CN215030706U - 用于静电涂油机的常温固态油的供油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，包括机架、融油桶、承载融油桶的移动托盘、升降台，所述升降台经升降机构安装在机架上，所述升降台上安装有抽油泵、抽油管、加热器，抽油管上端连接抽油泵的输入端，抽油泵的输出端连接有出油管，加热器上端固定安装在升降台上，加热器的下端设置有加热部，加热器下部、抽油管下部分别安装有温度传感器A、温度传感器B，机架上安装有控制器，温度传感器A、温度传感器B、升降机构、抽油泵、加热器均与控制器电性连接，本装置能对固体油进行加热融化，对融化后的液体有进行保温及抽取输出，使油品在合理温度下由常温凝固状态慢慢熔化到液态，提高成品率，节省人力物力，提高生产效率。

Description

用于静电涂油机的常温固态油的供油装置

技术领域

本发明涉及一种用于静电涂油机的常温固态油的供油装置。

背景技术

生产过程中，需要使用静电涂油机对铝带材表面涂油，在添加数种干油的过程中，由于使用的油品常温下为凝固状态，需要熔化至液态后抽取到具有保温功能的工作油桶内使用。如果现场人工舀固态油至普通烧油桶，待熔化后使用外部抽油泵和装置把熔化后带高温的油抽取至工作保温桶。该过程中费力费时也容易污染，且使用无温控的烧油桶，易导致油品过烧变质，且高温加热后人工抽油，无法定量且需要保持关注。固态油污染和过烧是导致静电涂油机刀粱堵塞的重要原因之一，涂油不均影响成品铝带材切废，成品率低。清洗刀粱导致静电涂油机加热系统中断，等待重新加热至工作温度能耗也高。人工熔化添加耗时耗力，且存在安全风险。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于静电涂油机的常温固态油的供油装置。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，包括机架、融油桶、承载融油桶的移动托盘、升降台，所述升降台经升降机构安装在机架上，所述升降台上安装有抽油泵、抽油管、加热器，抽油管上端连接抽油泵的输入端，抽油泵的输出端连接有出油管，加热器上端固定安装在升降台上，加热器的下端设置有加热部，加热器下部、抽油管下部分别安装有温度传感器A、温度传感器B，机架上安装有控制器，温度传感器A、温度传感器B、升降机构、抽油泵、加热器均与控制器电性连接。

进一步的，所述机架上安装有通电断电按钮、控制升降机构带动升降台升降的升降按钮、控制抽油泵开闭的抽油按钮、控制加热器开闭的加热按钮，各个按钮均与控制器电性连接。

进一步的，所述机架上于升降台上下极限位置处分别安装有与控制器电性连接的限位开关，限位开关触发后升降机构不在带动升降台进行升降。

进一步的，所述加热器为电加热器，加热器的加热部为电加热片，电加热片包括基部及圆周均布在基部外周的延伸部。

进一步的，所述升降机构为竖置的气缸、电动推杆或直线滑台，升降台固定安装在升降机构的移动端，升降机构的固定端安装在机架上。

进一步的，所述移动托盘下侧面的四个角部均安装有脚轮。

进一步的，所述融油桶内设置有夹层，夹层内填充用保温材料。

进一步的，所述融油桶上端设置有开关门。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作方便，能对固体油进行加热融化，对融化后的液体有进行保温及抽取输出，使油品在合理温度下由常温凝固状态慢慢熔化到液态，提高成品率，节省人力物力，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是本装置的结构示意图；

图2是加热部的结构示意图；

图3是本装置的电控原理图。

图中：1-机架；2-移动托盘；201-基部；202-延伸部；3-融油桶；4-升降台；5-升降机构；6-抽油泵；7-抽油管；8-加热器；9-温度传感器A；10-温度传感器B；11-设有按钮的操作台；12-控制器；13-限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-3所示，一种用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，包括机架1、融油桶3、承载融油桶的移动托盘2、升降台4，所述升降台经升降机构5安装在机架上，所述升降台上安装有抽油泵6、抽油管7、加热器8，抽油管上端连接抽油泵的输入端，抽油泵的输出端连接有出油管，加热器上端固定安装在升降台上，加热器的下端设置有加热部，加热器下部、抽油管下部分别安装有温度传感器A9、温度传感器B10，机架上安装有控制器12，温度传感器A、温度传感器B、升降机构、抽油泵、加热器均与控制器电性连接。

