CN217619105U - 一种便携式通用型夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及夹具便携领域，公开了一种便携式通用型夹具，包括底壳、顶盖、手持组件、螺纹柱、传动组件以及夹持组件，所述底壳的外壁以及底部分别开设有放置槽以及放置孔，所述顶盖安装在底壳的顶部，所述顶盖上分别开设有孔洞以及三个滑孔，且顶盖的孔洞与放置孔相连通，每个所述滑孔两侧内壁上对称设有两个斜槽，所述手持组件安装在放置槽内，所述螺纹柱安装在底壳的内底部，所述螺纹柱上开设有通孔，且通孔与放置孔以及孔洞均相连通，所述夹持组件套设在螺纹柱上，且夹持组件与螺纹柱螺纹连接。本实用新型的优点在于：通过传动组件与夹持组件的相配合，能够在本装置和其他物品进行一起运输时，不会将其他物品刮伤以及损坏，提升了装置的便捷性。

Description

一种便携式通用型夹具

技术领域

本申请涉及夹具便携领域，特别是一种便携式通用型夹具。

背景技术

通用型夹具是车床夹具的类型之一，车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上，车床夹具可分为通用夹具和专用夹具两大类，通用型夹具是指能够装夹两种或两种以上工件的夹具，通用型夹具包括车床的三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套和通用心轴等，其中三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，但是这种现有的三爪卡盘无法和其他物品一起进行携带运输，因为这种三爪卡盘的卡爪无法被隐藏，和其他物体一起携带的话，三爪卡盘上的卡爪可能在和其他物品一起运输时将其他物品的表面进行擦划，严重一点的甚至有可能致使其他物品出现损坏，现亟需一种便携式通用型夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种便携式通用型夹具，包括底壳、顶盖、手持组件、螺纹柱、传动组件以及夹持组件，所述底壳的外壁以及底部分别开设有放置槽以及放置孔，所述顶盖安装在底壳的顶部，所述顶盖上分别开设有孔洞以及三个滑孔，且顶盖的孔洞与放置孔相连通，每个所述滑孔两侧内壁上对称设有两个斜槽，所述手持组件安装在放置槽内，所述螺纹柱安装在底壳的内底部，所述螺纹柱上开设有通孔，且通孔与放置孔以及孔洞均相连通，所述夹持组件套设在螺纹柱上，且夹持组件与螺纹柱螺纹连接，所述夹持组件的夹持端分别位于三个滑孔内并与所对应的两个斜槽滑动连接，所述传动组件安装在底壳的内顶部，且传动组件与夹持组件相啮合，所述传动组件的一端贯穿底壳的内壁向外延伸设置。

进一步的，所述传动组件包括锁盘、传动插柱、拉杆、传动弹簧、传动杆、蜗杆、限位块以及传动蜗轮，所述传动蜗轮能够转动的安装在底壳的内顶部，且传动蜗轮与夹持组件相啮合，所述限位块安装在底壳的内顶部，所述蜗杆能够转动的安装在限位块的外壁上，所述传动杆的一端能够滑动的插设在蜗杆内，所述锁盘位于底壳的外壁内，且锁盘的一端贯穿底壳向外延伸设置，所述传动杆的另一端贯穿底壳内壁与锁盘的外壁相连接，所述传动插柱以及传动弹簧均位于锁盘内，且传动插柱的一端贯穿锁盘与底壳外壁内相插接，所述传动弹簧的一端安装在传动插柱的外壁上，且传动弹簧的另一端安装在锁盘内，所述拉杆安装在传动插柱的外壁上，且拉杆的一端贯穿锁盘向外延伸设置，所述拉杆与锁盘滑动连接。

进一步的，所述夹持组件包括夹持蜗轮以及三个夹持件，所述夹持蜗轮套设在螺纹柱上，且夹持蜗轮与螺纹柱螺纹连接，所述夹持蜗轮与传动蜗轮相啮合，三个所述夹持件呈三角形铰接在夹持蜗轮的顶部，且三个夹持件的底端均搭设在底壳的内底部，三个所述夹持件的顶部分别穿过三个滑孔并与所对应的斜槽滑动连接，每个所述夹持件均包括铰接杆、夹持杆、滑动杆以及夹持块，所述铰接杆的一端铰接在夹持蜗轮的顶部，所述夹持杆搭设在底壳的内底部，所述铰接杆的另一端套设在夹持杆上，且铰接杆与夹持杆滑动连接，所述滑动杆的中段安装在夹持杆的外壁上，且滑动杆的两端分别与所对应的两个斜槽滑动连接，所述夹持块安装在夹持杆的顶部，且夹持块位于滑孔内。

