CN215000064U - 一种快插式高温软管 - Google Patents

Abstract

一种快插式高温软管，包括阴接头本体、可插设于所述阴接头本体内的阳接头本体、以及可安装在所述阴接头本体和阳接头本体上限制两者在轴向上相对移动的卡簧，所述阴接头本体的各处的内径与所述阳接头本体各处的外径相配合，所述阴接头本体上设有供所述卡簧卡入所述阴接头本体内的贯穿孔，所述阳接头本体在所述贯穿孔对应的位置设有供所述卡簧卡入的第一卡槽，所述卡簧可穿过所述贯穿孔卡入所述第一卡槽内。本实用新型不仅能快速装配，而且拆卸也十分简单方便。

Description

一种快插式高温软管

技术领域

本实用新型涉及管路接头技术领域，更具体地，涉及一种快插式高温软管。

背景技术

卡车使用压缩空气进行车辆制动，空气压缩机排气管把压缩空气从空压机传送到空气干燥器或储气罐。该管路能够冷却压缩空气，保证干燥器正常工作。空气压缩机排气管必须能够承受高温、高压空气及一定脉动压力，称之为高温软管。现阶段高温软管与钢管之间使用的为螺纹连接，装配困难，后市场有泄露故障发生。通过将高温软管快插式设计，可以提升高温管装配效率，尤其是困难作业空间的装配，同时由于耐高温密封圈连接，可以降低泄露风险。

现阶段高温软管与钢管之间通过螺纹连接，装配力矩大，需要通过金属面的变形形成密封，在长期工作后，有泄露故障发生。为方便装配提升密封性能，通过耐高温密封圈形成密封，卡簧与管件形成锁止，以满足快速装配、拆卸需求。

尽管现有技术中公开了一些用于液压高压管路的快插连接接头，如CN110360399A的中国专利文献，所述快插连接接头包括阳接头和阴接头，阴接头包括阴接头本体，阴接头本体内表面设有第一卡槽和第二卡槽；卡簧圈，外侧卡设在第一卡槽内；耐高温密封圈、挡圈和锁止环，从下往上依次层叠设置在第二卡槽内；阳接头包括阳接头本体，可插拔设置在阴接头本体内，阳接头本体外表面设有第三卡槽和第四卡槽；压帽，套在第三卡槽上且可沿阳接头本体的轴向滑动设置；插接时第四卡槽装配密封在耐高温密封圈、挡圈和锁止环的内侧，卡簧圈的内侧卡设在第三卡槽上、形成在压帽的下方。然而，这些方案是针对液压管路的，而且不适用高温软管的现有接口。且类似方案卡簧圈设于阴接头本体内表面，导致阴接头和阳接头拆卸不方便，不能实现真正的快速拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的快插式高温软管不能快速拆卸的不足，提供一种快插式高温软管，本实用新型不仅能快速装配，而且拆卸也十分简单方便。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种快插式高温软管，包括阴接头本体、可插设于所述阴接头本体内的阳接头本体、以及可安装在所述阴接头本体和阳接头本体上限制两者在轴向上相对移动的卡簧，所述阴接头本体的各处的内径与所述阳接头本体各处的外径相配合，所述阴接头本体上设有供所述卡簧卡入所述阴接头本体内的贯穿孔，所述阳接头本体在所述贯穿孔对应的位置设有供所述卡簧卡入的第一卡槽，所述卡簧可穿过所述贯穿孔卡入所述第一卡槽内。当所述阳接头本体插入所述阴接头本体内，所述贯穿孔正好对准所述第一卡槽，此时所述卡簧套接在所述阴接头本体贯穿孔处的外周上，所述卡簧就能穿过所述贯穿孔卡接在所述第一卡槽中，这样所述卡簧就能限制所述阴接头本体和所述阳接头本体在轴向上的相对位移。当需要拆卸快插式高温软管时，只需要把所述卡簧从所述阴接头本体上取下来，即可把所述阳接头本体从所述阴接头本体中拔出来，这样就实现了快插式高温软管的快速装配和拆卸。

