CN216558249U - 一种炊具制造用隧道炉的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炊具制造技术领域，提出了一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，包括下料组件，还包括隧道炉、传送辊和加热组件，隧道炉的上端面转动安装有传送辊，隧道炉的上端面固定安装有加热组件，放置架下端面固定安装有万向轮，通过升降组件控制放置架升降，通过动力组件未升降组件提供动力，通过防护组件保证放置架升降过程中的稳定性，通过上述技术方案，解决了现有技术中在下料时需要工作人员将载着炊具的托盘整个拿起来，然后放在旁边的移动放置架上，操作过程非常的麻烦，并且需要工作人员时刻处于隧道炉的出口处，以此来防止隧道炉的出口物料堆积，大大增加了工作人员的劳动强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具制造技术领域，具体的涉及一种炊具制造用隧道炉的上下料装置。
背景技术
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成物体烘干或者食品烘烤的隧道式机械设备，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米；
在进行炊具烘干时由于炊具形状的特殊，所以一般都需要将炊具放置在托盘内，然后再将托盘放置在隧道炉上，通过托盘载着炊具进行移动，在下料时需要工作人员将载着炊具的托盘整个拿起来，然后放在旁边的移动放置架上，放置架上设置有多层放置层，将托盘放置在放置架的放置层中，操作过程非常的麻烦，并且需要工作人员时刻处于隧道炉的出口处，以此来防止隧道炉的出口物料堆积，大大增加了工作人员的劳动强度，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，解决了相关技术中在下料时需要工作人员将载着炊具的托盘整个拿起来，然后放在旁边的移动放置架上，操作过程非常的麻烦，并且需要工作人员时刻处于隧道炉的出口处，以此来防止隧道炉的出口物料堆积，大大增加了工作人员的劳动强度的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，包括下料组件，还包括隧道炉、传送辊和加热组件，所述隧道炉的上端面转动安装有传送辊，所述隧道炉的上端面固定安装有加热组件，所述隧道炉的左侧设有下料组件，所述下料组件包括放置架、安装架、升降组件、动力组件和防护组件，放置架下端面固定安装有万向轮，通过升降组件控制放置架升降，通过动力组件未升降组件提供动力，通过防护组件保证放置架升降过程中的稳定性；
所述升降组件包括升降托板、螺杆、滑杆和连接块，所述安装架前后对称设有两个，位于前方的安装架中间转动安装有螺杆，位于后方的安装架中间固定安装有滑杆，所述升降托板的前端面和后端面均固定安装有连接块，升降托板前端面的连接块与螺杆螺纹连接，升降托板后端面的连接块与滑杆滑动连接，所述动力组件包括驱动电机、第一同步轮和第二同步轮，位于前方的安装架前端面最上侧固定安装有固定板，所述驱动电机固定安装在固定板的下端面，所述驱动电机输出轴从固定板的上端面伸出并固定安装有第一同步轮，所述螺杆的上端从安装架的上端面伸出并固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带进行传动；
所述防护组件包括防护条、弹簧、凸台和同步螺杆，所述安装架的左端面均固定安装有凸台，两个凸台相对的一侧均开设有安装槽，所述防护条滑动安装在安装槽内，所述防护条的下端面固定安装有螺纹块，所述同步螺杆的前端和后端分别与前后两个防护条下方的螺纹块螺纹连接，同时同步螺杆与前后两个凸台转动连接，位于前方的安装槽内固定安装有弹簧，所述同步螺杆为双向螺纹螺杆，同步螺杆从中间到前后两端的螺纹旋向相反，同时同步螺杆表面的螺纹升角大于当量摩擦角；
所述防护条伸出安装槽的部分为三角形；
所述安装槽的右端面与升降托板的左端面平齐；
前后两个凸台之间固定安装有梯形块，所述梯形块的高度大于升降托板的厚度。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
通过在隧道炉的左侧设有下料组件，下料组件包括升降组件，动力组件和防护组件，工作人员可以直接将防止架推动至升降组件上，然后通过升降组件控制放置架的升降，这样就可以使放置架上的放置板直接与隧道炉的送料辊上端面对齐，放置物料的托盘可以直接从送料辊移动至放置架上，然后通过升降组件控制放置架下降来逐次将所有的放置板与送料辊对齐，这样就可以将托盘送到放置架上的每一个放置板上，大大降低了工作人员的劳动强度，工作人员只需要将装满的放置架拿出来然后推进去一个新的放置架，并且工作人员可以短时间的离开，大大方便了工作人员，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型总体结构正视示意图；；
