CN111838218B - 海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，滚筒输送带顶端与底端均固定安装有烘烤箱，烘烤箱一端安装有带动电机，带动电机输出轴固定连接有带动轴，带动轴一端外侧固定套接有主动齿轮，烘烤箱内部远离主动齿轮一端放置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮通过齿形橡胶带相连接，齿形橡胶带外侧通过螺钉安装有橡胶转动筒，橡胶转动筒外侧均匀固定安装有加热棒，与现有技术相比，本发明的有益效果，通过顶端与底端的烘烤箱，可以两个方向对海苔制品表面烘烤，使得海苔表面烘烤的更加均匀中，在烘烤的过程中，加热棒随着海苔一同移动，可以在海苔移动过程中，始终对海苔烘烤，在减少海苔烘烤时间的同时，提高海苔烘烤质量。

Description

海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置

技术领域

本发明涉及海苔生产技术领域，具体为海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置。

背景技术

紫菜烤熟之后质地脆嫩，入口即化，特别是经过调味处理之后，添加了油脂、盐和其他调料，就摇身变成了特别美味的海苔，海苔浓缩了紫菜当中的各种B族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素A和维生素E，以及少量的维生素C，从而可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助，在现在海苔生产过程中需要将海苔烘烤，从而保证海苔的口感和酥脆。

在现在烘烤海苔过程中，通过上方的加热棒对海苔表面烘烤，海苔表面烘烤不均匀，导致海苔顶面与底面的酥脆程度不一，影响了海苔的口感，同时烘烤的时间也较长，工作效率较低。

发明内容

本发明提供海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在烘烤海苔过程中，通过上方的加热棒对海苔表面烘烤，海苔表面烘烤不均匀，导致海苔顶面与底面的酥脆程度不一，影响了海苔的口感，同时烘烤的时间也较长，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，包括滚筒输送带，所述滚筒输送带两端均安装有支撑架，所述滚筒输送带一侧安装有传送带，所述滚筒输送带顶端与底端均固定安装有烘烤箱，所述烘烤箱内部安装有翻面组件，位于所述滚筒输送带顶端的烘烤箱顶面通过螺钉安装有预热组件；

所述烘烤箱内部安装有均匀高效调节烘烤组件，所述均匀高效调节烘烤组件包括带动电机、带动轴、主动齿轮、从动齿轮、齿形橡胶带、橡胶转动筒、加热棒、限位轴、移动块、电机座、电动推杆、L型杆、封闭孔、封闭板、连接弹簧、移动条、对应槽和滑槽；

所述烘烤箱一端安装有带动电机，所述带动电机输出轴固定连接有带动轴，所述带动轴一端外侧固定套接有主动齿轮，所述烘烤箱内部远离主动齿轮一端放置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过齿形橡胶带相连接，所述齿形橡胶带外侧通过螺钉安装有橡胶转动筒，所述橡胶转动筒外侧均匀固定安装有加热棒；

所述从动齿轮一端中部套接于限位轴一端，所述限位轴另一端活动安装于移动块一端，所述带动电机顶端安装有电机座，所述移动块与电机座顶端均安装有电动推杆，所述电机座顶端的电动推杆顶面通过L型杆与烘烤箱顶面相连接；

所述烘烤箱对应带动轴一侧底端与顶端位置处均开设有封闭孔，所述带动轴顶端的封闭孔内部放置有封闭板，所述支撑架对应封闭孔处开设有对应槽，所述对应槽内部一端焊接有连接弹簧，所述连接弹簧一端焊接有移动条，所述烘烤箱一端对应带动轴处开设有滑槽，所述带动电机、加热棒和电动推杆的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述电机座顶面与移动块的顶面处于同一水平面，位于所述滚筒输送带底端的烘烤箱顶面两端处于两个滚筒之间焊接有延长板。

优选的，所述封闭板与移动条一端的纵截面的形状均为圆弧状，且圆弧的直径与带动轴的直径相等，所述封闭板一端与移动条一端分别与带动轴的顶端与底端接触，所述封闭板与移动条一端的长度与宽度分别与封闭孔的长度与宽度相等。

优选的，所述翻面组件包括翻面电机、转动轴、转动板、活动槽、弹簧槽、拉伸弹簧、移动板和倾斜角；

一个所述支撑架一端安装有翻面电机，所述翻面电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定套接有转动板，所述转动板两端均开设有活动槽，所述活动槽一端均匀开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部一端焊接有若干拉伸弹簧，若干所述拉伸弹簧分别焊接于移动板一端，所述移动板一端开设有倾斜角，所述翻面电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述移动板处于活动槽内部，且移动板的一端与活动槽的一端相互接触，所述移动板一端的长度与宽度分别与活动槽一端的长度与宽度相等。