进一步的，所述阴接头本体的周向外侧壁上设有供所述卡簧套接的第二卡槽，所述贯穿孔设于所述第二卡槽的底部。所述卡簧套在所述第二卡槽内，可避免所述卡簧掉出所述贯穿孔，进一步固定所述卡簧。

进一步的，所述阳接头本体上套设有耐高温密封圈，所述耐高温密封圈位于所述阳接头本体的入口端至所述第一卡槽之间。所述耐高温密封圈可保证所述阳接头本体插入所述阴接头本体之后两者之间的密封性能，所述耐高温密封圈位于所述阳接头本体的入口端至所述第一卡槽之间，避免在流体所述贯穿孔处泄露。

进一步的，所述阳接头本体的周向外侧壁上设有第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽和第四卡槽均套设有耐高温密封圈。两个耐高温密封圈可进一步保证快插式高温软管的密封性能。

进一步的，所述阳接头本体外表面还设有阳接头锥面，从阳接头本体的入口端至另一端所述阳接头锥面的直径增大，所述阴接头本体内侧壁对应的位置设有与所述阳接头锥面配合的阴接头锥面。所述阳接头本体从入口端至另一端直径变大，所述阴接头本体从入口端至另一端直径变小，这样便于所述阳接头本体插入所述阴接头本体内。

进一步的，所述阳接头锥面位于所述耐高温密封圈与第一卡槽之间。这样，所述耐高温密封圈位于所述阳接头本体靠近入口的一端，所述耐高温密封圈起作用的位置比较靠前。

进一步的，所述卡簧为带缺口的卡簧圈，所述卡簧上设有至少一个用于穿过所述贯穿孔卡接到所述第一卡槽内的向内弯曲的卡角。所述卡角向内弯折，这样所述卡簧的卡角能更好的穿过所述贯穿孔卡接到所述第一卡槽内。所述贯穿孔为所述第二卡槽底部缺失的部位，所述贯穿孔的位置与长度须足够让所述卡簧的卡角进入。

进一步的，所述卡簧的缺口处两端分别设有用于掰开所述卡簧的拉钩。装配时所述卡簧从缺口处卡入所述阴接头本体上，拆卸时把缺口处的两个拉钩往两边掰开便可把卡簧从所述阴接头本体上取下来。

进一步的，所述两个拉钩上分别设有便于掰开卡簧的第一弯折和第二弯折，所述第一弯折和第二弯折分别朝向同一轴线上相反的两侧。所述第一弯折和第二弯折所平行的轴线与所述卡簧所在的平面呈一定夹角，这样通过所述第一弯折和第二弯折掰开所述卡簧时，对卡簧施加的力不与所述卡簧所在的平面平行，因此掰开所述卡簧时使用的力更加小更省力。

进一步的，所述卡簧为金属卡簧圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）关于应用场景：适用于高温情况下（200℃）的气制动管路，目前类似场景无相似应用，是最大区别点；

（2）现有技术是阴接头双耐高温密封圈，这个是阳接头为双耐高温密封圈，这是次要点；

（3）所述卡簧结构特殊，通过卡入所述阴接头本体的贯穿孔和所述阳接头本体上的第一卡槽中锁紧所述阴接头本体和阳接头本体，同时由于所述卡簧套设的位置在所述阴接头本体的外侧壁上，取出和放入都非常方便。

（4）同时所述阳接头锥面和所述阴接头锥面使得所述阳接头本体容易插入所述阴接头本体。

（3）本实用新型零件数量少结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型阴接头本体的结构示意图。

图2为本实用新型阳接头本体的结构示意图。

图3为本实用新型阴接头本体和阳接头本体插接后的结构示意图。

图4为本实用新型卡簧的结构示意图。

图5为本实用新型快插式高温软管装配完成后的结构示意图。

图示标记说明如下：

1-阴接头本体，11-贯穿孔，12-第二卡槽，13-阴接头锥面，2-阳接头本体，21-第一卡槽，22-第三卡槽，23-第四卡槽，24-耐高温密封圈，25-阳接头锥面，3-卡簧圈，31-卡角，32-拉钩，33-第一弯折，34-第二弯折。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图5所示，一种快插式高温软管，包括：阴接头本体1；可插设于所述阴接头本体1内的阳接头本体2，所述阴接头本体1的各处的内径与所述阳接头本体2各处的外径相配合；以及可安装在所述阴接头本体1和阳接头本体2上限制两者在轴向上相对移动的卡簧3。

