CN209459377U - 一种节能在线叠层炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业产品干燥技术领域中的一种节能在线叠层炉，包括炉体，炉体的前端设有进料输送机构，其后端设有出料输送机构，炉体内设有两套并排设置的叠层输送机构，叠层输送机构中设有若干个上下重叠的输送位，产品置于输送位上，并随着叠层输送机构上升或下降，炉体内还设有热风循环系统，热风循环系统包括保温层及设于保温层下侧的加热体和吹风机，两套叠层输送机构设于保温层内。本实用新型充分利用垂直空间，使隧道炉长度缩短不再占用过多的长度空间，占用场地更小，循环利用其热能使能耗更低。

Description

一种节能在线叠层炉

技术领域

本实用新型涉及工业产品干燥技术领域，具体的说，是涉及一种节能在线叠层炉。

背景技术

现有的隧道炉是一种常用的用于加热预热工件半成品或者成品的自动化生产线设备。

现有的隧道炉使用网带输送产品到炉子中，隧道炉烘烤工作时同时进2列摆盘。因为其长条形结构水平方向输送产品，长度有12-15.6米，长的有15.6米甚至更长，一般的占地面积达到1.4米*18米。由于其为长条形结构需要占用很大的空间，占用场地大；另外，整个工作过程中，隧道炉造成很多能耗浪费，能耗非常高，以15.6米计算耗电量为160KW，不利于能源的可持续发展。

上述缺陷，值得解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种节能在线叠层炉。

本实用新型技术方案如下所述：

一种节能在线叠层炉，包括炉体，所述炉体的前端设有进料输送机构，其后端设有出料输送机构，其特征在于，

所述炉体内设有两套并排设置的叠层输送机构，所述叠层输送机构中设有若干个上下重叠的输送位，产品置于所述输送位上，并随着所述叠层输送机构上升或下降，靠近所述进料输送机构的所述叠层输送机构带动所述产品上升，靠近所述出料输送机构的所述叠层输送机构带动所述产品下降，

所述炉体内还设有热风循环系统，所述热风循环系统包括保温层及设于所述保温层下侧的加热体和吹风机，两套所述叠层输送机构设于所述保温层内，所述吹风机的出风端连接吹风风道，所述吹风风道中的热风横向穿过所述叠层输送机构后进入吸风风道中，所述吸风风道与所述加热体连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述叠层输送机构包括两个并排的输送支架，所述输送支架的边角设有链轮，所述链轮上套有链条，所述链条上固定有若干托架，产品置于两个所述输送支架之间，并且所述产品的两侧分别放置于两个所述输送支架的所述托架上，所述产品随所述托架上升或下降。

进一步的，所述链轮通过传动轴与蜗轮蜗杆连接，两个所述蜗轮蜗杆的转动方向相反，使得两个所述输送支架中，所述链条的转动方向相反。

更进一步的，所述蜗轮蜗杆通过蜗轮蜗杆齿轮与马达齿轮连接，所述马达齿轮与输送马达的输出轴连接。

进一步的，两套所述叠层输送机构中，所述输送支架平行放置。

进一步的，4个所述链轮分别位于所述输送支架的4个边角，且上下对应的两个所述链轮上套有同一条所述链条。

进一步的，所述托架包括相互垂直的角铁支撑板和分层角铁。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述输送支架包括一个支架底板、两个支架侧板及一个支架顶板，所述支架底板、所述支架侧板及所述支架顶板围绕形成方框形。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述保温层包括外围保温层和底端保温层，所述外围保温层设于所述炉体的顶端内侧及侧边内侧，所述底端保温层设于所述叠层输送机构的下侧，并位于所述加热体和所述吹风机的上方。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述炉体内侧还设有过滤器，所述过滤器设于所述吹风风道与所述叠层输送机构之间。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述炉体的顶端设有推料机构，所述推料机构包括上升感应器、推料到位感应器、推料板及推送电机，所述上升感应器感应到所述产品上升到位后，所述推送电机带动所述推料板推送所述产品至下降的所述叠层输送机构中，所述推料到位感应器感应到所述产品平移到位后，所述推送电机带动所述推料板返回原位置。

进一步的，所述推送电机与皮带连接，所述皮带与所述推料板连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述进料输送机构包括进料输送机架和进料电机，所述进料电机与进料传送带连接，料盘置于所述进料传送带上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述出料输送机构包括出料输送机架和出料电机，所述出料电机与出料输送带连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述炉体的进料一侧设有进料检修炉门，所述炉体的出料一侧设有出料检修炉门，所述炉体的正面设有侧面检修炉门。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述炉体的侧面设有操控界面和报警灯。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，位于出料一端的所述炉体侧面设有强制冷却区。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：本实用新型充分利用垂直空间，不再占用过多的长度空间，节省了干燥设备的占地面积；同时本实用新型利用热循环系统，实现能源的重复利用，使得整体的能耗更低，实现了能源的可持续发展；本实用新型的整体结构设计合理，便于工作人员对干燥过程进行查看，同时还有利于产品的维修过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中叠层输送机构的结构示意图。

