位置正对，固定套4的表面对称焊接有抵触板9，抵触板9的一侧与空心气囊8的表面相抵。

本实施例中，在使用时，用户可通过精调机构调节托台5的自固定套4中伸出的高度，而在托台5移动的过程中，托台5表面的金属壳体7跟随托台5一同移动，而露于金属壳体7外部的空心气囊8跟随金属壳体7移动的过程中会逐渐与三角被动件6表面抵触，空心气囊8因抵触作用力发生形变从而空心气囊8内部的空气被挤压自金属壳体7、空心气囊8表面的圆孔中喷出对托台5的表面进行清理，以吹气的方式吹除了托台5表面的灰尘、金属碎屑等杂物，以便于用户更加平稳的放置工件，且放置的工件不易被金属碎屑等杂物划伤表面。

实施例3

具体的，精调机构包括滑动件10，主体板1的顶面对称开设有滑槽，主体板1通过顶面开设的滑槽滑动连接有滑动件10，滑动件10的一侧焊接有连接件12，连接件12的一侧旋转对称焊接齿条组件13，主体板1的一侧焊接有固定板14，固定板14远离主体板1表面的一侧通过轴承连接有转盘15，转盘15的表面套接有传动齿轮16，齿条组件13相互靠近一侧均等距焊接有齿牙，齿条组件13通过表面焊接的齿牙与传动齿轮16相啮合，转盘15的表面插设有插杆17，插杆17的表面套接有第一限位环19，固定板14的表面呈环形等距开设有插孔，插杆17靠近主体板1表面的一端插设在固定板14表面开设的圆孔内。

本实施例中，用户在使用时，可将插杆17从固定板14表面的圆孔中抽出，随用将手掌插入插杆17与限位件18之间，用手握住插杆17转动，插杆17在转动的过程其表面所套接的传动齿轮16跟随其一同转动，从而与传动齿轮16相啮合的齿条组件13被传动相互靠近，此时与齿条组件13连接的滑动件10、连接件12跟随其一同移动，使得滑动件10在主体板1顶面开设的滑槽中滑动，滑动件10在滑动的过程中抵触三角被动件6，使得三角被动件6带动托台5在固定套4的内部向上提升；

而固定板14表面呈环形等距所开的圆孔即可用于精调，用户可在提升托台5抬升工件至指定高度位置时将插杆17重新插入固定套4表面所开的一组圆孔中进行锁定。

具体的，滑动件10的顶部通过转轴连接有滚动轮11，滚动轮11的表面与三角被动件6的底面相抵。

本实施例中，滑动件10在传动三角被动件6的过程通过滚动轮11间隔，滚动轮11跟随滑动件10移动，在移动的过程中抵触三角被动件6底面借助摩擦力转动对三角被动件6形成辅助的传导效果，进而使得滑动件10对三角被动件6的传动效果更加流畅。

具体的，连接件12的内部均匀焊接有支撑板，支撑板配合连接件12内侧面呈三角状排列。

本实施例中，通过该设置使得滑动件10、连接件12、齿条组件13所组成的整体质量更轻，以便于用户更加省力的操作，且整体强度较高。

具体的，插杆17靠近主体板1表面的一端呈圆弧形，固定板14表面所开圆孔的开口处呈圆弧形，插杆17的表面焊接有限位件18。

本实施例中，通过圆弧面的设置可使插杆17伸入固定板14表面圆孔的这一操作无需精准对其即可更加顺利的插入。

具体的，锁定机构包括轴件27，传动环仓22的表面通过轴承呈环形等距连接有轴件27，传动绳26远离主动环23表面的一端与轴件27表面固定连接，轴件27的顶端插设有旋把29，旋把29的顶面贯穿插设有插件30，插件30的一端插设在传动环仓22的顶面。

本实施例中，用户在操作时可将旋把29自轴件27的顶部向上拔动，从而旋把29表面的插件30跟随其一同向上提升从传动环仓22表面脱离，此时用户只需转动旋把29即可传动轴件27旋转将传动绳26收卷再其表面为主动环23带来传动效果，当用户对工件固定后，用户即可使插件30对准传动环仓22表面对应的孔洞推动旋把29使插件30插入传动环仓22表面，此时即可对传动绳26所连主动环23重新锁定。

具体的，轴件27的表面套设有第二限位环28，第二限位环28的底面外轮廓棱角处呈圆弧状。

本实施例中，通过该设置使得轴件27在将传动绳26收卷再其表面时，第二限位环28限制了传动绳26的收卷位置使传动绳26相对集中的进行收卷，使得传动绳26被收卷在轴件27时更加规整，收放更加顺畅。