进一步的，所述手持组件包括把手、手持弹簧、手持插块以及滑杆，所述把手的两端分别与放置槽的两侧内壁相铰接，所述手持插块以及手持弹簧均位于把手内，且手持插块的一端贯穿把手与放置槽内壁相插接，所述手持弹簧的一端安装在手持插块的外壁上，且手持弹簧的另一端安装在把手内，所述滑杆安装在手持插块的外壁上，且滑杆的一端贯穿把手向外延伸设置，所述滑杆与把手滑动连接。

进一步的，每个所述夹持块的外壁均呈弧形设置。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

一、当需要对塑料管进行加工时，通过工作人员拉动拉杆，使传动插柱挤压传动弹簧，此时传动插柱脱离底壳的外壁内，在通过工作人员将锁盘往外拉，带动传动杆沿着传动蜗杆的长度方向移动，通过工作人员转动锁盘，带动传动杆以及蜗杆转动，并使传动蜗轮转动，带动夹持蜗轮转动，使夹持蜗轮沿螺纹柱的螺纹方向上升，随后三个铰接杆绕夹持蜗轮周向运动，同时三个铰接杆在夹持蜗轮上升的同时在是三个夹持杆上上升，并带动三个夹持杆沿所对应的滑孔内逐渐移动，此时三个夹持杆带动三个滑动杆沿斜槽的角度方向，使三个夹持杆斜角度上升和移动，最后将塑料管给固定住，随后进行加工，当需要对本装置进行运输时，三个夹持块全部下降至三个滑孔内，使顶盖的表面形成平面，随后将锁盘收缩，再通过工作人员拉动滑杆，带动手持插块移动，此时手持弹簧被挤压，使手持插块脱离放置槽的内壁，在通过工作人员提起把手，最后由工作人员拎动把手进行携带运输，通过上述操作，能够在本装置和其他物品进行一起运输时，不会将其他物品刮伤以及损坏，提升了装置的便捷性以及实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中手持组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型中手持组件的局部结构示意图；

图5为本实用新型中传动组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型中传动组件的局部结构示意图；

图7为本实用新型中夹持组件的立体结构示意图；

图8为本实用新型中夹持组件的局部结构示意图。

图中：底壳1、顶盖2、手持组件3、把手31、手持弹簧32、手持插块33、滑杆34、螺纹柱4、传动组件5、锁盘51、传动插柱52、拉杆53、传动弹簧54、传动杆55、蜗杆56、限位块57、传动蜗轮58、夹持组件6、夹持蜗轮61、夹持件62、铰接杆621、夹持杆622、滑动杆623、夹持块624、放置槽7、放置孔8、孔洞9、滑孔10、斜槽11、通孔12。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图8所示，一种便携式通用型夹具，包括底壳1、顶盖2、手持组件3、螺纹柱4、传动组件5以及夹持组件6，所述底壳1的外壁以及底部分别开设有放置槽7以及放置孔8，所述顶盖2安装在底壳1的顶部，所述顶盖2上分别开设有孔洞9以及三个滑孔10，且顶盖2的孔洞9与放置孔8相连通，每个所述滑孔10两侧内壁上对称设有两个斜槽11，所述手持组件3安装在放置槽7内，所述螺纹柱4安装在底壳1的内底部，所述螺纹柱4上开设有通孔12，且通孔12与放置孔8以及孔洞9均相连通，所述夹持组件6套设在螺纹柱4上，且夹持组件6与螺纹柱4螺纹连接，所述夹持组件6的夹持端分别位于三个滑孔10内并与所对应的两个斜槽11滑动连接，所述传动组件5安装在底壳1的内顶部，且传动组件5与夹持组件6相啮合，所述传动组件5的一端贯穿底壳1的内壁向外延伸设置。

优选的，所述传动组件5包括锁盘51、传动插柱52、拉杆53、传动弹簧54、传动杆55、蜗杆56、限位块57以及传动蜗轮58，所述传动蜗轮58能够转动的安装在底壳1的内顶部，且传动蜗轮58与夹持组件6相啮合，所述限位块57安装在底壳1的内顶部，所述蜗杆56能够转动的安装在限位块57的外壁上，所述传动杆55的一端能够滑动的插设在蜗杆56内，所述锁盘51位于底壳1的外壁内，且锁盘51的一端贯穿底壳1向外延伸设置，所述传动杆55的另一端贯穿底壳1内壁与锁盘51的外壁相连接，所述传动插柱52以及传动弹簧54均位于锁盘51内，且传动插柱52的一端贯穿锁盘51与底壳1外壁内相插接，所述传动弹簧54的一端安装在传动插柱52的外壁上，且传动弹簧54的另一端安装在锁盘51内，所述拉杆53安装在传动插柱52的外壁上，且拉杆53的一端贯穿锁盘51向外延伸设置，所述拉杆53与锁盘51滑动连接，当需要带动夹持组件6工作时，通过工作人员拉动拉杆53，使传动插柱52挤压传动弹簧54，此时传动插柱52脱离底壳1的外壁内，在通过工作人员将锁盘51往外拉，带动传动杆55沿着传动蜗杆56的长度方向移动，通过工作人员转动锁盘51，带动传动杆55以及蜗杆56转动，并使传动蜗轮58转动，最后带动夹持组件6工作，通过上述操作，能够使夹持组件6转动，同时当装置需要被携带时，也能将锁盘51给收缩，方便携带，防止在携带本装置和其他物品时，因为锁盘51的突起而导致擦划其他物品。

