CN215721517U - 异径管道密封接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异径管道密封接头，包括密封件、第一连接件、第二连接件及锁定组件；所述密封件包括第一连接孔、最小直径大于所述第一连接孔的第二连接孔、第一密封斜面及第二密封斜面，所述锁定组件固定连接所述第一连接件和所述第二连接件；所述第一连接件与所述第二连接件相互合拢时形成密封槽、第一安装孔及最小直径大于所述第一安装孔的第二安装孔；所述密封槽与所述密封件相互配合，且所述第一密封斜面的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二密封斜面的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。无论使用管道的流动方向如何，异径管道密封接头都能保持较好的密封性能。

Description

异径管道密封接头

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，尤其是涉及一种异径管道接头。

背景技术

连接两根不同管径的管道时在管道与接头的连接处快接接头进行插接配合或者夹持合拢，密封效果不好；或者两根管道通过焊接连接于接头，密封效果受焊接工艺影响较大，且连接处的连接效率低，因此有必要予以改进

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种异径管道密封接头。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种异径管道密封接头，包括密封件、第一连接件、第二连接件及锁定组件；

所述密封件包括第一连接孔、第二连接孔、自所述第一连接孔自由端倾斜延伸的第一密封斜面及自所述第二连接孔自由端倾斜延伸的第二密封斜面，所述第一密封斜面的最小直径小于所述第二密封斜面的最小直径，所述第一连接件包括设置于所述第一连接件外周壁的第一固定部，所述第二连接件包括设置于所述第二连接件外周壁的第二固定部，所述锁定组件固定连接所述第一固定部和所述第二固定部；

所述第一连接件与所述第二连接件相互合拢时所述第一固定部与所述第二固定部相互配合，且所述第一连接件与所述第二连接件形成与所述密封件同轴的第一安装孔、第二安装孔及密封槽，所述第一安装孔的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径；

所述密封槽与所述密封件相互配合，所述第一安装孔设置于所述第一连接孔外壁，所述第二安装孔设置于所述第二连接孔外壁，且所述第一密封斜面的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二密封斜面的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。

可选地：所述密封件包括自所述第一连接孔的内壁向所述第一连接孔的轴线方向延伸的第一唇边及自所述第二连接孔的内壁向所述第二连接孔的轴线方向延伸的第二唇边，所述第一唇边及所述第二唇边朝向相互靠拢方向倾斜，所述第一唇边的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二唇边的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。

可选地：所述密封件还包括自所述第一连接孔倾斜相交至所述第二连接孔的第一锥形面，所述密封槽包括与所述第一锥形面相互配合的第一锥形壁，所述第一锥形面抵止于所述第一锥形壁。

可选地：所述密封件包括位于一端的第二锥形面和位于另一端的第三锥形面，所述第二锥形面及所述第三锥形面均倾斜朝向所述密封件的轴线方向，所述密封槽包括相对设置的第二锥形壁和第三锥形壁，所述第二锥形面与第二锥形壁相匹配，所述第三锥形面与第三锥形壁相匹配。

可选地：所述第一连接件包括自表面呈弧形凹陷的第一主安装槽、第一限定槽和第一次安装槽，所述第二连接件包括自表面呈弧形凹陷的第二主安装槽、第二限定槽和第二次安装槽，所述第一限定槽和所述第二限定槽在合拢状态构成所述密封槽，所述第一主安装槽和所述第二主安装槽在合拢状态构成所述第一安装孔，所述第一次安装槽和所述第二次安装槽在合拢状态构成所述第二安装孔，所述第一限定槽的半径等于所述第二限定槽的半径，且所述第二限定槽的半径小于所述密封件外周壁相对应的半径。

可选地：所述第一连接件还包括自所述第一主安装槽的槽壁凹陷形成的第一主卡箍槽和自所述第一次安装槽的槽壁凹陷形成的第一次卡箍槽，所述第一主卡箍槽和所述第一次卡箍槽远离所述第一限定槽，所述第二连接座还包括自所述第二主安装槽的槽壁凹陷形成的第二主卡箍槽和自所述第二次安装槽的槽壁凹陷形成的第二次卡箍槽，所述第一主卡箍槽和所述第一次卡箍槽远离所述第一限定槽，所述第一主卡箍槽和所述第二主卡箍槽合拢以形成环形的主卡接凹槽，所述第一次卡箍槽和所述第二次卡箍槽合拢以形成环形的次卡接凹槽。

