CN220921186U - 一种自动加锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动添加锡膏技术领域，具体涉及一种自动加锡装置，包括熔锡箱，熔锡箱的上端一侧安装有加锡机构，熔锡箱的上端另一侧设有下料管，下料管与熔锡箱连通，在下料管的左右两侧均设有一个安装座，安装座内安装与其方便拆卸以及用于粉碎外形不规则的锡废料的废料处理机构，废料处理机构位于下料管内。本实用新型中通过设置下料管、废料处理机构，可将收集到的具有不规则外形的废锡料块添加到下料管内并通过废料处理机构处理，将其切割粉碎，防止其堵塞下料管，做到了节约资源，同时也避免了添加锡块时锡溶液飞溅造成安全隐患，提升了安全性。

Description

一种自动加锡装置

技术领域

本实用新型涉及自动添加锡膏技术领域，具体涉及一种自动加锡装置。

背景技术

锡焊进行焊接是一种常见的电子元件连接方法。经检索，中国专利公开了一种波峰焊自动加锡机(授权公告号CN212761607U)，包括：安装台；加锡装置，所述安装台的顶端设置有加锡装置；熔锡槽，所述安装台的底端设置有熔锡槽。该波峰焊自动加锡机，通过液面传感器检测锡位，控制两个电机启动，使加锡装置中的进料机构配合下料机构工作，使转块和挡板拨动锡块，使锡块落入熔锡槽内，装置简单，通过检测使装置自动填锡，无需工作人员手动填锡，避免时间浪费，实用性强。

上述专利实现了自动加锡的操作，但是，其只是针对规则的锡块，在实际焊接作业中，会产生大量的废锡料，其是焊锡液冷却后产生的具有不规则形状的锡块，其能继续使用，然而，其在使用时，若直接手动加入，则容易造成锡液的飞溅，有安装隐患；采用设置下料管添加时，其造型不规则，容易造成下料管的堵塞。因此，本领域技术人员提供了一种能对不规则锡料进行处理切割、防堵塞的自动加锡装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动加锡装置，包括熔锡箱，熔锡箱的上端一侧安装有加锡机构，熔锡箱的上端另一侧设有下料管，下料管与熔锡箱连通，在下料管的左右两侧均设有一个安装座，安装座内安装与其方便拆卸以及用于粉碎外形不规则的锡废料的废料处理机构，废料处理机构位于下料管内。

优选的：所述下料管的下部为内部中空的圆柱形结构，其上部的横截面为倒梯形的漏斗状，下料管的顶部为漏斗状，能方便锡料的下落。

优选的：所述废料处理机构包括顶板，顶板盖在下料管的顶部，顶板的左右两侧均设有电推杆，电推杆能带动顶板上移或者密封下料管，实现锡料的添加以及防止熔锡箱内部锡液飞溅。

优选的：所述电推杆的底部还设有底座，底座位于安装座内，通过在电推杆底部设置底座，便于实现电推杆的拆卸。

优选的：所述安装座包括座体，座体内设有安装槽，底座位于安装槽内，且座体的侧壁上开设有安装孔，安装孔内设有螺丝，座体上的安装孔以及螺丝均是为实现座体与底座之间的螺纹连接而设置，使的座体与底座之间能便于拆卸。

优选的：所述底座的上对应安装孔的位置设有固定孔，安装孔以及固定孔均为螺纹孔，螺纹孔对应螺丝而设置，从而实现了底座与座体之间的螺纹连接。

优选的：所述顶板上端安装有电机，电机通过电机架固定在顶板上，其底部连接有转杆，转杆的底部穿过顶板并位于下料管内，转杆与顶板之间转动连接，电机带动转杆旋转，提供切割动力，转杆用于安装切割刀。

优选的：所述转杆上设置若干切割刀，切割刀在转杆上的竖直方向上均匀分布，切割刀用于切断锡料，避免造成堵塞。

优选的：所述切割刀的内壁还嵌设有加热片，加热片加热切割刀，使其能熔化锡料，更好、更快的切断锡料，也避免了切割刀上有锡料残留。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中通过设置下料管、废料处理机构，可将收集到的具有不规则外形的废锡料块添加到下料管内并通过废料处理机构处理，将其切割粉碎，防止其堵塞下料管，做到了节约资源，同时也避免了添加锡块时锡溶液飞溅造成安全隐患，提升了安全性；

本实用新型中废料处理机构中在切割刀上安装加热片，能避免切割刀上有残留锡料，易于清理，加热切割的效率更快，效果更好；

本实用新型中通过安装座与底座的配合作用，能使得废料处理机构实现易于拆装，便与其维修。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种自动加锡装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种自动加锡装置的局部爆炸图；

图3是本申请实施例提供的一种自动加锡装置中图2中A处的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种自动加锡装置中废料处理机构的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种自动加锡装置中下料管内部的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种自动加锡装置中切割刀的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种自动加锡装置中切割刀与加热片分离状态的结构示意图。

图中：

1、熔锡箱；2、加锡机构；3、下料管；4、废料处理机构；5、安装座；41、顶板；42、电推杆；43、底座；44、固定孔；45、转杆；46、电机；47、切割刀；48、加热片；51、座体；52、安装孔；53、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图7，在本实施例中提供一种自动加锡装置，包括熔锡箱1，熔锡箱1的上端一侧安装有加锡机构2，加锡机构2能做到自动加锡，其为现有技术，具体原理以及结构不在本文中再做过多阐述；

