CN220696888U - 废旧坩埚破碎用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面通过竖板安装有吸尘框,所述装置本体表面分别安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板表面安装有鼓风机,所述第二固定板表面安装有收集箱,所述鼓风机输入端通过软管与吸尘框贯通连接,所述鼓风机输出端通过软管与收集箱贯通连接,所述收集箱外侧表面设置有防尘透气孔。本实用新型通过设置吸尘框、鼓风机、收集箱的配合使用,便于在对坩埚破碎的同时,启动鼓风机,从而在鼓风机的作用下,对破碎坩埚产生的粉尘进行吸收,之后通过软管收集到收集箱内部集中处理即可,此方式操作简单,便于对坩埚破碎时产生的粉尘进行收集,从而提高其周围环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚破碎技术领域,尤其涉及废旧坩埚破碎用粉尘收集装置。
背景技术
坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿,用来对固体进行高温加热,在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚、异型石墨坩埚、高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚,由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。
经海量检索,发现的坩埚在废旧后,需要进行破碎处理,然后在重新利用废料,而目前的坩埚破碎机虽然能够满足对废旧坩埚的破碎需求,但在破碎时,容易产生大量的粉尘,如果不进行处理,会影响周围的环境质量。
因此,有必要提供废旧坩埚破碎用粉尘收集装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面通过竖板安装有吸尘框,所述装置本体表面分别安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板表面安装有鼓风机,所述第二固定板表面安装有收集箱,所述鼓风机输入端通过软管与吸尘框贯通连接,所述鼓风机输出端通过软管与收集箱贯通连接,所述收集箱外侧表面设置有防尘透气孔。
优选的,所述装置本体与吸尘框之间设置有透明防护框,所述透明防护框表面开设有投料口。
优选的,所述吸尘框底端表面开设有安装台,所述安装台内部安装有安装框,所述安装框内部安装有防护网,所述安装框表面开设有固定孔。
优选的,所述装置本体内部设置有破碎辊,所述破碎辊是由驱动电机驱动。
优选的,所述装置本体表面下方贯通设置有排料口。
优选的,所述装置本体外侧表面安装有控制器。
与相关技术相比较,本实用新型提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,通过设置吸尘框、鼓风机、收集箱的配合使用,便于在对坩埚破碎的同时,启动鼓风机,从而在鼓风机的作用下,对破碎坩埚产生的粉尘进行吸收,之后通过软管收集到收集箱内部集中处理即可,此方式操作简单,便于对坩埚破碎时产生的粉尘进行收集,从而提高其周围环境质量,通过设置透明防护框,便于对飞溅的坩埚废料进行阻挡,避免飞溅的坩埚对工作人员造成伤害,提高装置本体的安全性能,通过设置安装台、安装框、防护网的配合使用,便于在工作时把安装框安装到吸尘框底部,从而在后续工作中,使防护网对飞溅的坩埚废料进行阻挡,避免与吸尘框发生硬性接触,便于吸尘框的保护。
附图说明
图1为本实用新型提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置的破碎辊结构示意图;
图3为本实用新型提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置的侧视图;
图4为本实用新型提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置的防护网结构示意图。
图中标号:
1、装置本体;2、透明防护框;3、投料口;4、控制器;5、吸尘框;6、软管;7、鼓风机;8、第一固定板;9、收集箱;10、第二固定板;11、排料口;12、破碎辊;13、驱动电机;14、防尘透气孔;15、安装台;16、安装框;17、防护网;18、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4。废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,包括装置本体1,所述装置本体1顶部表面通过竖板安装有吸尘框5,所述装置本体1表面分别安装有第一固定板8和第二固定板10,所述第一固定板8表面安装有鼓风机7,所述第二固定板10表面安装有收集箱9,所述鼓风机7输入端通过软管6与吸尘框5贯通连接,所述鼓风机7输出端通过软管6与收集箱9贯通连接,所述收集箱9外侧表面设置有防尘透气孔14。