如图1和图5所示，所述阴接头本体1上设有供所述卡簧3卡入所述阴接头本体1内的贯穿孔11。

如图2和图5所示，所述阳接头本体2在所述阴接头本体1上的贯穿孔11对应的位置设有供所述卡簧3卡入的第一卡槽21，所述卡簧3可穿过所述阴接头本体1上的贯穿孔11，从而卡入所述阳接头本体2的第一卡槽21内。如图2和3所示，所述贯穿孔11环绕阴接头本体1的外壁上。所述当所述阳接头本体2插入所述阴接头本体1内时，所述阴接头本体1上的贯穿孔11正好对准所述阳接头本体2上的第一卡槽21，此时所述卡簧3套接在所述阴接头本体1贯穿孔11处的外周上，所述卡簧3就能穿过所述贯穿孔11卡接在所述第一卡槽21中。从而，所述卡簧3就能限制所述阴接头本体1和所述阳接头本体2在轴向上的相对位移。

相应地，当需要拆卸快插式高温软管时，只需要把所述卡簧3从所述阴接头本体1上取下来，即可把所述阳接头本体2从所述阴接头本体1中拔出来，这样就实现了快插式高温软管的快速装配和拆卸。

如图3所示，所述阴接头本体1的周向外侧壁上设有供所述卡簧3套接的第二卡槽12，所述贯穿孔11设于所述阴接头本体1的第二卡槽12的底部。所述卡簧3套在所述阴接头本体1的第二卡槽12内，可避免所述卡簧3掉出所述贯穿孔11，进一步固定所述卡簧3。

即，卡簧3是连接阴接头和阳接头的金属卡子。它通过同时卡入阳接头本体2的第一卡槽21，和阴接头本体1的第二卡槽12的底部，从而达到固定阴接头本体1和阳接头本体2的效果。

可选的，阳接头本体2的第一卡槽21，和阴接头本体1的第二卡槽12是相同材质，相同宽度。

可选的，阳接头本体2的第一卡槽21，和阴接头本体1的第二卡槽12是不同材质，在某些情况下，不同的材质更容易产生适合的摩擦效果，以便卡簧3始终能够保持良好的接入效果。

如图2图3和图5所示，所述阳接头本体2上套设有耐高温密封圈24，所述耐高温密封圈24位于所述阳接头本体2的入口端至所述第一卡槽21之间的侧壁上。所述耐高温密封圈24可保证所述阳接头本体2插入所述阴接头本体1之后两者之间的密封性能，所述耐高温密封圈24位于所述阳接头本体2的入口端至所述第一卡槽21之间的侧壁上，避免流体在所述贯穿孔11处泄露。

进一步的，如图2和3所示，所述阳接头本体2的周向外侧壁上分别设有第三卡槽22和第四卡槽23，所述第三卡槽22和第四卡槽23内均套设有耐高温密封圈24。双耐高温密封圈24可进一步保证快插式高温软管的密封性能。双耐高温密封圈24均为耐高温耐高温密封圈，第三卡槽22内的耐高温密封圈是密封连接，防止漏气，起到主耐高温密封圈的作用；第四卡槽23内的耐高温密封圈是防尘防水，以及辅助密封的作用。