优选的，所述预热组件包括安装筒、转动电机、旋转板、限位板、出气孔、安装管、预热吸风扇和预热框；

所述烘烤箱顶面通过螺钉安装有安装筒，所述安装筒一端安装有转动电机，所述转动电机输出轴处于安装筒内部固定连接有旋转板，所述安装筒内部四角处均焊接有限位板，所述安装筒两端均开设有出气孔，一个所述出气孔一端焊接有安装管，所述安装管一端固定安装有预热吸风扇，所述预热吸风扇底端通过螺钉安装有预热框，所述转动电机与预热吸风扇的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述烘烤箱顶面对应安装筒底端中部开设有透风孔，所述旋转板的长度大于对角的限位板之间的距离，所述旋转板的宽度与安装筒内部的宽度相等。

优选的，所述安装筒一端安装有散热循环组件，所述散热循环组件包括出气管、散热吸风扇、连接管、散热管、散热孔、水箱、水泵、出水管、螺旋水管和进水管；

所述安装筒一端处于出气孔位置处焊接有出气管，所述出气管一端固定安装有散热吸风扇，所述散热吸风扇底端中部焊接有连接管，所述连接管底端固定安装于散热管顶端中部，所述散热管底端均匀开设有散热孔；

所述滚筒输送带一端放置有水箱，所述水箱顶端安装有水泵，所述水泵一端固定连接有出水管，所述出水管顶端处于出气管外侧通过螺纹连接有螺旋水管，所述螺旋水管一端通过螺纹连接有进水管，所述进水管一端焊接于水箱一端，所述水泵与散热吸风扇的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述螺旋水管的外侧与出气管的外侧接触，所述出气管顶端的横截面的形状为U型。

优选的，所述散热管底端处于传送带的顶端，所述传送带的宽度与散热管的长度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有均匀高效调节烘烤组件，通过顶端与底端的烘烤箱，可以两个方向对海苔制品表面烘烤，使得海苔表面烘烤的更加均匀中，在烘烤的过程中，加热棒随着海苔一同移动，可以在海苔移动过程中，始终对海苔烘烤，在减少海苔烘烤时间的同时，提高海苔烘烤质量，避免出现海苔烘烤时出现顶面烤焦，底面的仍旧没有烤脆的情况出现，从而解决现有技术中烘烤后的海苔顶面与底面的酥脆程度不一，工作效率较低的问题，与此同时，提高海苔烘烤的效率的同时又提高海苔的口感，可以降低企业的成本，又可以为企业带来较大的效益。

2、在烘烤过程中，工作人员可以通过调节电动推杆，调节上方与下方加热棒与海苔的距离，方便工作人员调节加热棒的位置，从而方便控制海苔上方与下方的温度，解决现有技术中，烘烤海苔时，海苔上方总是高于海苔下方的温度，能够更好对海苔烘烤，提高海苔的质量，同时又可以根据不同的海苔制品，调节加热棒之间的距离，扩大装置的使用范围，在加热棒移动的同时，通过封闭板和移动条，始终将滑槽封闭，避免热量的散失，造成热量的浪费，避免热量散失的同时，可以防止对工作人员造成损伤，提高了工作人员安全系数。

3、设置有翻面组件，在烘烤过程中，通过转动板的转动，将海苔翻面，使得海苔两个面烘烤的时间相同，提高海苔烘烤的质量的同时，使得海苔的口感更加的酥脆，无需人工对海苔翻转，降低工作人员的劳动强度，通过倾斜角，方便海苔移动至转动板顶面，同时在转动过程中，可以使得转动板移动，方便转动板转动，避免出现转动板卡入滚筒输送带中的情况出现，影响装置的运行。

4、设置有预热组件，在烘干过程中，通过转动电机和预热吸风扇的配合使用，可以将烘烤箱中热量导入处于烘烤箱外侧的海苔上，对冷海苔预热，使得海苔在进入烘烤箱便具有温度，海苔在烘烤箱内部升温时间较短，减少对海苔烘烤的时间，提高烘烤的效率，同时可以调节电机输出轴的转动，控制出气孔的打开和关闭，使用更加的方便，操作简单，无需工作人员手动操作。

