CN216009926U - 一种卡扣式套筒管道连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种卡扣式套筒管道连接件，包括外圈部、倒扣组件和卡扣；外圈部为圆管结构，外圈部上设置有供卡扣卡入的卡孔，倒扣组件沿外圈部中心轴方向对称设置有两组，倒扣组件包括沿外圈部中心轴方向同轴并排设置的多个圆环状的倒扣部，外圈部内壁上设置有供倒扣部卡入的卡槽，倒扣部沿径向向内方向逐渐向两组倒扣组件中间位置倾斜。本实用新型在连接两个波纹管时，操作方便且密封效果好。

Description

一种卡扣式套筒管道连接件

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种卡扣式套筒管道连接件。

背景技术

在水利工程中需要预埋水管，一般选用波纹管作为排水管道进行排水，多个波纹管使用连接件进行连接。目前，可通过热熔对接方式将两个波纹管连接起来，即：工人将收缩袋套在两个波纹管抵接处，利用火烤方式对收缩袋进行加热，使收缩袋收缩到波纹管表面，直至达到密封程度。但热熔对接方式操作繁琐，受工人操作水平的影响较大，如果操作不当，会导致密封效果达不到要求。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种操作方便且密封效果好的卡扣式套筒管道连接件。

本实用新型的技术方案，一种卡扣式套筒管道连接件，包括外圈部、倒扣组件和卡扣；外圈部为圆管结构，外圈部上设置有供卡扣卡入的卡孔，倒扣组件沿外圈部中心轴方向对称设置有两组，倒扣组件包括沿外圈部中心轴方向同轴并排设置的多个圆环状的倒扣部，外圈部内壁上设置有供倒扣部卡入的卡槽，倒扣部沿径向向内方向逐渐向两组倒扣组件中间位置倾斜。

优选的，倒扣部厚度沿径向向内方向逐渐减小，倒扣部沿轴向截面的轮廓外端呈“凸”字形，卡槽沿轴向截面的轮廓呈“凸”字形。

优选的，倒扣部远离外圈部内表面的一端设置有圆角。

优选的，卡扣呈U形结构，卡扣包括弧形条部和插入卡孔的两个插条部，两个插条部分别与弧形条部两端一体连接。

优选的，弧形条部外侧面上均匀设置有多个凹槽。

优选的，外圈部和倒扣部采用三元橡胶材料制成。

优选的，倒扣部的弹性模量大于等于1100MPa。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，倒扣部通过卡槽卡入外圈部内侧，拆装方便。在使用本实施例的连接件连接两个波纹管时，操作方便且密封效果好，两组倒扣组件对称设置，两组倒扣组件中的倒扣部的倾斜方向相反。在连接两个波纹管时，将波纹管穿入外圈部内侧，波纹管顶开倒扣部，倒扣部发生弹性变形，并在反弹后卡接在波纹管的波纹处，密封效果好，能将两个波纹管连通。然后再使用卡扣卡入卡孔，卡扣伸入至波纹管的波纹处，起到限位作用，防止波纹管偏移，安装非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

附图标记：1、外圈部；101、卡槽；102、卡孔；2、倒扣部；3、卡扣；31、弧形条部；311、凹槽；32、插条部。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种卡扣式套筒管道连接件，包括外圈部1、倒扣组件和卡扣3；外圈部1为圆管结构，外圈部1上设置有供卡扣3卡入的卡孔102，倒扣组件沿外圈部1中心轴方向对称设置有两组，倒扣组件包括沿外圈部1中心轴方向同轴并排设置的多个圆环状的倒扣部2，外圈部1内壁上设置有供倒扣部2卡入的卡槽101，倒扣部2沿径向向内方向逐渐向两组倒扣组件中间位置倾斜。