优选的，所述夹持组件6包括夹持蜗轮61以及三个夹持件62，所述夹持蜗轮61套设在螺纹柱4上，且夹持蜗轮61与螺纹柱4螺纹连接，所述夹持蜗轮61与传动蜗轮58相啮合，三个所述夹持件62呈三角形铰接在夹持蜗轮61的顶部，且三个夹持件62的底端均搭设在底壳1的内底部，三个所述夹持件62的顶部分别穿过三个滑孔10并与所对应的斜槽11滑动连接，每个所述夹持件62均包括铰接杆621、夹持杆622、滑动杆623以及夹持块624，所述铰接杆621的一端铰接在夹持蜗轮61的顶部，所述夹持杆622搭设在底壳1的内底部，所述铰接杆621的另一端套设在夹持杆622上，且铰接杆621与夹持杆622滑动连接，所述滑动杆623的中段安装在夹持杆622的外壁上，且滑动杆623的两端分别与所对应的两个斜槽11滑动连接，所述夹持块624安装在夹持杆622的顶部，且夹持块624位于滑孔10内，当需要对塑料管进行夹持时，通过传动蜗轮58的转动，带动夹持蜗轮61转动，使夹持蜗轮61沿螺纹柱4的螺纹方向上升，随后三个铰接杆621绕夹持蜗轮61周向运动，同时三个铰接杆621在夹持蜗轮61上升的同时在是三个夹持杆622上上升，并带动三个夹持杆622沿所对应的滑孔10内逐渐移动，此时三个夹持杆622带动三个滑动杆623沿斜槽11的角度方向，使三个夹持杆622斜角度上升和移动，最后将塑料管给固定住，通过上述操作，能够对塑料管进行夹持限位，方便加工，当需要对本装置进行携带运输时，通过反向操作，使三个夹持块624全部下降至三个滑孔10内，使顶盖2的表面形成平面，防止夹持块624对其他物品进行刮擦。

优选的，所述手持组件3包括把手31、手持弹簧32、手持插块33以及滑杆34，所述把手31的两端分别与放置槽7的两侧内壁相铰接，所述手持插块33以及手持弹簧32均位于把手31内，且手持插块33的一端贯穿把手31与放置槽7内壁相插接，所述手持弹簧32的一端安装在手持插块33的外壁上，且手持弹簧32的另一端安装在把手31内，所述滑杆34安装在手持插块33的外壁上，且滑杆34的一端贯穿把手31向外延伸设置，所述滑杆34与把手31滑动连接，当需要对本装置进行人工携带运输时，通过工作人员拉动滑杆34，带动手持插块33移动，此时手持弹簧32被挤压，使手持插块33脱离放置槽7的内壁，在通过工作人员提起把手31，最后由工作人员拎动把手31进行携带运输，通过上述操作，能够对本装置进行人工运输，提升了装置的实用性。

