CN206906741U - 一种pi预固化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PI预固化机，其包括工作台，工作台上表面设置有输送装置，工作台沿输送方向依次分为进料段、加热段和出料段，加热段的上方设置有加热装置，加热装置的底部设有加热板，加热板向下的热辐射可对基板上印刷的PI进行预固化处理，输送装置可使基板依次经过进料段、加热段和出料段，出料段远离加热装置的一端设置有用于监控出料段上基板转移情况的摄像头，工作台或加热装置上设置有控制器，控制器与摄像头及输送装置均电连接，控制器可接受摄像头传递的图像信息并控制输送装置的启停。有益效果是：可实现连续的进料和出料，与传统的预固化完成后停机卸料然后再装料相比，本实用新型的PI预固化机效率及自动化程度均较高。

Description

一种PI预固化机

技术领域

本实用新型属于LCD前工段生产领域，具体涉及一种PI预固化机。

背景技术

PI配向膜是具有直条状刮痕的薄膜，效果是引导液晶分子的摆放方向。在已蒸上透明导电膜的玻璃基板上，用PI涂液和转轮，在ITO膜上印出一条条平行的槽，然后经预固化和固化处理即得。配向膜预固化设备是在配向膜印刷后，高温固化前，对基板进行中低温加热，使取向膜干燥预固化的设备。现有技术中的预固化设备通常的预固化方式为将基板置于热板上进行预固化，热板是固定设置的，故其自动化连续生产的效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种PI预固化机，旨在一定程度上解决现有技术中PI预固化设备存在的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种PI预固化机，其包括长方体状的工作台，所述工作台上表面设置有供基板沿所述工作台长边方向水平输送的输送装置，所述工作台沿其长边方向依次分为进料段、加热段和出料段，所述加热段的上方设置有加热装置，所述加热装置的底部水平设置有加热板，所述加热板位于输送装置上方且其向下的热辐射可对基板上印刷的PI进行预固化处理，所述输送装置可使所述基板依次经过进料段、加热段和出料段，所述出料段远离所述加热装置的一端设置有用于监控所述出料段上基板被转移情况的摄像头，所述工作台或加热装置上设置有控制器，所述控制器与所述摄像头及输送装置均电连接，所述控制器可接受所述摄像头传递的图像信息并控制所述输送装置的启停。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述输送装置由多个平行间隔设置的输送辊构成，所述输送辊的轴线与所述工作台的长边方向垂直，相邻的输送辊通过端部相互啮合的齿轮传动连接，所述工作台的一端设置有电动机，所述电动机带动所述输送辊转动。该种结构的输送装置好处在于，结构简单，故障率低。

进一步，所述输送装置为传送带，所述传送带两端设置有带动其转动的传送辊，所述传送辊由电动机带动转动。该种结构的输送装置的优点在于，输送带表面也接受热辐射，基板与其面接触，预固化的效果更好。

进一步，所述加热装置通过支架与其下方的所述工作台固定连接。

进一步，所述加热板与所述输送装置上输送的所述基板上表面的竖直距离为0.5-1.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：印刷PI后的基板由输送装置水平输送并经过加热装置，加热装置的加热板通过热辐射对基板上印刷的PI进行预固化，因基板是运动的，故可实现连续的进料和出料，与传统的预固化完成后停机卸料然后再装料相比，本实用新型的PI预固化机效率更高；出料端设置监控摄像头，当摄像头监测到出料段的基板来不及清理转移时，控制器根据摄像头传递的图像信息作出判断并向输送装置发送停机指令，待出料段的基板清理完成后控制器再向输送装置发出启动指令，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PI预固化机的侧面结构示意图；