倒扣部2通过卡槽101卡入外圈部1内侧，拆装方便。在使用本实施例的连接件连接两个波纹管时，操作方便且密封效果好，两组倒扣组件对称设置，两组倒扣组件中的倒扣部2的倾斜方向相反。在连接两个波纹管时，将波纹管穿入外圈部1内侧，波纹管顶开倒扣部2，倒扣部2发生弹性变形，并在反弹后卡接在波纹管的波纹处，密封效果好，能将两个波纹管连通。然后再使用卡扣3卡入卡孔102，卡扣3伸入至波纹管的波纹处，起到限位作用，防止波纹管偏移，安装非常方便。

实施例二

本实用新型提出的一种卡扣式套筒管道连接件，相较于实施例一，本实施例中，倒扣部2厚度沿径向向内方向逐渐减小，倒扣部2沿轴向截面的轮廓外端呈“凸”字形，卡槽101沿轴向截面的轮廓呈“凸”字形，两个“凸”字形结构吻合，保证倒扣部2安装的牢靠性。倒扣部2内端易发生形变，以卡入波纹管的波纹处，并能保证倒扣部2顺畅的反弹并抵紧在波纹管上。倒扣部2远离外圈部1内表面的一端设置有圆角，避免对波纹管造成刮擦损伤。外圈部1和倒扣部2采用三元橡胶材料制成。倒扣部2的弹性模量大于等于1100MPa，能在卡接波纹管时发生变形，并在波纹管的波纹处反弹，压紧在波纹处，实现对波纹管的密封卡接。

实施例三

本实用新型提出的一种卡扣式套筒管道连接件，相较于实施例一或实施例二，本实施例中，如图2-4所示，卡扣3呈U形结构，卡扣3包括弧形条部31和插入卡孔102的两个插条部32，两个插条部32分别与弧形条部31两端一体连接。在未卡入卡扣3时，弧形条部31的半径大于外圈部1的半径；在卡入卡扣3时，工人将两个插条部32向内侧按压，使得两个插条部32能分别插入两个卡孔102内，并使弧形条部31内侧面与外圈部1外侧面贴合，此时，因为弧形条部31自身的弹力，而使卡扣3卡紧在外圈部1上，插条部32能卡在波纹管的波纹处，起到限位作用。在拆卸卡扣3时，按压两个插条部32，解除卡扣3对外圈部的卡紧，同时向外移出卡扣3，完成拆卸。弧形条部31外侧面上均匀设置有多个凹槽311，使得弧形条部31更易于变形，便于工人施力按压两个插条部32。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种卡扣式套筒管道连接件，其特征在于，包括外圈部(1)、倒扣组件和卡扣(3)；

外圈部(1)为圆管结构，外圈部(1)上设置有供卡扣(3)卡入的卡孔(102)，倒扣组件沿外圈部(1)中心轴方向对称设置有两组，倒扣组件包括沿外圈部(1)中心轴方向同轴并排设置的多个圆环状的倒扣部(2)，外圈部(1)内壁上设置有供倒扣部(2)卡入的卡槽(101)，倒扣部(2)沿径向向内方向逐渐向两组倒扣组件中间位置倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣式套筒管道连接件，其特征在于，倒扣部(2)厚度沿径向向内方向逐渐减小，倒扣部(2)沿轴向截面的轮廓外端呈“凸”字形，卡槽(101)沿轴向截面的轮廓呈“凸”字形。

3.根据权利要求1所述的一种卡扣式套筒管道连接件，其特征在于，倒扣部(2)远离外圈部(1)内表面的一端设置有圆角。

4.根据权利要求1所述的一种卡扣式套筒管道连接件，其特征在于，卡扣(3)呈U形结构，卡扣(3)包括弧形条部(31)和插入卡孔(102)的两个插条部(32)，两个插条部(32)分别与弧形条部(31)两端一体连接。

5.根据权利要求4所述的一种卡扣式套筒管道连接件，其特征在于，弧形条部(31)外侧面上均匀设置有多个凹槽(311)。

6.根据权利要求1所述的一种卡扣式套筒管道连接件，其特征在于，外圈部(1)和倒扣部(2)采用三元橡胶材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种卡扣式套筒管道连接件，其特征在于，倒扣部(2)的弹性模量大于等于1100MPa。

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