Claims (10)

1.一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，包括主体板(1)，其特征在于，所述主体板(1)的顶面插接有固定套(4)，所述固定套(4)的顶端插设有托台(5)，所述托台(5)的表面对称焊接有三角被动件(6)，所述固定套(4)的表面对称开设有活动槽，所述三角被动件(6)相互远离的一端均穿过活动槽延伸至固定套(4)的外部，所述三角被动件(6)的顶面安装有清理机构，所述主体板(1)的表面安装有精调机构，所述托台(5)的顶面呈环形等距焊接有安装件(20)，所述安装件(20)的内部铰接有夹爪(21)，所述夹爪(21)与安装件(20)相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与安装件(20)、夹爪(21)相连接，所述托台(5)的表面套接传动环仓(22)，所述传动环仓(22)的内部开设有环形空腔，所述传动环仓(22)内部开设的环形空腔内通过轴承套设有主动环(23)，所述传动环仓(22)的表面呈环形等距插设有被动撑件(24)，所述被动撑件(24)的一端延伸至环形空腔内与主动环(23)的表面相抵，所述被动撑件(24)的表面套设有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的两端分别与环形空腔内壁及被动撑件(24)相抵，所述主动环(23)的表面固定连接有传动绳(26)，所述传动环仓(22)的表面通过锁定机构与传动绳(26)远离主动环(23)表面的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述主体板(1)的底面通过阻尼轴承连接有底板(2)，所述底板(2)的底面胶合有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述底板(2)的顶面呈环形等距开设有球形凹槽，所述底板(2)顶面开设的球形凹槽内均设置有滚珠(3)，所述滚珠(3)的表面与主体板(1)的底面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述清理机构包括金属壳体(7)，所述三角被动件(6)的顶面焊接有金属壳体(7)，所述金属壳体(7)的内部设置有空心气囊(8)，所述空心气囊(8)的一侧延伸至金属壳体(7)的外部，所述空心气囊(8)的表面均匀开设有圆孔，所述金属壳体(7)的表面等距开设有圆孔，所述金属壳体(7)表面所开圆孔位置与空心气囊(8)表面所开圆孔位置正对，所述固定套(4)的表面对称焊接有抵触板(9)，所述抵触板(9)的一侧与空心气囊(8)的表面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述精调机构包括滑动件(10)，所述主体板(1)的顶面对称开设有滑槽，所述主体板(1)通过顶面开设的滑槽滑动连接有滑动件(10)，所述滑动件(10)的一侧焊接有连接件(12)，所述连接件(12)的一侧旋转对称焊接齿条组件(13)，所述主体板(1)的一侧焊接有固定板(14)，所述固定板(14)远离主体板(1)表面的一侧通过轴承连接有转盘(15)，所述转盘(15)的表面套接有传动齿轮(16)，所述齿条组件(13)相互靠近一侧均等距焊接有齿牙，所述齿条组件(13)通过表面焊接的齿牙与传动齿轮(16)相啮合，所述转盘(15)的表面插设有插杆(17)，所述插杆(17)的表面套接有第一限位环(19)，所述固定板(14)的表面呈环形等距开设有插孔，所述插杆(17)靠近主体板(1)表面的一端插设在固定板(14)表面开设的圆孔内。

6.根据权利要求5所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述滑动件(10)的顶部通过转轴连接有滚动轮(11)，所述滚动轮(11)的表面与三角被动件(6)的底面相抵。

7.根据权利要求5所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述连接件(12)的内部均匀焊接有支撑板，所述支撑板配合连接件(12)内侧面呈三角状排列。

8.根据权利要求5所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述插杆(17)靠近主体板(1)表面的一端呈圆弧形，所述固定板(14)表面所开圆孔的开口处呈圆弧形，所述插杆(17)的表面焊接有限位件(18)。

9.根据权利要求1所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述锁定机构包括轴件(27)，所述传动环仓(22)的表面通过轴承呈环形等距连接有轴件(27)，所述传动绳(26)远离主动环(23)表面的一端与轴件(27)表面固定连接，所述轴件(27)的顶端插设有旋把(29)，所述旋把(29)的顶面贯穿插设有插件(30)，所述插件(30)的一端插设在传动环仓(22)的顶面。

10.根据权利要求9所述的一种多角度可活动式钳工用夹紧装置，其特征在于，所述轴件(27)的表面套设有第二限位环(28)，所述第二限位环(28)的底面外轮廓棱角处呈圆弧状。

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