CN201359152Y - 一种管道连接结构 - Google Patents

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刘宁
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Abstract

本实用新型公开了一种管道连接结构。该管道连接结构，其包括相配合的公接头和母接头，以及用于将两者可靠压紧的连接件，所述母接头端部，以及公接头在插入母接头的极限位置各设有一个凸环；所述连接件由弹性材料制成，并具有一连接部和一夹紧部，以及连接在夹紧部嵌入端的向外开放的导向部，其中夹紧部相对于连接部通过管路轴线的中面对称；连接件和部分的连接部、导向部的中部沿周向设有与所述两凸环在配合状态下间隙配合或过度配合的嵌夹孔。本实用新型提供了一种简易的管道连接结构，其具有较高的承压能力，便于安装，安装不需要借助工具。

Description

一种管道连接结构
(一)技术领域
本实用新型涉及一种管道连接结构，其具有两个可安装在一起的管头和以将两者可靠的连接在一起的连接件。
(二)背景技术
管路连接广泛应用于流体系统中，对于承压要求不高，管径不大的管路，通常采用插接这种简单的连接方式；对于承压要求较高，或者管径比较大的管路，通常采用法兰连接或者加以辅助的连接件加以连接。当然，管路的连接结构有很多种公知的连接方式，这里不再对其进行详细描述。
涉及到具有承压能力的管路连接结构，尤其是还具有较大管径的连接结构，目前应用最多的是两待接管路具有相应的法兰盘，法兰盘间设有密封垫，通过螺栓压紧以进行可靠的连接。由于其安装过程中需要有对正法兰，均匀压紧各紧固螺栓这些步骤，效率比较低。
此外，对于一个刚性比较大的管路和一个柔性管路的连接，通常是先两者插接，再用一抱箍类的连接件进行压紧，其中后一工序的压紧动作需要借助诸如螺丝刀或者扳手这类工具，效率也比较低，加之需要借助一些工具，安装也不方便。
(三)发明内容
因此，本实用新型针对目前管道连接结构的上述缺陷，提供了一种简易的管道连接结构，其具有较高的承压能力，便于安装，安装不需要借助工具。
本实用新型采用的技术方案为：
该管道连接结构，其包括相配合的公接头和母接头，以及用于将两者可靠压紧的连接件，所述母接头端部，以及公接头在插入母接头的极限位置各设有一个凸环；所述连接件由弹性材料制成，并具有一连接部和一夹紧部，以及连接在夹紧部嵌入端的向外开放的导向部，其中夹紧部相对于连接部通过管路轴线的中面对称；连接件和部分的连接部、导向部的中部沿周向设有与所述两凸环在配合状态下间隙配合或过度配合的嵌夹孔。
上述管道连接结构，所述夹紧部还以所述接头的轴线轴对称。
对于所说的夹紧部内轮廓曲率和所述接头外轮廓曲率一致。
上述管道连接结构，所述嵌夹孔在所述导向部的部分具有一过渡阔口。
所述夹紧部外面设置有用于将其张开的构件，该构件相应于销接于所述夹紧部外面，其相应于夹紧部的部分内轮廓与夹紧部相应，并相应于所述连接部设置有支撑部，以及连接在支撑部另一端的向外张开的手柄。
所述连接部横截面为U型结构，其端部用于连接所述夹紧部。
所述公接头连接面上设有密封环。
根据本实用新型的技术方案可知，本实用新型利用连接件自身的结构，可将其手动的安装在管接头上。其中所说的导向部，实际上为一阔口，从而手动安装时，可以将其对准相应管接头，用力按压，所述夹紧部张开，完成扣合。而所说的嵌合孔则恰好将所说的公、母结构上的凸环沿轴向限位。而夹紧部相对于连接部通过管路轴线的中面对称则可以均匀的、可靠的将两待连接管结构连接在一起。对于所说的弹性材料，对于要求承压的管接头，可以采用弹簧钢之类的刚度较大的材料；而对于普通的管接头，甚至可以采用塑料件，选材范围广。即便是采用塑料件，单纯的管路内的流体压力使两管接头分开的力量也不会特别大，还不足以使塑料件过荷而失效，使得具有这种结构的管道连接结构承压能力好。由于该连接结构的上述优点，使得我们在连接管接头的缩紧阶段大大的节省时间，可广泛应用于要求管路快速连接的场合。
(四)附图说明
下面结合说明书附图来具体说明一下本实用新型，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：
图1为本实用新型实施例中管道连接结构分解图。
图2为图1中连接件的左视结构示意图。
图3为具有压开压紧部构件的连接件结构示意图。
图4为图中连接件的左视结构示意图。
图中：1、母接头，2、凸环，3、嵌夹孔，4、连接件，5、密封圈，6、公接头，7、凸环，8、连接部、9、夹紧部，10、导向部，11、拉开构件，12、套筒，13、过渡阔孔，14、支撑部，15、拉开构件相应于夹紧部的部分，16、手柄。
(五)具体实施方式
下面对本实用新型的技术方案进行示例性说明，并对其结构进行更细化的描述。
其中附图1和2示出了该管道连接结构一种结构，其管道连接结构，其包括相配合的公接头6和母接头1，以及用于将两者可靠压紧的连接件4，所述母接头端部，以及公接头在插入母接头的极限位置各设有一个凸环2、7；所述连接件由弹性材料制成，并具有一连接部8和一夹紧部9，以及连接在夹紧部嵌入端的向外开放的导向部10，其中夹紧部相对于连接部通过管路轴线的中面对称；连接件和部分的连接部、导向部的中部沿周向设有与所述两凸环在配合状态下间隙配合或过度配合的嵌夹孔3。
其中上述的嵌夹孔与所述两凸环的配合并不限于间隙配合或过渡配合，当然，这两种配合方式可以对两管接头进行有效的轴向限位。本领域技术人员可能会考虑便于嵌合两凸环，其一可能采用嵌夹孔放大，其二可能采用凸环具有过渡面的方案，这些都属于机械配合的常规做法，在这里不再对其作深入的说明。
相应地，所述夹紧部还以所述接头的轴线轴对称，其压紧负荷可以相对较均匀的压紧在连接管路上。
所述夹紧部内轮廓曲率和所述接头外轮廓曲率一致，以增大压紧面积，以使管接头负荷均匀。在这里，基于现有公母接头的管路，大多都是除配合部分外，其他部分管径相同，因此可保证连接件与管路的配合。
为了获得更好的使用效果，参考说明书附图3和4，对于所说的嵌夹孔在所述导向部的部分设置一过渡阔口13，从而更便于将连接件连接在管接头上，在此情况下，相应于上述嵌夹孔与所述凸环配合的情形，完全可以采用过盈配合，从而增大其适用范围。
为了便于拆卸，所述夹紧部外面设置有用于将其张开的构件，该构件相应于销接于所述夹紧部外面，其相应于夹紧部的部分内轮廓与夹紧部相应，并相应于所述连接部设置有支撑部14，以及连接在支撑部另一端的向外张开的手柄16，其原理类似于长尾夹，其销接部包括设置在夹紧部上面的套筒12，与之配合的拉开构件可以用刚性的条形件制成。当需要拆卸连接件时，可以手动将其张开，拆卸方便。
所述连接部横截面为U型结构，其端部用于连接所述夹紧部，便于对称的设置夹紧部，同时，如果没有上述拉开构件，可以用螺丝刀之类的器件通过该部位将其挑起来。
自然，该管道连接结构还可以包括在所述公接头连接面上设置密封环5这类公知的结构，其目的在于增加管路的密封性能。

