CN112295686A - 一种全合成纤维过滤材料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于合成纤维加工技术领域，公开了一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的轴端安装有转轴，所述转轴的表面连接有动粉碎杆，所述动粉碎杆的上表面设置有第一尖块，所述转轴的下方安装有托物板，所述箱体的内表面设置有静粉碎杆，所述静粉碎杆的下表面设置有第二尖块，所述箱体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的轴端安装有转筒，本发明设置了静粉碎杆、动粉碎杆以及托物板，在使用时，通过静粉碎杆与动粉碎杆之间的配合，将纤维材料进行第一步粉碎，并且将粉碎好的纤维材料会通过托物板进入第二步粉碎，从而增加粉碎效率，减少产品的损失。

Description

一种全合成纤维过滤材料粉碎装置
技术领域
本发明属于合成纤维加工技术领域，具体涉及一种全合成纤维过滤材料粉碎装置。
背景技术
合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。其中过滤领域中合成纤维是其中重要的材料。合成纤维过滤棉在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容尘量大、经济环保等优点。
而在现有技术中，装置不能对纤维材料充分粉碎，经常出现块状纤维，导致装置堵塞，并且不能很好的将粉碎的纤维材料与块状纤维材料区分开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，以解决现有的粉碎装置不够充分，并且不能将已粉碎的纤维与块状纤维区分开的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的轴端安装有转轴，所述转轴的表面连接有动粉碎杆，所述动粉碎杆的上表面设置有第一尖块，所述转轴的下方安装有托物板，所述箱体的内表面设置有静粉碎杆，所述静粉碎杆的下表面设置有第二尖块，所述箱体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的轴端安装有转筒，所述转筒的表面连接有粉碎块，所述箱体的内部底部设置有集料板。
优选的，所述动粉碎杆共设置有四个，所述静粉碎杆共设置有四个，且动粉碎杆与静粉碎杆相互配合。
优选的，所述托物板的内部设置有筛网，所述筛网的内表面与转轴的表面转动连接。
优选的，所述转筒共设置有两个，且两个转筒之间相互配合。
优选的，所述转筒的下方设置有隔板，所述隔板的内部安装有滤网，且隔板的两端均与箱体的内表面固定连接。
优选的，所述箱体的下方设置有滑轨，所述集料板的两端均设置有滑轮，所述滑轮位于滑轨的上方，且集料板的一侧设置有握把。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了静粉碎杆、动粉碎杆以及托物板，在使用时，通过静粉碎杆与动粉碎杆之间的配合，将纤维材料进行第一步粉碎，并且将粉碎好的纤维材料会通过托物板进入第二步粉碎，从而增加粉碎效率，减少产品的损失。
(2)本发明设置了转筒与粉碎块，在第一步粉碎完成后，材料纤维将会进入第二步粉碎，通过第二电机使得两个转筒之间相互配合，对第一步筛选出来的纤维材料进行进一步的粉碎，以防一些没有粉碎的纤维材料进入加工品之中，影响工作进度。
(3)本发明设置了隔板，在两步的粉碎后，可能还会出现没有粉碎的纤维块，从而需要隔板内的滤网过滤，并取出重新粉碎，从而增加纤维材料粉碎的严谨度，以防一些纤维块进入下一道工序。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处放大图；
图3为本发明转筒的结构示意图；
图4为本发明托物板的结构示意图；
图5为本发明隔板的结构示意图；
图中：1、箱体；2、第一电机；3、静粉碎杆；4、动粉碎杆；5、第一尖块；6、第二尖块；7、托物板；8、转轴；9、转筒；10、粉碎块；11、隔板；12、集料板；13、握把；14、第二电机；15、滤网；16、滑轮；17、滑轨；18、筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2为直流电机，第一电机2的轴端安装有转轴8，转轴8的表面连接有动粉碎杆4，动粉碎杆4的上表面设置有第一尖块5，转轴8的下方安装有托物板7，箱体1的内表面设置有静粉碎杆3，静粉碎杆3的下表面设置有第二尖块6，能够增加纤维材料被粉碎的效率，箱体1的一侧安装有第二电机14，第二电机14为直流电机，第二电机14的轴端安装有转筒9，转筒9的表面连接有粉碎块10，可以将未被粉碎的纤维材料二次粉碎，箱体1的内部底部设置有集料板12，能够有效的收集被粉碎分纤维材料。
进一步的，动粉碎杆4共设置有四个，静粉碎杆3共设置有四个，且动粉碎杆4与静粉碎杆3相互配合，可以对纤维材料进行第一步粉碎，为第二步粉碎做铺垫，增加粉碎效率。
更进一步的，托物板7的内部设置有筛网18，筛网18的内表面与转轴8的表面转动连接，能够让已经粉碎的纤维材料筛选出来，从而防止已经粉碎的纤维材料将托物板7堵塞。
具体的，转筒9共设置有两个，且两个转筒9之间相互配合，增加第二步粉碎的效率，并且使得纤维材料能够被粉碎的更加充分。
值得说明的是，转筒9的下方设置有隔板11，隔板11的内部安装有滤网15，且隔板11的两端均与箱体1的内表面固定连接，能够防止一些没有被粉碎的纤维材料掉入集料板12，从而影响下一道工序的正常进行。
进一步的，箱体1的下方设置有滑轨17，集料板12的两端均设置有滑轮16，滑轮16位于滑轨17的上方，且集料板12的一侧设置有握把13，可以方便工作人员将集料板12取出。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，打开第一电机2通过转轴8带动动粉碎杆4转动，使得纤维材料在托物板7上移动，当达到静粉碎杆3的位置时，可以通过第一尖块5与第二尖块6之间配合，将纤维材料粉碎，在第一步粉碎后，一部分粉碎的纤维材料会通过筛网18进入第二步粉碎，而另一部分未被粉碎的纤维材料则继续在托物板7上继续粉碎，当纤维材料进行第二步时，驱动第二电机14，使得两个转筒9上的粉碎块10对没有被粉碎的纤维材料进一步粉碎，此后，纤维材料会掉进隔板11上，此时可能还会出现一些纤维块，可以通过滤网15将其过滤，而已经粉碎的纤维材料将会进入集料板12。
在结束粉碎后，可以通过集料板12的滑轮16在滑轨17上的滑动，使得集料板12被抽出，以便将纤维材料取出，进行下一步的加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的轴端安装有转轴（8），所述转轴（8）的表面连接有动粉碎杆（4），所述动粉碎杆（4）的上表面设置有第一尖块（5），所述转轴（8）的下方安装有托物板（7），所述箱体（1）的内表面设置有静粉碎杆（3），所述静粉碎杆（3）的下表面设置有第二尖块（6），所述箱体（1）的一侧安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的轴端安装有转筒（9），所述转筒（9）的表面连接有粉碎块（10），所述箱体（1）的内部底部设置有集料板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，其特征在于：所述动粉碎杆（4）共设置有四个，所述静粉碎杆（3）共设置有四个，且动粉碎杆（4）与静粉碎杆（3）相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，其特征在于：所述托物板（7）的内部设置有筛网（18），所述筛网（18）的内表面与转轴（8）的表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，其特征在于：所述转筒（9）共设置有两个，且两个转筒（9）之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，其特征在于：所述转筒（9）的下方设置有隔板（11），所述隔板（11）的内部安装有滤网（15），且隔板（11）的两端均与箱体（1）的内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全合成纤维过滤材料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的下方设置有滑轨（17），所述集料板（12）的两端均设置有滑轮（16），所述滑轮（16）位于滑轨（17）的上方，且集料板（12）的一侧设置有握把（13）。
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