CN215026969U - 一种火化炉尾气净化环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火化炉尾气净化环保处理装置，包括外壳体，所述外壳体的上端和下端均设有开口，所述外壳体内侧下部设有内壳体，且内壳体和外壳体之间构成密闭的冷却腔体，所述内壳体的内侧上部设有冷却水箱，所述冷却水箱与冷却腔体连通。本实用新型中，由于尾气具有较高的温度，当尾气通过进气端口，进入内壳体，由于内壳体的内径较大，当气体进入内壳体后流速急速下降，此时进水端口通入冷却水，对内壳体内部的高温气体降温，于此同时，冷却水进入冷却水箱中，对高温气体进一步的降温，而将滤尘布袋设置在过孔的内侧上部，使得进入过孔内部的气体，先进过过孔下部降温再通过滤尘布袋，以保证滤尘布袋的使用安全性。

Description

一种火化炉尾气净化环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种火化炉尾气净化环保处理装置。

背景技术

遗体活化是一个复杂、非稳态燃烧的过程，燃烧的各个参数互相影响、互相制约，任何参数的改变都会导致炉内温度场、浓度场、污染物生成量的改变。

现有的火化炉在遗体焚烧过程中，由于燃烧的不充分，会产生大量的颗粒污染物，而该污染物的排放会造成环境的污染，严重影响周边神态平衡和人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火化炉尾气净化环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火化炉尾气净化环保处理装置，包括外壳体，所述外壳体的上端和下端均设有开口，所述外壳体内侧下部设有内壳体，且内壳体和外壳体之间构成密闭的冷却腔体，所述内壳体的内侧上部设有冷却水箱，所述冷却水箱与冷却腔体连通，所述冷却水箱上设有多个均匀布置的过孔，所述过孔内侧上部设有滤尘布袋，所述冷却水箱的底面设有多个锥形凸起，且锥形凸起位于过孔之间，所述外壳体一侧对应冷却腔体下部的位置处设有进水端口，另一侧对应冷却腔体上部的位置处设有出水端口，所述外壳体下部且位于锥形凸起的下部设有进气端口。

进一步的，所述外壳体上设有脉冲式除尘器，所述脉冲式除尘器与滤尘布袋的顶端传动连接。

进一步的，所述冷却腔体且位于冷却水箱下方的部分均为螺旋形结构。

进一步的，所述进气端口的内径为内壳体最大内径的五分之一。

进一步的，所述外壳体底部的开口上设有控制阀体，所述控制阀体的底端与收集桶连通。

进一步的，所述外壳体和内壳体的下部均为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由于尾气具有较高的温度，当尾气通过进气端口，进入内壳体，由于内壳体的内径较大，当气体进入内壳体后流速急速下降，此时进水端口通入冷却水，对内壳体内部的高温气体降温，于此同时，冷却水进入冷却水箱中，对高温气体进一步的降温，而将滤尘布袋设置在过孔的内侧上部，使得进入过孔内部的气体，先进过过孔下部降温再通过滤尘布袋，以保证滤尘布袋的使用安全性。

附图说明

图1为一种火化炉尾气净化环保处理装置的内部结构示意图；

图2为一种火化炉尾气净化环保处理装置中冷却水箱的仰视图。

图中：1、外壳体；2、开口；3、内壳体；4、冷却腔体；5、冷却水箱；6、过孔；7、滤尘布袋；8、锥形凸起；9、进水端口；10、出水端口；11、进气端口；12、脉冲式除尘器；13、控制阀体；14、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种火化炉尾气净化环保处理装置，包括外壳体1，外壳体1的上端和下端均设有开口2，外壳体1内侧下部设有内壳体3，且内壳体3和外壳体1之间构成密闭的冷却腔体4，内壳体3的内侧上部设有冷却水箱5，冷却水箱5与冷却腔体4连通，冷却水箱5上设有多个均匀布置的过孔6，过孔6内侧上部设有滤尘布袋7，冷却水箱5的底面设有多个锥形凸起8，且锥形凸起8位于过孔6之间，外壳体1一侧对应冷却腔体4下部的位置处设有进水端口9，另一侧对应冷却腔体4上部的位置处设有出水端口10，外壳体1下部且位于锥形凸起8的下部设有进气端口11。

由于尾气具有较高的温度，当尾气通过进气端口11，进入内壳体3，由于内壳体3的内径较大，当气体进入内壳体3后流速急速下降，此时进水端口9通入冷却水，对内壳体3内部的高温气体降温，于此同时，冷却水进入冷却水箱5中，对高温气体进一步的降温，而将滤尘布袋7设置在过孔6的内侧上部，使得进入过孔6内部的气体，先进过过孔6下部降温再通过滤尘布袋7，以保证滤尘布袋7的使用安全性。

经过滤尘布袋7的气体中的颗粒物被滤除，并在一定时间后，从外壳体1下端的过孔6排出。

其中，外壳体1上设有脉冲式除尘器12，脉冲式除尘器12与滤尘布袋7的顶端传动连接，通过脉冲式除尘器12对滤尘布袋7进行定期除尘，以保持滤尘布袋7的过滤效果。

冷却腔体4且位于冷却水箱5下方的部分均为螺旋形结构，螺旋形结构使得冷却液循环流动，提高冷却效果。

进气端口11的内径为内壳体3最大内径的五分之一，使得气体进入内壳体3后流速急速下降，以提高冷却时间。

外壳体1底部的开口2上设有控制阀体13，控制阀体13的底端与收集桶14连通，通过控制阀体13调控外壳体1底部开口2的开启或闭合，以实现收集灰尘的排出。

外壳体1和内壳体3的下部均为锥形结构，锥形结构更有利于灰尘排出内壳体3，并进入收集桶14中完成灰尘的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。

Claims (6)

1.一种火化炉尾气净化环保处理装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的上端和下端均设有开口(2)，所述外壳体(1)内侧下部设有内壳体(3)，且内壳体(3)和外壳体(1)之间构成密闭的冷却腔体(4)，所述内壳体(3)的内侧上部设有冷却水箱(5)，所述冷却水箱(5)与冷却腔体(4)连通，所述冷却水箱(5)上设有多个均匀布置的过孔(6)，所述过孔(6)内侧上部设有滤尘布袋(7)，所述冷却水箱(5)的底面设有多个锥形凸起(8)，且锥形凸起(8)位于过孔(6)之间，所述外壳体(1)一侧对应冷却腔体(4)下部的位置处设有进水端口(9)，另一侧对应冷却腔体(4)上部的位置处设有出水端口(10)，所述外壳体(1)下部且位于锥形凸起(8)的下部设有进气端口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气净化环保处理装置，其特征在于：所述外壳体(1)上设有脉冲式除尘器(12)，所述脉冲式除尘器(12)与滤尘布袋(7)的顶端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气净化环保处理装置，其特征在于：所述冷却腔体(4)且位于冷却水箱(5)下方的部分均为螺旋形结构。

4.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气净化环保处理装置，其特征在于：所述进气端口(11)的内径为内壳体(3)最大内径的五分之一。

5.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气净化环保处理装置，其特征在于：所述外壳体(1)底部的开口(2)上设有控制阀体(13)，所述控制阀体(13)的底端与收集桶(14)连通。

6.根据权利要求1所述的一种火化炉尾气净化环保处理装置，其特征在于：所述外壳体(1)和内壳体(3)的下部均为锥形结构。

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