图3为本实用新型中上升叠层输送机构的结构示意图。

图4为图1中A部分的放大图。

图5为本实用新型中热风循环流向的示意图。

图6为本实用新型中产品运行方向的示意图。

在图中，100、炉体；101、进料检修炉门；102、侧面检修炉门；103、高度调节机架；104、操控界面；105、报警灯；106、强制冷却区；110、上升叠层输送机构；111、输送支架；112、蜗轮蜗杆；113、传动轴；114、链轮；115、角铁支撑板；116、分层角铁；117、蜗轮蜗杆齿轮；118、输送马达；119、马达齿轮；120、下降叠层输送机构；131、推送电机；132、皮带；133、上升感应器；134、推料到位感应器；141、加热体；142、吹风机；143、高温高效过滤器；144、保温层；145、吹风风道；146、吸风风道；

200、进料输送机构；201、进料输送机架；202、进料电机；203、进料传送带；

300、出料输送机构；

400、料盘；410、产品。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1所示，一种节能在线叠层炉，包括炉体100，炉体100的前端设有进料输送机构 200，其后端设有出料输送机构300。进料输送机构200包括进料输送机架201和进料电机202，进料电机202与进料传送带203连接，料盘400置于进料传送带203上；出料输送机构300包括出料输送机架和出料电机，出料电机与出料输送带连接。

在本实施例中，炉体100的进料一侧设有进料检修炉门101，炉体100的出料一侧设有出料检修炉门，炉体100的正面设有侧面检修炉门102。通过各个检修炉门，在设备运行异常时进行检查，方便了检修过程的进行，节约了检修时间，同时也增加了检修的便利度。

在本实施例中，炉体100的底部设有高度调节机架103，通过对高度调节机架103的高度调整，实现炉体100高度的调节，以便适应不同的产品干燥。

在本实施例中，炉体100的侧面设有操控界面104和报警灯105。操控界面104便于工作人员对设备进行启动和终止，并查看干燥过程，在设备异常时，报警灯1054为工作人员提供报警信息。

在本实施例中，位于出料一端的炉体100侧面设有强制冷却区106，对加热干燥后的产品进行强制冷却，使得出料输送机构300中的产品温度不会异常，便于操作人员进行下一步操作。

如图2、图3所示，炉体100内设有两套并排设置的叠层输送机构，即包括上升叠层输送机构110和下降叠层输送机构120，且上升叠层输送机构110靠近进料输送机构200，并接收从进料输送机构200传来的产品，下降叠层输送机构120靠近出料输送机构300，并将干燥后的产品传递到出料输送机构300中。

上升叠层输送结构110和下降叠层输送机构120结构相同，运动方向相反。叠层输送机构中设有若干个上下重叠的输送位，产品410置于输送位上，并随着叠层输送机构上升或下降，上升叠层输送机构110带动产品410上升，下降叠层输送机构120带动产品410下降，产品410经由上升叠层输送机构110带到最上端的时候，推送至下降叠层输送机构120中，并沿着下降叠层输送机构120下降。

叠层输送机构包括两个并排的输送支架，在本实施例中，两套叠层输送机构中，输送支架平行放置，即上升叠层输送机构110中的两个输送支架位于炉体100的前后两侧，下降叠层输送机构120中的两个输送支架也位于炉体100的前后两侧。

以上升叠层输送结构110为例，输送支架111包括一个支架底板、两个支架侧板及一个支架顶板，支架底板、支架侧板及支架顶板围绕形成方框形。输送支架111的内侧边角设有链轮114，链轮114上套有链条，具体的：4个链轮114分别位于输送支架111的4个边角，且上下对应的两个链轮114上套有同一条链条。

链条上固定有若干托架，产品410置于两个叠层输送机构的输送支架111之间，并且产品410的两侧分别放置于两个输送支架111的托架上，产品410随托架上升或下降。优选的，托架包括相互垂直的角铁支撑板115和分层角铁116，且角铁支撑板115与分层角铁116相互垂直，其中角铁支撑板115与链条固定，分层角铁116用来支撑产品410并进行分层。

如图2、图4所示，链轮114通过传动轴113与蜗轮蜗杆112连接，蜗轮蜗杆112通过蜗轮蜗杆齿轮117与马达齿轮119连接，马达齿轮119与输送马达118的输出轴连接。两个蜗轮蜗杆112的转动方向相反，使得两个输送支架111中，链条的转动方向相反，进而使得两个输送支架111相对面的托架运行方向相同保证产品410的平稳上升或下降。