如图2和3所示，所述阳接头本体2外表面还设有阳接头锥面25，从阳接头本体2的入口端至另一端所述阳接头锥面25的直径增大。如图3所示，所述阴接头本体1内侧壁对应的位置设有与所述阳接头锥面25配合的阴接头锥面13。由此，所述阳接头本体2从入口端至另一端直径变大，所述阴接头本体1从入口端至另一端直径变小，这样便于所述阳接头本体2插入所述阴接头本体1内。

如图1至图5所示，所述阳接头锥面25位于所述耐高温密封圈24与第一卡槽21之间。这样，所述耐高温密封圈24位于所述阳接头本体2靠近入口的一端，所述耐高温密封圈24起作用的位置比较靠前。

如图4所示，所述卡簧3为带缺口的卡簧圈，卡簧3的形状为大于半圆的圆弧状。材质优选是金属，例如，钢。卡簧3也可以是非金属卡簧，非金属材料可以是TORLON和其它聚酰胺酰亚胺以及其它结构塑料或聚合物，其中包括：Vespel或Aurum(PI)、Ultem(PEI)、Victrex或Ketaspire(PEEK)、Primospire(SRP)、聚碳酸酯或环氧化物或酚醛合成树脂。该材料也可以是复合材料，可以包括纤维增强材料或其它强化材料，包括上述材料中的此类纤维增强材料或其它强化材料。卡簧3的材质最好为高强度但稍微柔软，以适应不同的厚度，并且使得能够相对容易地产生适量的形变以卡入第一卡槽21和的第二卡槽12内。同时一旦插入后，能够牢固地将螺母固定在卡簧中。所述卡簧3上设有至少一个用于穿过所述贯穿孔11卡接到所述第一卡槽21内的向内弯曲的卡角31。所述卡角31向内弯折，这样所述卡簧3在卡入过程中，产生形变后，其卡角31能更好的穿过所述贯穿孔11卡接到所述第一卡槽21内从而形成一个内应力，有利用起到较好的夹紧效果。所述贯穿孔11为所述第二卡槽12底部缺失的部位，所述贯穿孔11的位置与长度须足够让所述卡簧3的卡角31进入。

如图1至图5所示，所述卡簧3的缺口处两端分别设有用于掰开卡簧3的拉钩32。装配时所述卡簧3从缺口处卡入所述阴接头本体1上，拆卸时把缺口处的两个拉钩32往两边掰开便可把卡簧3从所述阴接头本体1上取下来。

如图1至图5所示，所述两个拉钩32上分别设有便于掰开卡簧3的第一弯折33和第二弯折34，所述第一弯折33和第二弯折34分别朝向同一轴线上相反的两侧。所述第一弯折33和第二弯折34所平行的轴线与所述卡簧3所在的平面呈一定夹角，这样通过所述第一弯折33和第二弯折34掰开所述卡簧3时，对卡簧3施加的力不与所述卡簧3所在的平面平行，因此掰开所述卡簧3时使用的力更加小更省力。

图4为本实用新型卡簧的结构示意图，如图4所示，所述卡簧3为金属卡簧圈。快插式高温软管装配时，先将所述卡簧3套设在所述阴接头本体1的外周上的第二卡槽12处，所述卡簧3包括位于对称位置的上的两个卡角31。所述贯穿孔11为两段位于所述第二卡槽12底部的缺口，所述两段缺口分别环绕所述阴接头本体1的外侧壁上并且位于所述两个卡角31对应的位置上，此时所述卡簧3的两个卡角31穿过所述贯穿孔11进入到所述阴接头本体1内。然后，再将所述阳接头本体2插入所述阴接头本体1，当所述阳接头本体2上的第一卡槽21走到所述贯穿孔11处时，所述两个卡角31卡入所述第一卡槽21中，这样便可限制所述阴接头本体1和所述阳接头本体2在轴向上的相对位移。

快插式高温软管拆卸时，先把同时抵住所述卡簧3上的第一弯折33和第二弯折34往外用力把所述卡簧3掰开，然后把所述卡簧3从所述阴接头本体1的外周上取下来。所述卡簧3被取下来之后，所述阳接头本体2就可以从所述阴接头本体1中拔出。