优选的，每个所述夹持块624的外壁均呈弧形设置，通过弧形设置，能够将塑料管夹持的更为牢固，防止在加工过程中，塑料管脱落或者松动而造成的加工失败。

本实用新型的工作过程如下：当需要对塑料管进行加工时，通过工作人员拉动拉杆53，使传动插柱52挤压传动弹簧54，此时传动插柱52脱离底壳1的外壁内，在通过工作人员将锁盘51往外拉，带动传动杆55沿着传动蜗杆56的长度方向移动，通过工作人员转动锁盘51，带动传动杆55以及蜗杆56转动，并使传动蜗轮58转动，带动夹持蜗轮61转动，使夹持蜗轮61沿螺纹柱4的螺纹方向上升，随后三个铰接杆621绕夹持蜗轮61周向运动，同时三个铰接杆621在夹持蜗轮61上升的同时在是三个夹持杆622上上升，并带动三个夹持杆622沿所对应的滑孔10内逐渐移动，此时三个夹持杆622带动三个滑动杆623沿斜槽11的角度方向，使三个夹持杆622斜角度上升和移动，最后将塑料管给固定住，随后进行加工，当需要对本装置进行运输时，三个夹持块624全部下降至三个滑孔10内，使顶盖2的表面形成平面，随后将锁盘51收缩，再通过工作人员拉动滑杆34，带动手持插块33移动，此时手持弹簧32被挤压，使手持插块33脱离放置槽7的内壁，在通过工作人员提起把手31，最后由工作人员拎动把手31进行携带运输。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种便携式通用型夹具，其特征在于：包括底壳(1)、顶盖(2)、手持组件(3)、螺纹柱(4)、传动组件(5)以及夹持组件(6)，所述底壳(1)的外壁以及底部分别开设有放置槽(7)以及放置孔(8)，所述顶盖(2)安装在底壳(1)的顶部，所述顶盖(2)上分别开设有孔洞(9)以及三个滑孔(10)，且顶盖(2)的孔洞(9)与放置孔(8)相连通，每个所述滑孔(10)两侧内壁上对称设有两个斜槽(11)，所述手持组件(3)安装在放置槽(7)内，所述螺纹柱(4)安装在底壳(1)的内底部，所述螺纹柱(4)上开设有通孔(12)，且通孔(12)与放置孔(8)以及孔洞(9)均相连通，所述夹持组件(6)套设在螺纹柱(4)上，且夹持组件(6)与螺纹柱(4)螺纹连接，所述夹持组件(6)的夹持端分别位于三个滑孔(10)内并与所对应的两个斜槽(11)滑动连接，所述传动组件(5)安装在底壳(1)的内顶部，且传动组件(5)与夹持组件(6)相啮合，所述传动组件(5)的一端贯穿底壳(1)的内壁向外延伸设置。

2.根据权利要求1所述的一种便携式通用型夹具，其特征在于：所述传动组件(5)包括锁盘(51)、传动插柱(52)、拉杆(53)、传动弹簧(54)、传动杆(55)、蜗杆(56)、限位块(57)以及传动蜗轮(58)，所述传动蜗轮(58)能够转动的安装在底壳(1)的内顶部，且传动蜗轮(58)与夹持组件(6)相啮合，所述限位块(57)安装在底壳(1)的内顶部，所述蜗杆(56)能够转动的安装在限位块(57)的外壁上，所述传动杆(55)的一端能够滑动的插设在蜗杆(56)内，所述锁盘(51)位于底壳(1)的外壁内，且锁盘(51)的一端贯穿底壳(1)向外延伸设置，所述传动杆(55)的另一端贯穿底壳(1)内壁与锁盘(51)的外壁相连接，所述传动插柱(52)以及传动弹簧(54)均位于锁盘(51)内，且传动插柱(52)的一端贯穿锁盘(51)与底壳(1)外壁内相插接，所述传动弹簧(54)的一端安装在传动插柱(52)的外壁上，且传动弹簧(54)的另一端安装在锁盘(51)内，所述拉杆(53)安装在传动插柱(52)的外壁上，且拉杆(53)的一端贯穿锁盘(51)向外延伸设置，所述拉杆(53)与锁盘(51)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式通用型夹具，其特征在于：所述夹持组件(6)包括夹持蜗轮(61)以及三个夹持件(62)，所述夹持蜗轮(61)套设在螺纹柱(4)上，且夹持蜗轮(61)与螺纹柱(4)螺纹连接，所述夹持蜗轮(61)与传动蜗轮(58)相啮合，三个所述夹持件(62)呈三角形铰接在夹持蜗轮(61)的顶部，且三个夹持件(62)的底端均搭设在底壳(1)的内底部，三个所述夹持件(62)的顶部分别穿过三个滑孔(10)并与所对应的斜槽(11)滑动连接，每个所述夹持件(62)均包括铰接杆(621)、夹持杆(622)、滑动杆(623)以及夹持块(624)，所述铰接杆(621)的一端铰接在夹持蜗轮(61)的顶部，所述夹持杆(622)搭设在底壳(1)的内底部，所述铰接杆(621)的另一端套设在夹持杆(622)上，且铰接杆(621)与夹持杆(622)滑动连接，所述滑动杆(623)的中段安装在夹持杆(622)的外壁上，且滑动杆(623)的两端分别与所对应的两个斜槽(11)滑动连接，所述夹持块(624)安装在夹持杆(622)的顶部，且夹持块(624)位于滑孔(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种便携式通用型夹具，其特征在于：所述手持组件(3)包括把手(31)、手持弹簧(32)、手持插块(33)以及滑杆(34)，所述把手(31)的两端分别与放置槽(7)的两侧内壁相铰接，所述手持插块(33)以及手持弹簧(32)均位于把手(31)内，且手持插块(33)的一端贯穿把手(31)与放置槽(7)内壁相插接，所述手持弹簧(32)的一端安装在手持插块(33)的外壁上，且手持弹簧(32)的另一端安装在把手(31)内，所述滑杆(34)安装在手持插块(33)的外壁上，且滑杆(34)的一端贯穿把手(31)向外延伸设置，所述滑杆(34)与把手(31)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种便携式通用型夹具，其特征在于：每个所述夹持块(624)的外壁均呈弧形设置。

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