在本实施例中，抽油管下端位于加热部上方。

在本实施例中，所述机架上安装有通电断电按钮、控制升降机构带动升降台升降的升降按钮、控制抽油泵开闭的抽油按钮、控制加热器开闭的加热按钮，各个按钮均与控制器电性连接，各个按钮均安装在操作台11上。

在本实施例中，所述机架上于升降台上下极限位置处分别安装有与控制器电性连接的限位开关13，限位开关触发后升降机构不在带动升降台进行升降。

在本实施例中，所述加热器为电加热器，加热器的加热部为电加热片，电加热片包括基部201及圆周均布在基部外周的延伸部202，加热部这样的结构设计使固态油接触面大，提高加热效率。

在本实施例中，所述升降机构为竖置的气缸、电动推杆或直线滑台，升降台固定安装在升降机构的移动端，升降机构的固定端安装在机架上。

在本实施例中，所述移动托盘下侧面的四个角部均安装有脚轮。

在本实施例中，所述融油桶内设置有夹层，夹层内填充用保温材料。

在本实施例中，所述融油桶上端设置有开关门。

使用时，通过升降机构将升降台升高至上极限位置，然后将承装有固态油的融油桶放置在移动托盘上，并推至升降台下方；随后通过升降机构带动升降台下降，使加热器下端的加热部下降并接触融油桶内固态油的顶部，开启加热器对固态油进行加热，升降机构继续带动升降台下移直至移动到下极限位置，下降过程中，可通过控制器控制加热器加热一段时间后，然后停止加热一段时间（如加热5S后停止加热8S），防止固态油与加热器接触过烧，如此循环加热直到熔化到底部；移动到下极限位置后，加热部到达融油桶内底部，并对融油桶内的油持续进行加热，使桶壁等固态油完全熔化，并通过温度传感器检测融油桶的油温，油温过低时，控制器启动加热器，油温过高时，控制器关闭加热器；需要用油时，则启动抽油本，定量抽取一定温度的液态油至静电涂油机的工作桶内，定量抽取，有利于静电涂油高效正常运行，避免刀粱堵塞。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：包括机架、融油桶、承载融油桶的移动托盘、升降台，所述升降台经升降机构安装在机架上，所述升降台上安装有抽油泵、抽油管、加热器，抽油管上端连接抽油泵的输入端，抽油泵的输出端连接有出油管，加热器上端固定安装在升降台上，加热器的下端设置有加热部，加热器下部、抽油管下部分别安装有温度传感器A、温度传感器B，机架上安装有控制器，温度传感器A、温度传感器B、升降机构、抽油泵、加热器均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：所述机架上安装有通电断电按钮、控制升降机构带动升降台升降的升降按钮、控制抽油泵开闭的抽油按钮、控制加热器开闭的加热按钮，各个按钮均与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：所述机架上于升降台上下极限位置处分别安装有与控制器电性连接的限位开关，限位开关触发后升降机构不在带动升降台进行升降。

4.根据权利要求1所述的用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：所述加热器为电加热器，加热器的加热部为电加热片，电加热片包括基部及圆周均布在基部外周的延伸部。

5.根据权利要求1所述的用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：所述升降机构为竖置的气缸、电动推杆或直线滑台，升降台固定安装在升降机构的移动端，升降机构的固定端安装在机架上。

6.根据权利要求1所述的用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：所述移动托盘下侧面的四个角部均安装有脚轮。

7.根据权利要求1所述的用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：所述融油桶内设置有夹层，夹层内填充用保温材料。

8.根据权利要求1所述的用于静电涂油机的常温固态油的供油装置，其特征在于：所述融油桶上端设置有开关门。

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