图2为本实用新型中下料组件的分解结构右视示意图；
图3为本实用新型中升降组件的结构右视示意图；
图4为本实用新型中防护组件的结构左视示意图；
图5为本实用新型中凸台的剖面结构左视示意图。
图中：1-隧道炉、2-传送辊、3-加热组件、4-放置架、5-安装架、6-万向轮、7-升降托板、8-螺杆、9-滑杆、10-连接块、11-驱动电机、12-第一同步轮、13-第二同步轮、14-固定板、15-防护条、16-弹簧、17-凸台、18-同步螺杆、19-安装槽、20-螺纹块、21-梯形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图5所示，本实施例提出了包括下料组件，还包括隧道炉1、传送辊2和加热组件3，隧道炉1的上端面转动安装有传送辊2，隧道炉1的上端面固定安装有加热组件3，隧道炉1的左侧设有下料组件，下料组件包括放置架4、安装架5、升降组件、动力组件和防护组件，放置架4下端面固定安装有万向轮6，通过升降组件控制放置架4升降，通过动力组件未升降组件提供动力，通过防护组件保证放置架4升降过程中的稳定性；
本实施例中，放置架4上安装有多个放置板，我们可以将放置架4送入升降组件上，然后通过升降组件来将放置架4向上抬起，使放置架4最下方的放置板的上端面与送料辊的上端面平齐，接下来送料辊送出来的托盘就可以直接移动至放置架4最下方的放置板上，接下来我们通过升降组件将放置架4下降，使安装架5最下方放置板下降，然后将一个空的放置板与送料辊上端面再对齐，逐次下降将放置架4上所有的放置板全部放上托盘。
实施例2
如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了升降组件包括升降托板7、螺杆8、滑杆9和连接块10，安装架5前后对称设有两个，位于前方的安装架5中间转动安装有螺杆8，位于后方的安装架5中间固定安装有滑杆9，升降托板7的前端面和后端面均固定安装有连接块10，升降托板7前端面的连接块10与螺杆8螺纹连接，升降托板7后端面的连接块10与滑杆9滑动连接，动力组件包括驱动电机11、第一同步轮12和第二同步轮13，位于前方的安装架5前端面最上侧固定安装有固定板14，驱动电机11固定安装在固定板14的下端面，驱动电机11输出轴从固定板14的上端面伸出并固定安装有第一同步轮12，螺杆8的上端从安装架5的上端面伸出并固定安装有第二同步轮13，第一同步轮12和第二同步轮13通过同步带进行传动；
本实施例中，通过驱动电机11驱动第一同步轮12转动，第一同步轮12就会通过同步带带动第二同步轮13转动，第二同步轮13转动时螺杆8就会与第二同步轮13同步转动，这样就可以控制升降托板7上升或者下降，这样就可以通过升降托板7带动放置架4进行升降，滑杆9与连接块10滑动配合可以增加升降托板7在升降过程中的稳定性。
实施例3
如图3～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了防护组件包括防护条15、弹簧16、凸台17和同步螺杆18，安装架5的左端面均固定安装有凸台17，两个凸台17相对的一侧均开设有安装槽19，防护条15滑动安装在安装槽19内，防护条15的下端面固定安装有螺纹块20，同步螺杆18的前端和后端分别与前后两个防护条15下方的螺纹块20螺纹连接，同时同步螺杆18与前后两个凸台17转动连接，位于前方的安装槽19内固定安装有弹簧16，同步螺杆18为双向螺纹螺杆，同步螺杆18从中间到前后两端的螺纹旋向相反，同时同步螺杆18表面的螺纹升角大于当量摩擦角；
本实施例中，通过防护条15可以对升降托板7上的放置架4进行防护，防止放置架4从升降托板7的左侧滑落，同步螺杆18可以保证前后两个防护条15同步转动，当我们需要将放置架4从前后两个安装架5之间移动出来，由于同步螺杆18的螺纹升角大于当量摩擦角，所以同步螺杆18与螺纹块20之间的螺纹连接没有自锁性，这时我们只需要将位于前方的防护条15向着安装槽19内推动，这个防护条15就会带动其下方的螺纹块20在同步螺杆18上向前滑动，这时同步螺杆18就会发生转动，因为同步螺杆18为双向螺纹螺杆，当同步螺杆18转动时位于后方的螺纹块20就会在同步螺杆18上向后移动，这样位于后方的防护条15也同步收入了安装槽19内，我们只需要将前后任意一个防护条15推入安装槽19内，另外一个防护条15也会同步进入安装槽19内，操作起来更加的方便，弹簧16可以帮助防护条15复位。