Claims (7)

1.一种管道连接结构，其包括相配合的公接头(6)和母接头(1)，以及用于将两者可靠压紧的连接件(4)，其特征在于：所述母接头端部，以及公接头在插入母接头的极限位置各设有一个凸环(2、7)；所述连接件由弹性材料制成，并具有一连接部(8)和一夹紧部(9)，以及连接在夹紧部嵌入端的向外开放的导向部(10)，其中夹紧部相对于连接部通过管路轴线的中面对称；连接件和部分的连接部、导向部的中部沿周向设有与所述两凸环在配合状态下间隙配合或过度配合的嵌夹孔(3)。
2.根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于：所述夹紧部还以所述接头的轴线轴对称。
3.根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于：所述夹紧部内轮廓曲率和所述接头外轮廓曲率一致。
4.根据权利要求1至3之一所述的管道连接结构，其特征在于：所述嵌夹孔在所述导向部的部分具有一过渡阔口(13)。
5.根据权利要求1至3之一所述的管道连接结构，其特征在于：所述夹紧部外面设置有用于将其张开的构件，该构件相应于销接于所述夹紧部外面，其相应于夹紧部的部分内轮廓与夹紧部相应，并相应于所述连接部设置有支撑部(14)，以及连接在支撑部另一端的向外张开的手柄(16)。
6.根据权利要求1至3之一所述的管道连接结构，其特征在于：所述连接部横截面为U型结构，其端部用于连接所述夹紧部。
7.根据权利要求1至3之一所述的管道连接结构，其特征在于：所述公接头连接面上设有密封环(5)。
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