可选地：所述第一连接件还包括间隔设置于所述第一主安装槽外周壁的第一加强筋及间隔设置于所述第一次安装槽外周壁的第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋相互平行且平行于所述密封件的轴线。

可选地：所述第一固定部包括至少两个间隔设置于所述第一连接件的第一锁定孔，所述第二固定部包括至少两个间隔设置于所述第二连接件的第二锁定孔，所述第一锁定孔与所述第二锁定孔相互配合且同轴设置。

可选地：所述锁定组件包括锁定平面，所述第一锁定孔和/或所述第二锁定孔包括至少一个防转面，所述防转面与所述锁定平面相互限定。

可选地：所述第一连接件与所述第二连接件相互对称。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：无论使用管道的流动方向如何，异径管道密封接头都能保持较好的密封性能，且异径管道密封接头具有较强的运输能力和结构强度，零件结构简单成产成本低，可替换性高，安装简便。且连接异径管道时不易发生相对偏移，在轻微震动情况下仍能保持较好密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的异径管道密封接头与第一管道及第二管道装配结构示意图；

图2是本实用新型的异径管道密封接头整体结构爆炸示意图；

图3是本实用新型的异径管道密封接头整体结构剖面示意图；

图4是本实用新型的异径管道密封接头的密封件剖面图；

图5是本实用新型的异径管道密封接头的第一连接件结构第一视图；

图6是本实用新型的异径管道密封接头的第一连接件结构第二视图。

图中：第一连接件10；第一主安装槽11；第一主卡箍槽111；第一加强筋112；第一限定槽12；第一次安装槽13；第一次卡箍槽131；第二加强筋132；第一固定部14；第一锁定孔141；防转面1411；第二连接件20；第二主安装槽21；第二限定槽22；第二次安装槽23；第二固定部24；密封件30；第一连接孔31；第一密封斜面311；第一唇边312；第二锥形面313；第二连接孔32；第二密封斜面321；第二唇边322；第三锥形面323；第一锥形面33；锁定组件40；锁定平面41；第一管道50；第一卡接凸筋51；第二管道60；第二卡接凸筋61；第一安装孔71；主卡接凹槽711；第二安装孔72；次卡接凹槽721；密封槽73；第一锥形壁731；第二锥形壁732；第三锥形壁733。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图3所示：一种异径管道密封接头，用于连接管径不同的两根管道，例如管道包括第一管道50和第二管道60，第一管道50的管径小于第二管道60的管径。异径管道密封接头包括密封件30、第一连接件10、第二连接件20及锁定组件40。密封件30包括第一连接孔31、第二连接孔32、自第一连接孔31自由端倾斜延伸的第一密封斜面311及自第二连接孔32自由端倾斜延伸的第二密封斜面321，第一密封斜面311的最小直径小于第二密封斜面321的最小直径，第一连接件10包括设置于第一连接件10外周壁的第一固定部14，第二连接件20包括设置于第二连接件20外周壁的第二固定部24，锁定组件40固定连接第一固定部14和第二固定部24。

第一连接件10与第二连接件20相互合拢时第一固定部14与第二固定部24相互配合，且第一连接件10与第二连接件20形成与密封件30同轴的第一安装孔71、第二安装孔72及密封槽73，第一安装孔71的最小直径小于第二安装孔72的最小直径。

密封槽73与密封件30相互配合，第一安装孔71设置于第一连接孔31外壁，第二安装孔72设置于第二连接孔32外壁，且第一密封斜面311的最小直径小于第一安装孔71的最小直径，第二密封斜面321的最小直径小于第二安装孔72的最小直径。使用该异径管道密封接头可更牢固地连接第一管道50和第二管道60，且通过设置的第一密封斜面311及第二密封斜面321，无论使用管道的流动方向如何都能保持较好的密封性能。