本文的技术方案是针对焊接产生的锡渣等废料做到安全快捷的加锡，因此，在熔锡箱1的上端另一侧设有下料管3，下料管3与熔锡箱1连通，其下部为内部中空的圆柱形结构，其上部的横截面为倒梯形的漏斗状，该种结构能方便锡料的添加，有助于锡料滑落至熔锡箱1内；

在下料管3的左右两侧均设有一个安装座5，安装座5内安装与其方便拆卸的废料处理机构4，废料处理机构4位于下料管3内，其用于粉碎外形不规则的锡废料，锡料在使用时为液体状，其冷却后为固体，从而其在冷却后会形成各种不规则的形状，也会粘连在一起形成较大的锡块，从而不方便将其直接从下料管3添加至熔锡箱1内，容易出现堵塞，而且，直接放入熔锡箱1内时，其掉落至锡溶液内也会造成飞溅，易造成安全隐患，从而通过废料处理机构4将不规则的废锡料进行粉碎，使其能顺利的滑落至熔锡箱1内，也提升了安全性；

废料处理机构4包括顶板41，顶板41盖在下料管3的顶部，用于实现对其密封，避免热量的散失，同时起到保护的效果，顶板41的左右两侧均设有电推杆42，电推杆42在伸长时，带动顶板41远离下料管3，即是将其管口暴漏出来，进而能往管口内添加废锡料，在添加好后，电推杆42收缩使得顶板41再次密封住下料管3，然后对废锡料进行处理，不会对人员造成影响；

而且，在电推杆42的底部还设有底座43，底座43位于安装座5内，两者可拆卸连接，进而如果需要对废料处理机构4检修，则将电推杆42从安装座5内取出，就可将整个废料处理机构4拆除，方便了维修；

安装座5包括座体51，座体51内设有安装槽，底座43位于安装槽内，且座体51的侧壁上开设有安装孔52，安装孔52内设有螺丝53，底座43的上对应安装孔52的位置设有固定孔44，安装孔52以及固定孔44均为螺纹孔，在座体51与底座43固定时，螺丝53的一端位于固定孔44内，进而底座43与座体51通过螺丝53连接固定，反之，将螺丝53从固定孔44内拧出后就可将底座43从安装槽内取出，从而实现废料处理机构4的拆卸；

顶板41上端安装有电机46，电机46通过电机架固定在顶板41上，其底部连接有转杆45，转杆45的底部穿过顶板41并位于下料管3内，转杆45与顶板41之间转动连接，在对废料处理时，电机46带动转杆45旋转，从而转杆45上设置的若干切割刀47跟着转动，切割刀47对废锡料进行切割打碎，使其能更好的滑落至熔锡箱1内，避免了堵塞，切割刀47在转杆45上竖直方向上均匀分布，避免出现不能切割到锡料的情况，切割刀47的内壁还嵌设有加热片48，加热片48能对切割刀47实现加热，切割刀47加热后，其刀身与锡料接触后能熔化锡料，进而能更好的将其割断，避免了刀身上有锡料残留。

本实用新型中通过设置下料管3、废料处理机构4，可将收集到的具有不规则外形的废锡料块添加到下料管3内并通过废料处理机构4处理，将其切割粉碎，防止其堵塞下料管3，做到了节约资源，同时也避免了添加锡块时锡溶液飞溅造成安全隐患，提升了安全性；

而且，废料处理机构4中在切割刀47上安装加热片48，能避免切割刀47上有残留锡料，易于清理，加热切割的效率更快，效果更好，同时，通过安装座5与底座43的配合作用，能使得废料处理机构4实现易于拆装，便与其维修。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种自动加锡装置，包括熔锡箱(1)，熔锡箱(1)的上端一侧安装有加锡机构(2)，其特征在于：熔锡箱(1)的上端另一侧设有下料管(3)，下料管(3)与熔锡箱(1)连通，在下料管(3)的左右两侧均设有一个安装座(5)，安装座(5)内安装与其方便拆卸以及用于粉碎外形不规则的锡废料的废料处理机构(4)，废料处理机构(4)位于下料管(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述下料管(3)的下部为内部中空的圆柱形结构，其上部的横截面为倒梯形的漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述废料处理机构(4)包括顶板(41)，顶板(41)盖在下料管(3)的顶部，顶板(41)的左右两侧均设有电推杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述电推杆(42)的底部还设有底座(43)，底座(43)位于安装座(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述安装座(5)包括座体(51)，座体(51)内设有安装槽，底座(43)位于安装槽内，且座体(51)的侧壁上开设有安装孔(52)，安装孔(52)内设有螺丝(53)。

6.根据权利要求5所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述底座(43)的上对应安装孔(52)的位置设有固定孔(44)，安装孔(52)以及固定孔(44)均为螺纹孔。

7.根据权利要求3所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述顶板(41)上端安装有电机(46)，电机(46)通过电机架固定在顶板(41)上，其底部连接有转杆(45)，转杆(45)的底部穿过顶板(41)并位于下料管(3)内，转杆(45)与顶板(41)之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述转杆(45)上设置若干切割刀(47)，切割刀(47)在转杆(45)上的竖直方向上均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种自动加锡装置，其特征在于，所述切割刀(47)的内壁还嵌设有加热片(48)。