CN211030846U - 一种回收板材用粉碎机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收板材用粉碎机进料装置，涉及板材回收技术领域，包括粉碎机进料斗，所述粉碎机进料斗的上端固定设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的上端中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面间隔固定设置有转动粉碎杆，所述粉碎箱体的内部侧壁间隔固定设置有固定粉碎杆，设置了粉碎箱体、电机、转动轴、转动粉碎杆、转动粉碎齿、固定粉碎杆、固定粉碎齿、第一通料口和第二通料口，能够对粉碎箱体内的回收板材料进行高效充分地预粉碎处理，防止进入粉碎机内的回收板料块径较大影响粉碎机对回收板材料的粉碎处理效果，有利于提高粉碎机对回收板材料进行粉碎研磨处理的工作效率。

Description

一种回收板材用粉碎机进料装置

技术领域

本实用新型涉及板材回收技术领域，具体是一种回收板材用粉碎机进料装置。

背景技术

在氟塑板材生产过程中，由于其原料十分的昂贵，直接废弃，大大提高了企业的生产成本，因此在实际的生产过程中，企业都需要对该材料进行回收再利用。在回收的时候就需要使用粉碎机对板材的碎料粉碎研磨成粉料。

然而传统的粉碎机进料装置在使用过程中，由于没有对板材的碎料进行充分地预粉碎处理，部分较大块径的板采碎料进入粉碎机内，导致粉碎机对回收板材料的粉碎处理效果受到影响，降低了粉碎机对回收板材料进行粉碎研磨处理的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种回收板材用粉碎机进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收板材用粉碎机进料装置，以解决上述背景技术中提出传统的粉碎机进料装置由于没有对板材的碎料进行充分地预粉碎处理，部分较大块径的板采碎料进入粉碎机内，导致粉碎机对回收板材料的粉碎处理效果受到影响，降低了粉碎机对回收板材料进行粉碎研磨处理的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回收板材用粉碎机进料装置，包括粉碎机进料斗，所述粉碎机进料斗的上端固定设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的上端中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面间隔固定设置有转动粉碎杆，所述转动粉碎杆的底端表面固定设置有转动粉碎齿，所述粉碎箱体的内部侧壁间隔固定设置有固定粉碎杆，所述固定粉碎杆的上端表面固定设置有固定粉碎齿，所述粉碎箱体的上端位于电机的外侧位置处固定设置有隔音罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机进料斗与粉碎箱体相连通，所述转动粉碎齿与固定粉碎齿相互交错。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动粉碎杆的表面位置处间隔开设有第一通料口，所述固定粉碎杆的表面位置处间隔开设有第二通料口，所述第一通料口与第二通料口的截面形状均为矩形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音罩的侧面位置处开设有散热条口，所述散热条口的内侧位置处固定设置有防尘滤网，所述防尘滤网的表面位置处开设有防尘滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱体的上端表面靠近隔音罩的两侧均固定设置有加料端口，所述加料端口的上端位置处活动铰接有密封端盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机进料斗的底端外侧位置处固定设置有装配底板，所述装配底板的表面位置处开设有装配孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了粉碎箱体、电机、转动轴、转动粉碎杆、转动粉碎齿、固定粉碎杆、固定粉碎齿、第一通料口和第二通料口，转动粉碎齿与固定粉碎齿相互配合能够对粉碎箱体内的回收板材料进行高效充分地预粉碎处理，防止进入粉碎机内的回收板料块径较大影响粉碎机对回收板材料的粉碎处理效果，有利于提高粉碎机对回收板材料进行粉碎研磨处理的工作效率。

2、本实用新型设置了隔音罩、散热条口和防尘滤网，隔音罩能够对电机工作产生的噪音进行阻隔，有利于优化现场作业环境，防尘滤网能够减少外界灰尘杂通过散热条口进入隔音罩内。

附图说明

图1为一种回收板材用粉碎机进料装置的正视结构示意图；

图2为一种回收板材用粉碎机进料装置中A部分的放大结构示意图；

图3为一种回收板材用粉碎机进料装置的立体结构示意图。

图中：1、粉碎机进料斗；2、粉碎箱体；3、装配底板；301、装配孔；4、加料端口；401、密封端盖；5、电机；6、转动轴；7、转动粉碎杆；701、转动粉碎齿；702、第一通料口；8、固定粉碎杆；801、固定粉碎齿；802、第二通料口；9、隔音罩；11、散热条口；12、防尘滤网。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种回收板材用粉碎机进料装置，包括粉碎机进料斗1，粉碎机进料斗1的上端固定设置有粉碎箱体2，粉碎箱体2的上端中间位置处固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6的侧面间隔固定设置有转动粉碎杆7，转动粉碎杆7的底端表面固定设置有转动粉碎齿701，粉碎箱体2的内部侧壁间隔固定设置有固定粉碎杆8，固定粉碎杆8的上端表面固定设置有固定粉碎齿801，粉碎箱体2的上端位于电机5的外侧位置处固定设置有隔音罩9。