优化地：

见图3所示：第一连接件10包括自表面呈弧形凹陷的第一主安装槽11、第一限定槽12和第一次安装槽13，第二连接件20包括自表面呈弧形凹陷的第二主安装槽21、第二限定槽22和第二次安装槽23，第一限定槽12和第二限定槽22在合拢状态构成密封槽73，第一主安装槽11和第二主安装槽21在合拢状态构成第一安装孔71，第一次安装槽13和第二次安装槽23在合拢状态构成第二安装孔72，第一限定槽12的半径等于第二限定槽22的半径，且第二限定槽22的半径小于密封件30外周壁相对应的半径。第一连接件10与第二连接件20相互对称。异径管道密封接头的零件结构简单，且可替换性高，安装简便。

见图4和图5所示：密封件30包括自第一连接孔31的内壁向第一连接孔31的轴线方向延伸的第一唇边312及自第二连接孔32的内壁向第二连接孔32的轴线方向延伸的第二唇边322，第一唇边312及第二唇边322朝向相互靠拢方向倾斜，第一密封斜面311为第一唇边312朝向第一连接孔31轴线的一面，第二密封斜面321为第二唇边322朝向第二连接孔32轴线的一面，第一唇边312的最小直径小于第一安装孔的最小直径，第二唇边322的最小直径小于第二安装孔的最小直径。设置的第一唇边312及第二唇边322既能使异径管道密封接头有较好的密封性能，还便于管道的安装，方便管道的插接配合。

密封件30还包括自第一连接孔31倾斜相交至第二连接孔32的第一锥形面33，密封槽73包括与第一锥形面33相互配合的第一锥形壁731，第一锥形面33抵止于第一锥形壁731。通过第一锥形面33连接第一连接孔31及第二连接孔32可较为平顺地使管道完成异径过渡，且密封槽73有与第一锥形面33配合的第一锥形壁731，使得密封件30能承受较大压力，提升异径管道密封接头的运输能力。

密封件30包括位于一端的第二锥形面313和位于另一端的第三锥形面323，第二锥形面313及第三锥形面323均倾斜朝向密封件30的轴线方向，密封槽73包括相对设置的第二锥形壁732和第三锥形壁733，第二锥形面313与第二锥形壁732相匹配，第三锥形面323与第三锥形壁733相匹配。密封件30能更好的固定于密封槽73内，防止密封件30沿密封槽73的轴线方向偏移。

第一连接件10还包括自第一主安装槽11的槽壁凹陷形成的第一主卡箍槽111和自第一次安装槽13的槽壁凹陷形成的第一次卡箍槽131，第一主卡箍槽111和第一次卡箍槽131远离第一限定槽12，第二连接件20还包括自第二主安装槽21的槽壁凹陷形成的第二主卡箍槽(未图示)和自第二次安装槽23的槽壁凹陷形成的第二次卡箍槽(未图示)，第一主卡箍槽111和第一次卡箍槽131远离第一限定槽12，第一主卡箍槽111和第二主卡箍槽(未图示)合拢以形成环形的主卡接凹槽711，第一次卡箍槽131和第二次卡箍槽(未图示)合拢以形成环形的次卡接凹槽721。第一管道50的外周壁设置有呈环形凸出表面的第一卡接凸筋51，第一卡接凸筋51与第一管道50的端部间隔预设距离。第二管道60的外周壁设置有呈环形凸出表面的第二卡接凸筋61，第二卡接凸筋61与第二管道60的端部间隔预设距离。第一卡接凸筋51与主卡接凹槽711相互配合，第二卡接凸筋61与次卡接凹槽721相互配合。更好的限定第一管道50和第二管道60的位置，防止管道沿密封件30的轴线方向偏移。

见图6所示：第一连接件10还包括间隔设置于第一主安装槽11外周壁的第一加强筋112及间隔设置于第一次安装槽13外周壁的第二加强筋132，第一加强筋112与第二加强筋132相互平行且平行于密封件30的轴线。第一加强筋112和第二加强筋132可使异径管道密封接头在较紧凑的结构下也有较高的结构强度。