通过设置吸尘框5、鼓风机7、收集箱9的配合使用,便于在对坩埚破碎的同时,启动鼓风机7,从而在鼓风机7的作用下,对破碎坩埚产生的粉尘进行吸收,之后通过软管6收集到收集箱9内部集中处理即可,此方式操作简单,便于对坩埚破碎时产生的粉尘进行收集,从而提高其周围环境质量。
本实用新型提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置的工作原理如下:
该废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,在操作时,工作人员把废旧的坩埚通过投料口3投入到装置本体1内部,之后启动驱动电机13,带动破碎辊12对内部的废旧坩埚进行破碎即可,破碎好的废料通过排料口11排出,在对坩埚破碎的同时,启动鼓风机7,从而在鼓风机7的作用下,对破碎坩埚产生的粉尘进行吸收,之后通过软管6收集到收集箱9内部集中处理即可,此方式操作简单,便于对坩埚破碎时产生的粉尘进行收集,从而提高其周围环境质量,通过设置透明防护框2,便于对飞溅的坩埚废料进行阻挡,避免飞溅的坩埚对工作人员造成伤害,提高装置本体1的安全性能,通过设置安装台15、安装框16、防护网17的配合使用,便于在工作时把安装框16安装到吸尘框5底部,从而在后续工作中,使防护网17对飞溅的坩埚废料进行阻挡,避免与吸尘框5发生硬性接触,便于吸尘框5的保护。
第二实施例
请结合参阅图1-4,基于本申请的第一实施例提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,本申请的第二实施例提出另废旧坩埚破碎用粉尘收集装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置的不同之处在于,所述装置本体1与吸尘框5之间设置有透明防护框2,所述透明防护框2表面开设有投料口3,通过设置透明防护框2,便于对飞溅的坩埚废料进行阻挡,避免飞溅的坩埚对工作人员造成伤害,提高装置本体1的安全性能。
采用此技术方案,所述吸尘框5底端表面开设有安装台15,所述安装台15内部安装有安装框16,所述安装框16内部安装有防护网17,所述安装框16表面开设有固定孔18,通过设置安装台15、安装框16、防护网17的配合使用,便于在工作时把安装框16安装到吸尘框5底部,从而在后续工作中,使防护网17对飞溅的坩埚废料进行阻挡,避免与吸尘框5发生硬性接触,便于吸尘框5的保护。
采用此技术方案,所述装置本体1内部设置有破碎辊12,所述破碎辊12是由驱动电机13驱动,通过设置破碎辊12,便于对废旧的坩埚进行破碎处理。
采用此技术方案,所述装置本体1表面下方贯通设置有排料口11,通过设置排料口11,便于对破碎的坩埚废料进行排出。
采用此技术方案,所述装置本体1外侧表面安装有控制器4,通过设置控制器4,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制器4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
需要说明的是,本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)顶部表面通过竖板安装有吸尘框(5),所述装置本体(1)表面分别安装有第一固定板(8)和第二固定板(10),所述第一固定板(8)表面安装有鼓风机(7),所述第二固定板(10)表面安装有收集箱(9),所述鼓风机(7)输入端通过软管(6)与吸尘框(5)贯通连接,所述鼓风机(7)输出端通过软管(6)与收集箱(9)贯通连接,所述收集箱(9)外侧表面设置有防尘透气孔(14)。
2.根据权利要求1所述的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,其特征在于,所述装置本体(1)与吸尘框(5)之间设置有透明防护框(2),所述透明防护框(2)表面开设有投料口(3)。
3.根据权利要求1所述的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,其特征在于,所述吸尘框(5)底端表面开设有安装台(15),所述安装台(15)内部安装有安装框(16),所述安装框(16)内部安装有防护网(17),所述安装框(16)表面开设有固定孔(18)。
4.根据权利要求1所述的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部设置有破碎辊(12),所述破碎辊(12)是由驱动电机(13)驱动。
5.根据权利要求1所述的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,其特征在于,所述装置本体(1)表面下方贯通设置有排料口(11)。
6.根据权利要求1所述的废旧坩埚破碎用粉尘收集装置,其特征在于,所述装置本体(1)外侧表面安装有控制器(4)。
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