5、设置有散热循环组件，在烘烤结束后，通过散热吸风扇和水泵的配合使用，可以快速将热量导出形成冷空气，对烘烤结束后的海苔降温，实现对海苔的快速降温，无需等待自然冷却，从而方便工作人员对海苔收集，在散热的同时，水流再次进入水箱底端，实现水流的循环，避免水资源浪费。

综上所述：

一方便，通过均匀高效调节烘烤组件、翻面组件、预热组件和散热循环组件的配合使用，能降低烘烤海苔的时间，提高海苔烘烤效率的同时又可以降低成本，并且，使得烘烤后的海苔口感更佳，实现企业的低成本高回报，

另一方便，通过预热组件和散热循环组件，对烘烤时产生的热量二次利用，对产品进行预热和降温，实现了能源的往复利用，在减少能量消耗的同时，又可加快生产速度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的翻面电机安装结构示意图；

图3是本发明的齿形橡胶带安装结构示意图；

图4是本发明的封闭板安装结构示意图；

图5是本发明的拉伸弹簧安装结构示意图；

图6是本发明的移动板安装结构示意图；

图7是本发明的安装筒安装结构示意图；

图8是本发明的水箱安装结构示意图；

图9是本发明的电动推杆安装结构示意图；

图中标号：1、滚筒输送带；2、支撑架；3、传送带；4、烘烤箱；

5、均匀高效调节烘烤组件；501、带动电机；502、带动轴；503、主动齿轮；504、从动齿轮；505、齿形橡胶带；506、橡胶转动筒；507、加热棒；508、限位轴；509、移动块；510、电机座；511、电动推杆；512、L型杆；513、封闭孔；514、封闭板；515、连接弹簧；516、移动条；517、对应槽；518、滑槽；

6、翻面组件；601、翻面电机；602、转动轴；603、转动板；604、活动槽；605、弹簧槽；606、拉伸弹簧；607、移动板；608、倾斜角；

7、预热组件；701、安装筒；702、转动电机；703、旋转板；704、限位板；705、出气孔；706、安装管；707、预热吸风扇；708、预热框；

8、散热循环组件；801、出气管；802、散热吸风扇；803、连接管；804、散热管；805、散热孔；806、水箱；807、水泵；808、出水管；809、螺旋水管；810、进水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供技术方案，海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，包括滚筒输送带1，滚筒输送带1两端均安装有支撑架2，滚筒输送带1一侧安装有传送带3，滚筒输送带1顶端与底端均固定安装有烘烤箱4，烘烤箱4内部安装有翻面组件6，位于滚筒输送带1顶端的烘烤箱4顶面通过螺钉安装有预热组件7；

烘烤箱4内部安装有均匀高效调节烘烤组件5，均匀高效调节烘烤组件5包括带动电机501、带动轴502、主动齿轮503、从动齿轮504、齿形橡胶带505、橡胶转动筒506、加热棒507、限位轴508、移动块509、电机座510、电动推杆511、L型杆512、封闭孔513、封闭板514、连接弹簧515、移动条516、对应槽517和滑槽518；

烘烤箱4一端安装有带动电机501，带动电机501输出轴固定连接有带动轴502，带动轴502一端外侧固定套接有主动齿轮503，烘烤箱4内部远离主动齿轮503一端放置有从动齿轮504，从动齿轮504与主动齿轮503通过齿形橡胶带505相连接，齿形橡胶带505外侧通过螺钉安装有橡胶转动筒506，橡胶转动筒506外侧均匀固定安装有加热棒507；

从动齿轮504一端中部套接于限位轴508一端，限位轴508另一端活动安装于移动块509一端，带动电机501顶端安装有电机座510，电机座510顶面与移动块509的顶面处于同一水平面，位于滚筒输送带1底端的烘烤箱4顶面两端处于两个滚筒之间焊接有延长板，方便工作人员移动电机座510和移动块509时，使得两者移动的距离相等，减少热量的散失，移动块509与电机座510顶端均安装有电动推杆511，电机座510顶端的电动推杆511顶面通过L型杆512与烘烤箱4顶面相连接；

烘烤箱4对应带动轴502一侧底端与顶端位置处均开设有封闭孔513，带动轴502顶端的封闭孔513内部放置有封闭板514，支撑架2对应封闭孔513处开设有对应槽517，对应槽517内部一端焊接有连接弹簧515，连接弹簧515一端焊接有移动条516，封闭板514与移动条516一端的纵截面的形状均为圆弧状，且圆弧的直径与带动轴502的直径相等，封闭板514一端与移动条516一端分别与带动轴502的顶端与底端接触，封闭板514与移动条516一端的长度与宽度分别与封闭孔513的长度与宽度相等，方便通过封闭板514和移动条516将封闭孔513封闭，防止热量从封闭孔513中散出，同时使得封闭板514和移动条516和带动轴502完全接触，烘烤箱4一端对应带动轴502处开设有滑槽518，带动电机501、加热棒507和电动推杆511的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