图2为图1所示的PI预固化机的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.工作台；2.加热装置；3.输送装置；4.摄像头；5.控制器；6.电动机；20.加热板；30.输送辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至2所示，本实用新型提供一种PI预固化机，其包括长方体状的工作台1，所述工作台1上表面设置有供基板沿所述工作台1长边方向水平输送的输送装置3，所述工作台1沿其长边方向依次分为进料段、加热段和出料段，所述加热段的上方设置有加热装置2，所述加热装置2的底部水平设置有加热板20，所述加热板20位于输送装置3上方且其向下的热辐射可对基板上印刷的PI进行预固化处理，所述输送装置3可使所述基板依次经过进料段、加热段和出料段，所述出料段远离所述加热装置2的一端设置有用于监控所述出料段上基板取走情况的摄像头4，所述工作台1或加热装置2上设置有控制器5，所述控制器5与所述摄像头4及输送装置3均电连接，所述控制器5可接受所述摄像头4传递的图像信息并控制所述输送装置3的启停。

进一步，所述输送装置3由多个平行间隔设置的输送辊30构成，所述输送辊30的轴线与所述工作台1的长边方向垂直，相邻的输送辊30通过端部相互啮合的齿轮传动连接，所述工作台1的一端设置有电动机6，所述电动机6带动所述输送辊30转动。

进一步，所述输送装置3为传送带，所述传送带两端设置有带动其转动的传送辊，所述传送辊由电动机6带动转动。

进一步，所述加热装置2通过支架与其下方的所述工作台1固定连接。支架可设置为可在竖直方向伸缩的支架，以控制加热装置与其下方的输送装置的竖直距离，一方面有利于控制加热程度，另一方面当出现基板破裂而导致卡料时，可通过支架将加热装置向上升起，以便清理。

进一步，所述加热板20与所述输送装置3上输送的所述基板上表面的竖直距离为0.5-1.5cm。该距离根据生产需要可灵活设置。

该装置的原理为：在工作台的进料段的输送装置上放置刚印刷完PI的玻璃基板，输送装置将基板缓缓送向加热段，加热板对进入加热段的基板进行热辐射预固化(在加热段停留的时间为预固化工艺需求的时间，可通过调节输送装置的输送速度实现)，预固化完成后恰好送入出料段，人工或机械自动化的方式从出料段转移走预固化完成的基板至下一工序，可连续进行；出料段的摄像头可监控出料段上基板被转移的情况，当来不及转移而导致基板快要从输送装置上掉落时(或拍摄到的出料段上留下基板数量超过一定值时)，控制器作出判断并向输送装置发出停机指令使输送装置停止输送动作，待出料段的基板得到清理后，再根据清理情况发出启动指令，恢复输送动作。当输送装置停止输送动作时，优选的，加热装置也同时切断电源，以防停滞在加热装置下的基板PI预固化程度过高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PI预固化机，其特征在于，包括长方体状的工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有供基板沿所述工作台(1)长边方向水平输送的输送装置(3)，所述工作台(1)沿其长边方向依次分为进料段、加热段和出料段，所述加热段的上方设置有加热装置(2)，所述加热装置(2)的底部水平设置有加热板(20)，所述加热板(20)位于输送装置(3)上方且其向下的热辐射可对基板上印刷的PI进行预固化处理，所述输送装置(3)可使所述基板依次经过进料段、加热段和出料段，所述出料段远离所述加热装置(2)的一端设置有用于监控所述出料段上基板被转移情况的摄像头(4)，所述工作台(1)或加热装置(2)上设置有控制器(5)，所述控制器(5)与所述摄像头(4)及输送装置(3)均电连接，所述控制器(5)可接受所述摄像头(4)传递的图像信息并控制所述输送装置(3)的启停。

2.根据权利要求1所述的一种PI预固化机，其特征在于，所述输送装置(3)由多个平行间隔设置的输送辊(30)构成，所述输送辊(30)的轴线与所述工作台(1)的长边方向垂直，相邻的输送辊(30)通过端部相互啮合的齿轮传动连接，所述工作台(1)的一端设置有电动机(6)，所述电动机(6)带动所述输送辊(30)转动。

3.根据权利要求1所述的一种PI预固化机，其特征在于，所述输送装置(3)为传送带，所述传送带两端设置有带动其转动的传送辊，所述传送辊由电动机(6)带动转动。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种PI预固化机，其特征在于，所述加热装置(2)通过支架与其下方的所述工作台(1)固定连接。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种PI预固化机，其特征在于，所述加热板(20)与所述输送装置(3)上输送的所述基板上表面的竖直距离为0.5-1.5cm。