如上文所述，本实用新型所保护的快插式高温软管为汽车零部件产品，主要分为三部分：

（1）连接软管，连接金属接头及管路：起到吸收振动，方便装配的功能；

（2）金属阳接头：与软管的管体通过铆压形成永久连接，阳接头端与阴接头通过耐高温密封圈形成连接；

（3）阴接头：与金属钢管永久连接，并与阳接头耐高温密封圈形成密封，通过卡簧防脱落。

其中，阳接头与连接软管形成永久连接，阴接头与金属管路形成永久连接，在实际装配过程中将阳接头直接插入阴接头内形成密封及可拆卸连接，相比于之前的螺纹连接可以提升装配效率特别是狭小空间的装配同时优化密封效果。本实用新型通过双耐高温密封圈设计及卡簧卡槽设计形成密封及防拔脱连接，从而实现快速连接拆卸功能。

本专利申请尤其要强调的发明点如下：

1、连接软管与金属钢管的快速连接方式；

2、通过耐高温的双耐高温密封圈结构形成防尘及气密连接结构；

3、通过卡簧形成阳接头和阴接头的固定连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快插式高温软管，其特征在于，包括阴接头本体（1）、可插设于所述阴接头本体（1）内的阳接头本体（2）、以及可安装在所述阴接头本体（1）和阳接头本体（2）上限制两者在轴向上相对移动的卡簧（3），所述阴接头本体（1）的各处的内径与所述阳接头本体（2）各处的外径相配合，所述阴接头本体（1）上设有供所述卡簧（3）卡入所述阴接头本体（1）内的贯穿孔（11），所述阳接头本体（2）在所述贯穿孔（11）对应的位置设有供所述卡簧（3）卡入的第一卡槽（21），所述卡簧（3）可穿过所述贯穿孔（11）卡入所述第一卡槽（21）内。

2.根据权利要求1所述的快插式高温软管，其特征在于，所述阴接头本体（1）的周向外侧壁上设有供所述卡簧（3）套接的第二卡槽（12），所述贯穿孔（11）设于所述第二卡槽（12）的底部。

3.根据权利要求2所述的快插式高温软管，其特征在于，所述阳接头本体（2）上套设有耐高温密封圈（24），所述耐高温密封圈（24）位于所述阳接头本体（2）的入口端至所述第一卡槽（21）之间。

4.根据权利要求3所述的快插式高温软管，其特征在于，所述阳接头本体（2）的周向外侧壁上设有第三卡槽（22）和第四卡槽（23），所述第三卡槽（22）和第四卡槽（23）均套设有耐高温密封圈（24）。

5.根据权利要求3或4所述的快插式高温软管，其特征在于，所述阳接头本体（2）外表面还设有阳接头锥面（25），从阳接头本体（2）的入口端至另一端所述阳接头锥面（25）的直径增大，所述阴接头本体（1）内侧壁对应的位置设有与所述阳接头锥面（25）配合的阴接头锥面（13）。

6.根据权利要求5所述的快插式高温软管，其特征在于，所述阳接头锥面（25）位于所述耐高温密封圈（24）与第一卡槽（21）之间。

7.根据权利要求1所述的快插式高温软管，其特征在于，所述卡簧（3）为带缺口的卡簧圈，所述卡簧（3）上设有至少一个用于穿过所述贯穿孔（11）卡接到所述第一卡槽（21）的向内弯曲的卡角（31）。

8.根据权利要求7所述的快插式高温软管，其特征在于，所述卡簧（3）的缺口处两端分别设有用于掰开所述卡簧（3）的拉钩（32）。

9.根据权利要求8所述的快插式高温软管，其特征在于，所述两个拉钩（32）上分别设有便于掰开所述卡簧（3）的第一弯折（33）和第二弯折（34），所述第一弯折（33）和第二弯折（34）分别朝向同一轴线上相反的两侧。

10.根据权利要求9所述的快插式高温软管，其特征在于，所述卡簧（3）为金属卡簧圈。

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