翻面组件6包括翻面电机601、转动轴602、转动板603、活动槽604、弹簧槽605、拉伸弹簧606、移动板607和倾斜角608；

一个支撑架2一端安装有翻面电机601，翻面电机601输出轴固定连接有转动轴602，转动轴602外侧固定套接有转动板603，转动板603两端均开设有活动槽604，活动槽604一端均匀开设有弹簧槽605，弹簧槽605内部一端焊接有若干拉伸弹簧606，若干拉伸弹簧606分别焊接于移动板607一端，移动板607处于活动槽604内部，且移动板607的一端与活动槽604的一端相互接触，移动板607一端的长度与宽度分别与活动槽604一端的长度与宽度相等，方便将移动板607放入活动槽604中，移动板607一端开设有倾斜角608，翻面电机601的输入端与外部电源输出端电性相连接。

预热组件7包括安装筒701、转动电机702、旋转板703、限位板704、出气孔705、安装管706、预热吸风扇707和预热框708；

烘烤箱4顶面通过螺钉安装有安装筒701，安装筒701一端安装有转动电机702，转动电机702输出轴处于安装筒701内部固定连接有旋转板703，安装筒701内部四角处均焊接有限位板704，烘烤箱4顶面对应安装筒701底端中部开设有透风孔，旋转板703的长度大于对角的限位板704之间的距离，旋转板703的宽度与安装筒701内部的宽度相等，使得烘烤箱4中的热量由透风孔进入安装筒701中，方便旋转板703与对角的限位板704接触，安装筒701两端均开设有出气孔705，一个出气孔705一端焊接有安装管706，安装管706一端固定安装有预热吸风扇707，预热吸风扇707底端通过螺钉安装有预热框708，转动电机702与预热吸风扇707的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

安装筒701一端安装有散热循环组件8，散热循环组件8包括出气管801、散热吸风扇802、连接管803、散热管804、散热孔805、水箱806、水泵807、出水管808、螺旋水管809和进水管810；

安装筒701一端处于出气孔705位置处焊接有出气管801，出气管801一端固定安装有散热吸风扇802，散热吸风扇802底端中部焊接有连接管803，连接管803底端固定安装于散热管804顶端中部，散热管804底端处于传送带3的顶端，传送带3的宽度与散热管804的长度相等，方便对烘烤结束后的海苔制品散热，散热管804底端均匀开设有散热孔805；

滚筒输送带1一端放置有水箱806，水箱806顶端安装有水泵807，水泵807一端固定连接有出水管808，出水管808顶端处于出气管801外侧通过螺纹连接有螺旋水管809，螺旋水管809的外侧与出气管801的外侧接触，出气管801顶端的横截面的形状为U型，方便通过螺旋水管809将出气管801中的热量导出，并且延长气体流过的路径，使得气体流出的温度更低，螺旋水管809一端通过螺纹连接有进水管810，进水管810一端焊接于水箱806一端，水泵807与散热吸风扇802的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

本发明的工作原理及使用流程：工作人员将海苔放在滚筒输送带1上，开启滚筒输送带1和传送带3，带动海苔在滚筒输送带1表面移动，开启带动电机501和加热棒507，通过带动电机501的输出轴的带动，带动带动轴502转动，通过带动轴502的转动，带动主动齿轮503转动，从而带动从动齿轮504和齿形橡胶带505转动，通过齿形橡胶带505转动，带动橡胶转动筒506转动，从而带动加热棒507转动，对海苔烘烤，在烘烤过程中，将加热棒507的温度调整为至海苔烘烤时所需的热量 ，此时海苔两面受热，使得海苔加热的更加均匀，减少烘烤的时间，在海苔移动过程中，加热棒507也随之一同移动，可以始终对海苔烘烤，无需海苔在烘烤箱4中停留，提高烘烤的效率；

工作人员可以开启电动推杆511，同时带动L型杆512和电机座510移动，通过电机座510和L型杆512的移动，从而带动带动电机501和移动块509移动，从而带动加热棒507移动，调节两个齿形橡胶带505之间的距离，从而调节加热棒507和海苔之间的距离，调节海苔上方与下方的温度，使得海苔下方的温度高于海苔上方的温度，使得海苔烘烤后的口感更佳，方便工作人员控制海苔上方与下方的温度，从而可以使得更好对海苔加工，使得海苔加工的质量更佳。