炉体100的顶端设有推料机构，推料机构把产品从进料输送机构110推到出料输送机构 120后，会自动返回原来位置继续工作。具体的：推料机构包括上升感应器133、推料到位感应器134、推料板及推送电机131，推送电机131与皮带132连接，皮带132与推料板连接。上升感应器133感应到产品410上升到位后，推送电机131带动推料板推送产品410至下降叠层输送机构130中，推料到位感应器134感应到产品410平移到位后，推送电机131带动推料板返回原位置。

如图5所示，炉体100内还设有热风循环系统，热风循环系统包括保温层144及设于保温层144下侧的加热体141和吹风机142，保温层144包括外围保温层和底端保温层，外围保温层设于炉体100的顶端及侧边的内侧，底端保温层设于叠层输送机构的下侧，并位于加热体141和吹风机142的上方。

两套叠层输送机构设于保温层144内，吹风机142的出风端连接吹风风道145，吹风风道145中的热风横向穿过叠层输送机构后进入吸风风道146中，吸风风道146与加热体141连接。

炉体100内侧还设有高温高效过滤器143，高温高效过滤器143设于吹风风道145与叠层输送机构之间，通过高温高效过滤器143对热风中的灰尘颗粒进行过滤，保证产品干燥过程的洁净程度。

吹风机142可使热风向一个方向吹风，即热风的流向为：吹风机142→吹风风道145→高温高效过滤器143→烘干区(使产品的烘干)→吸风风道146→加热体141加热→吹风机142，再进行下一次循环。

经过这样一个热风循环，可以把传统隧道炉在烘烤加热过程中流失的热能循环起来再利用，大大减少了能量的损耗。

如图6所示，产品从进料到出料的过程如图中的箭头：(1)把需要烘烤的产品摆放在左边的进料输送机构200上；(2)进料输送机构200将产品输送至上升叠层输送机构110中； (4)上升叠层输送机构110通过“输送马达118-蜗轮蜗杆112-传动轴113-链轮114”的传动过程使托架平稳上升；(5)推料机构把产品从上升叠层输送机构110推向右侧的下降叠层输送机构120；(6)下降叠层输送机构120通过“输送马达118-蜗轮蜗杆112-传动轴113- 链轮114”的传动过程使托架平稳下降；(7)下降叠层输送机构120将产品输送到出料输送机构300上；(8)产品随出料输送机构300带出。

本实用新型通过垂直空间的利用，使得叠层炉的占用空间更小，同时能充分节省能源。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种节能在线叠层炉，包括炉体，所述炉体的前端设有进料输送机构，其后端设有出料输送机构，其特征在于，

所述炉体内设有两套并排设置的叠层输送机构，所述叠层输送机构中设有若干个上下重叠的输送位，产品置于所述输送位上，并随着所述叠层输送机构上升或下降，

所述炉体内设有热风循环系统，所述热风循环系统包括保温层及设于所述保温层下侧的加热体和吹风机，两套所述叠层输送机构设于所述保温层内，所述吹风机的出风端连接吹风风道，所述吹风风道中的热风横向穿过所述叠层输送机构后进入吸风风道中，所述吸风风道与所述加热体连接。

2.根据权利要求1所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述叠层输送机构包括两个并排的输送支架，所述输送支架的边角设有链轮，所述链轮上套有链条，所述链条上固定有若干托架，产品置于两个所述输送支架之间，并且所述产品的两侧分别放置于两个所述输送支架的所述托架上，所述产品随所述托架上升或下降。

3.根据权利要求2所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述链轮通过传动轴与蜗轮蜗杆连接，两个所述蜗轮蜗杆的转动方向相反，使得两个所述输送支架中，所述链条的转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述蜗轮蜗杆通过蜗轮蜗杆齿轮与马达齿轮连接，所述马达齿轮与输送马达的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述保温层包括外围保温层和底端保温层，所述外围保温层设于所述炉体的顶端内侧及侧边内侧，所述底端保温层设于所述叠层输送机构的下侧，并位于所述加热体和所述吹风机的上方。

6.根据权利要求1所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述炉体内侧还设有过滤器，所述过滤器设于所述吹风风道与所述叠层输送机构之间。

7.根据权利要求1所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述炉体的顶端设有推料机构，所述推料机构包括上升感应器、推料到位感应器、推料板及推送电机，所述上升感应器感应到所述产品上升到位后，所述推送电机带动所述推料板推送所述产品至下降的所述叠层输送机构中，所述推料到位感应器感应到所述产品平移到位后，所述推送电机带动所述推料板返回原位置。

8.根据权利要求1所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述进料输送机构包括进料输送机架和进料电机，所述进料电机与进料传送带连接，料盘置于所述进料传送带上。

9.根据权利要求1所述的节能在线叠层炉，其特征在于，所述出料输送机构包括出料输送机架和出料电机，所述出料电机与出料输送带连接。

10.根据权利要求1所述的节能在线叠层炉，其特征在于，位于出料一端的所述炉体侧面设有强制冷却区。