实施例4
如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了防护条15伸出安装槽19的部分为三角形；
本实施例中，放置架4在从左向右进入两个凸台17之间时可以直接将防护条15推入安装槽19内，不需要工作人员去手动推动防护条15。
实施例5
如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了安装槽19的右端面与升降托板7的左端面平齐；
本实施例中，使防护条15的右端面可以与放置架4的左端面接触，保证放置架4的稳定性。
实施例6
如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了前后两个凸台17之间固定安装有梯形块21，梯形块21的高度大于升降托板7的厚度；
本实施例中，在将放置架4推动至升降托板7上时可以通过梯形块21对放置架4进行抬升，因为升降托板7具有一定的厚度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，包括下料组件，其特征在于：还包括隧道炉(1)、传送辊(2)和加热组件(3)，所述隧道炉(1)的上端面转动安装有传送辊(2)，所述隧道炉(1)的上端面固定安装有加热组件(3)，所述隧道炉(1)的左侧设有下料组件，所述下料组件包括放置架(4)、安装架(5)、升降组件、动力组件和防护组件，放置架(4)下端面固定安装有万向轮(6)，通过升降组件控制放置架(4)升降，通过动力组件未升降组件提供动力，通过防护组件保证放置架(4)升降过程中的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，其特征在于，所述升降组件包括升降托板(7)、螺杆(8)、滑杆(9)和连接块(10)，所述安装架(5)前后对称设有两个，位于前方的安装架(5)中间转动安装有螺杆(8)，位于后方的安装架(5)中间固定安装有滑杆(9)，所述升降托板(7)的前端面和后端面均固定安装有连接块(10)，升降托板(7)前端面的连接块(10)与螺杆(8)螺纹连接，升降托板(7)后端面的连接块(10)与滑杆(9)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机(11)、第一同步轮(12)和第二同步轮(13)，位于前方的安装架(5)前端面最上侧固定安装有固定板(14)，所述驱动电机(11)固定安装在固定板(14)的下端面，所述驱动电机(11)输出轴从固定板(14)的上端面伸出并固定安装有第一同步轮(12)，所述螺杆(8)的上端从安装架(5)的上端面伸出并固定安装有第二同步轮(13)，所述第一同步轮(12)和第二同步轮(13)通过同步带进行传动。
4.根据权利要求1所述的一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，其特征在于，所述防护组件包括防护条(15)、弹簧(16)、凸台(17)和同步螺杆(18)，所述安装架(5)的左端面均固定安装有凸台(17)，两个凸台(17)相对的一侧均开设有安装槽(19)，所述防护条(15)滑动安装在安装槽(19)内，所述防护条(15)的下端面固定安装有螺纹块(20)，所述同步螺杆(18)的前端和后端分别与前后两个防护条(15)下方的螺纹块(20)螺纹连接，同时同步螺杆(18)与前后两个凸台(17)转动连接，位于前方的安装槽(19)内固定安装有弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，其特征在于，所述同步螺杆(18)为双向螺纹螺杆，同步螺杆(18)从中间到前后两端的螺纹旋向相反，同时同步螺杆(18)表面的螺纹升角大于当量摩擦角。
6.根据权利要求4所述的一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，其特征在于，所述防护条(15)伸出安装槽(19)的部分为三角形。
7.根据权利要求4所述的一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，其特征在于，所述安装槽(19)的右端面与升降托板(7)的左端面平齐。
8.根据权利要求2所述的一种炊具制造用隧道炉的上下料装置，其特征在于，前后两个凸台(17)之间固定安装有梯形块(21)，所述梯形块(21)的高度大于升降托板(7)的厚度。
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