在齿形橡胶带505移动过程中，带动轴502也随之移动，通过带动轴502的移动，带动封闭板514在封闭孔513中移动，将封闭板514始终与带动轴502接触，与此同时，连接弹簧515拉伸，带动移动条516在对应槽517中移动，使得移动条516也始终与带动轴502接触，通过封闭板514和移动条516将滑槽518封闭，防止热量从滑槽518中散出，造成热量的浪费。

在烘烤过程中，海苔滚筒输送带1运输时，当海苔输送至移动板607位置时，海苔沿着倾斜角608向上滑动，在开启翻面电机601，通过翻面电机601输出轴的转动，带动转动板603转动，从而带动海苔一同转动，使得海苔翻转，再进行烘烤，在翻转过程中，此时倾斜角608触碰滚筒输送带1，推动移动板607移动，从而使得拉伸弹簧606压缩，完成转动板603的转动，在转动结束后，拉伸弹簧606拉伸，使得转动板603恢复原位，再次对下个海苔进行翻转。

在烘烤过程中，工作人员开启转动电机702，带动旋转板703转动，使得旋转板703与限位板704接触，将一个出气孔705关闭，一个出气孔705打开，开启预热吸风扇707，使得烘烤箱4中的热量形成热风沿着安装管706进入后预热框708中，对烘烤箱4外的海苔进行预加热。

在烘烤结束后，开启转动电机702，使得两个出气孔705都打开，此时开启散热吸风扇802，使得热风通过连接管803进入散热管804中，由散热孔805喷出，在此过程中，开启水泵807，将水箱806中的水抽出进入出水管808中，沿着螺旋水管809流动后进入进水管810，在进入水箱806中，实现水循环，同时通过螺旋水管809中的冷水将连接管803中的热量导出，使得连接管803中的热风变为冷风，从而对烘烤后的海苔降温，方便工作对海苔收集，同时，为了便于人工控制，本申请中所述的电气元件可通过外接控制器实现自动的控制，但是因为经费有限与部门区分，本申请未对进行描述，但是所描述的技术特征，均是本申请的保护范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，包括滚筒输送带（1），其特征在于：所述滚筒输送带（1）两端均安装有支撑架（2），所述滚筒输送带（1）一侧安装有传送带（3），所述滚筒输送带（1）顶端与底端均固定安装有烘烤箱（4），所述烘烤箱（4）内部安装有均匀高效调节烘烤组件（5），所述烘烤箱（4）内部安装有翻面组件（6），位于所述滚筒输送带（1）顶端的烘烤箱（4）顶面通过螺钉安装有预热组件（7）；

所述均匀高效调节烘烤组件（5）包括带动电机（501）、带动轴（502）、主动齿轮（503）、从动齿轮（504）、齿形橡胶带（505）、橡胶转动筒（506）、加热棒（507）、限位轴（508）、移动块（509）、电机座（510）、电动推杆（511）、L型杆（512）、封闭孔（513）、封闭板（514）、连接弹簧（515）、移动条（516）、对应槽（517）和滑槽（518）；

所述烘烤箱（4）一端安装有带动电机（501），所述带动电机（501）输出轴固定连接有带动轴（502），所述带动轴（502）一端外侧固定套接有主动齿轮（503），所述烘烤箱（4）内部远离主动齿轮（503）一端放置有从动齿轮（504），所述从动齿轮（504）与主动齿轮（503）通过齿形橡胶带（505）相连接，所述齿形橡胶带（505）外侧通过螺钉安装有橡胶转动筒（506），所述橡胶转动筒（506）外侧均匀固定安装有加热棒（507）；

所述从动齿轮（504）一端中部套接于限位轴（508）一端，所述限位轴（508）另一端活动安装于移动块（509）一端，所述带动电机（501）顶端安装有电机座（510），所述移动块（509）与电机座（510）顶端均安装有电动推杆（511），位于所述电机座（510）顶端位置处的电动推杆（511）顶面通过L型杆（512）与烘烤箱（4）顶面相连接；