在图1中：粉碎机进料斗1与粉碎箱体2相连通，转动粉碎齿701与固定粉碎齿801相互交错，达到了使得转动粉碎齿701转动时能够与固定粉碎齿801相互配合对回收的板材料进行粉碎处理。

在图1中：转动粉碎杆7的表面位置处间隔开设有第一通料口702，固定粉碎杆8的表面位置处间隔开设有第二通料口802，第一通料口702与第二通料口802的截面形状均为矩形，达到了使得回收的板材料进行粉碎处理时能够通过第一通料口702与第二通料口802进行对流的目的。

在图2中：隔音罩9的侧面位置处开设有散热条口11，散热条口11的内侧位置处固定设置有防尘滤网12，防尘滤网12的表面位置处开设有防尘滤孔，达到了能够减少外界灰尘杂通过散热条口11进入隔音罩9内的目的。

在图3中：粉碎箱体2的上端表面靠近隔音罩9的两侧均固定设置有加料端口4，加料端口4的上端位置处活动铰接有密封端盖401，达到了便于打开或关闭密封端盖401的目的。

在图3中：粉碎机进料斗1的底端外侧位置处固定设置有装配底板3，装配底板3的表面位置处开设有装配孔301，达到了能够将粉碎机进料斗1固定装配在粉碎机上的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该粉碎机进料装置过程中，首先将回收的板材料通过加料端口4添加至粉碎箱体2内，使用电机5带动转动轴6进行转动，转动轴6带动转动粉碎杆7转动，转动粉碎齿701与固定粉碎齿801相互交错，转动粉碎杆7上的转动粉碎齿701与固定粉碎齿801相互配合能够对粉碎箱体2内的回收板材料进行高效充分地预粉碎处理，粉碎箱体2内经过粉碎处理后的回收板材料通过粉碎机进料斗1进入粉碎机，粉碎箱体2的上端位于电机5的外侧固定设置有隔音罩9，隔音罩9能够对电机5工作产生的噪音进行阻隔。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回收板材用粉碎机进料装置，包括粉碎机进料斗(1)，其特征在于，所述粉碎机进料斗(1)的上端固定设置有粉碎箱体(2)，所述粉碎箱体(2)的上端中间位置处固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的侧面间隔固定设置有转动粉碎杆(7)，所述转动粉碎杆(7)的底端表面固定设置有转动粉碎齿(701)，所述粉碎箱体(2)的内部侧壁间隔固定设置有固定粉碎杆(8)，所述固定粉碎杆(8)的上端表面固定设置有固定粉碎齿(801)，所述粉碎箱体(2)的上端位于电机(5)的外侧位置处固定设置有隔音罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种回收板材用粉碎机进料装置，其特征在于，所述粉碎机进料斗(1)与粉碎箱体(2)相连通，所述转动粉碎齿(701)与固定粉碎齿(801)相互交错。

3.根据权利要求1所述的一种回收板材用粉碎机进料装置，其特征在于，所述转动粉碎杆(7)的表面位置处间隔开设有第一通料口(702)，所述固定粉碎杆(8)的表面位置处间隔开设有第二通料口(802)，所述第一通料口(702)与第二通料口(802)的截面形状均为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种回收板材用粉碎机进料装置，其特征在于，所述隔音罩(9)的侧面位置处开设有散热条口(11)，所述散热条口(11)的内侧位置处固定设置有防尘滤网(12)，所述防尘滤网(12)的表面位置处开设有防尘滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种回收板材用粉碎机进料装置，其特征在于，所述粉碎箱体(2)的上端表面靠近隔音罩(9)的两侧均固定设置有加料端口(4)，所述加料端口(4)的上端位置处活动铰接有密封端盖(401)。

6.根据权利要求1所述的一种回收板材用粉碎机进料装置，其特征在于，所述粉碎机进料斗(1)的底端外侧位置处固定设置有装配底板(3)，所述装配底板(3)的表面位置处开设有装配孔(301)。

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