所述烘烤箱（4）对应带动轴（502）一侧底端与顶端位置处均开设有封闭孔（513），所述带动轴（502）顶端的封闭孔（513）内部放置有封闭板（514），所述支撑架（2）对应封闭孔（513）处开设有对应槽（517），所述对应槽（517）内部一端焊接有连接弹簧（515），所述连接弹簧（515）一端焊接有移动条（516），所述烘烤箱（4）一端对应带动轴（502）处开设有滑槽（518），所述带动电机（501）、加热棒（507）和电动推杆（511）的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

2.根据权利要求1所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述电机座（510）顶面与移动块（509）的顶面处于同一水平面，位于所述滚筒输送带（1）底端的烘烤箱（4）顶面两端处于两个滚筒之间焊接有延长板。

3.根据权利要求1所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述封闭板（514）与移动条（516）一端的纵截面的形状均为圆弧状，且圆弧的直径与带动轴（502）的直径相等，所述封闭板（514）一端与移动条（516）一端分别与带动轴（502）的顶端与底端接触，所述封闭板（514）与移动条（516）一端的长度与宽度分别与封闭孔（513）的长度与宽度相等。

4.根据权利要求1所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述翻面组件（6）包括翻面电机（601）、转动轴（602）、转动板（603）、活动槽（604）、弹簧槽（605）、拉伸弹簧（606）、移动板（607）和倾斜角（608）；

一个所述支撑架（2）一端安装有翻面电机（601），所述翻面电机（601）输出轴固定连接有转动轴（602），所述转动轴（602）外侧固定套接有转动板（603），所述转动板（603）两端均开设有活动槽（604），所述活动槽（604）一端均匀开设有弹簧槽（605），所述弹簧槽（605）内部一端焊接有若干拉伸弹簧（606），若干所述拉伸弹簧（606）分别焊接于移动板（607）一端，所述移动板（607）一端开设有倾斜角（608），所述翻面电机（601）的输入端与外部电源输出端电性相连接。

5.根据权利要求4所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述移动板（607）处于活动槽（604）内部，且移动板（607）的一端与活动槽（604）的一端相互接触，所述移动板（607）一端的长度与宽度分别与活动槽（604）一端的长度与宽度相等。

6.根据权利要求1所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述预热组件（7）包括安装筒（701）、转动电机（702）、旋转板（703）、限位板（704）、出气孔（705）、安装管（706）、预热吸风扇（707）和预热框（708）；

所述烘烤箱（4）顶面通过螺钉安装有安装筒（701），所述安装筒（701）一端安装有转动电机（702），所述转动电机（702）输出轴处于安装筒（701）内部固定连接有旋转板（703），所述安装筒（701）内部四角处均焊接有限位板（704），所述安装筒（701）两端均开设有出气孔（705），一个所述出气孔（705）一端焊接有安装管（706），所述安装管（706）一端固定安装有预热吸风扇（707），所述预热吸风扇（707）底端通过螺钉安装有预热框（708），所述转动电机（702）与预热吸风扇（707）的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

7.根据权利要求6所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述烘烤箱（4）顶面对应安装筒（701）底端中部开设有透风孔，所述旋转板（703）的长度大于对角的限位板（704）之间的距离，所述旋转板（703）的宽度与安装筒（701）内部的宽度相等。

8.根据权利要求6所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述安装筒（701）一端安装有散热循环组件（8），所述散热循环组件（8）包括出气管（801）、散热吸风扇（802）、连接管（803）、散热管（804）、散热孔（805）、水箱（806）、水泵（807）、出水管（808）、螺旋水管（809）和进水管（810）；

所述安装筒（701）一端处于出气孔（705）位置处焊接有出气管（801），所述出气管（801）一端固定安装有散热吸风扇（802），所述散热吸风扇（802）底端中部焊接有连接管（803），所述连接管（803）底端固定安装于散热管（804）顶端中部，所述散热管（804）底端均匀开设有散热孔（805）；

所述滚筒输送带（1）一端放置有水箱（806），所述水箱（806）顶端安装有水泵（807），所述水泵（807）一端固定连接有出水管（808），所述出水管（808）顶端处于出气管（801）外侧通过螺纹连接有螺旋水管（809），所述螺旋水管（809）一端通过螺纹连接有进水管（810），所述进水管（810）一端焊接于水箱（806）一端，所述水泵（807）与散热吸风扇（802）的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

9.根据权利要求8所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述螺旋水管（809）的外侧与出气管（801）的外侧接触，所述出气管（801）顶端的横截面的形状为U型。

10.根据权利要求8所述的海苔制品加工用通用型均匀加热烘烤装置，其特征在于，所述散热管（804）底端处于传送带（3）的顶端，所述传送带（3）的宽度与散热管（804）的长度相等。

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