第一固定部14包括至少两个间隔设置于第一连接件10的第一锁定孔141，第二固定部24包括至少两个间隔设置于第二连接件20的第二锁定孔(未图示)，第一锁定孔141与第二锁定孔(未图示)相互配合且同轴设置。设置多组第一锁定孔141和第二锁定孔(未图示)，可增加异径管道密封接头的连接稳定性。

锁定组件40包括锁定平面41，第一锁定孔141包括至少一个平行于第一锁定孔141轴线设置的防转面1411，防转面1411与锁定平面41相互限定。锁定组件40可部分固定于第一锁定孔141，使得安装异径管道密封接头更为快捷方便。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (9)

1.一种异径管道密封接头，其特征在于：包括密封件、第一连接件、第二连接件及锁定组件，所述第一连接件与所述第二连接件相互对称；

所述密封件包括第一连接孔、第二连接孔、自所述第一连接孔自由端倾斜延伸的第一密封斜面及自所述第二连接孔自由端倾斜延伸的第二密封斜面，所述第一密封斜面的最小直径小于所述第二密封斜面的最小直径，所述第一连接件包括设置于所述第一连接件外周壁的第一固定部，所述第二连接件包括设置于所述第二连接件外周壁的第二固定部，所述锁定组件固定连接所述第一固定部和所述第二固定部；

所述第一连接件与所述第二连接件相互合拢时所述第一固定部与所述第二固定部相互配合，且所述第一连接件与所述第二连接件形成与所述密封件同轴的第一安装孔、第二安装孔及密封槽，所述第一安装孔的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径；

所述密封槽与所述密封件相互配合，所述第一安装孔设置于所述第一连接孔外壁，所述第二安装孔设置于所述第二连接孔外壁，且所述第一密封斜面的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二密封斜面的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。

2.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述密封件包括自所述第一连接孔的内壁向所述第一连接孔的轴线方向延伸的第一唇边及自所述第二连接孔的内壁向所述第二连接孔的轴线方向延伸的第二唇边，所述第一唇边及所述第二唇边朝向相互靠拢方向倾斜，所述第一唇边的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二唇边的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。

3.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述密封件还包括自所述第一连接孔倾斜相交至所述第二连接孔的第一锥形面，所述密封槽包括与所述第一锥形面相互配合的第一锥形壁，所述第一锥形面抵止于所述第一锥形壁。

4.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述密封件包括位于一端的第二锥形面和位于另一端的第三锥形面，所述第二锥形面及所述第三锥形面均倾斜朝向所述密封件的轴线方向，所述密封槽包括相对设置的第二锥形壁和第三锥形壁，所述第二锥形面与第二锥形壁相匹配，所述第三锥形面与第三锥形壁相匹配。

5.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述第一连接件包括自表面呈弧形凹陷的第一主安装槽、第一限定槽和第一次安装槽，所述第二连接件包括自表面呈弧形凹陷的第二主安装槽、第二限定槽和第二次安装槽，所述第一限定槽和所述第二限定槽在合拢状态构成所述密封槽，所述第一主安装槽和所述第二主安装槽在合拢状态构成所述第一安装孔，所述第一次安装槽和所述第二次安装槽在合拢状态构成所述第二安装孔，所述第一限定槽的半径等于所述第二限定槽的半径，且所述第二限定槽的半径小于所述密封件外周壁相对应的半径。

6.根据权利要求5所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述第一连接件还包括自所述第一主安装槽的槽壁凹陷形成的第一主卡箍槽和自所述第一次安装槽的槽壁凹陷形成的第一次卡箍槽，所述第一主卡箍槽和所述第一次卡箍槽远离所述第一限定槽，所述第二连接件还包括自所述第二主安装槽的槽壁凹陷形成的第二主卡箍槽和自所述第二次安装槽的槽壁凹陷形成的第二次卡箍槽，所述第一主卡箍槽和所述第二主卡箍槽合拢以形成环形的主卡接凹槽，所述第一次卡箍槽和所述第二次卡箍槽合拢以形成环形的次卡接凹槽。

7.根据权利要求5所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述第一连接件还包括间隔设置于所述第一主安装槽外周壁的第一加强筋及间隔设置于所述第一次安装槽外周壁的第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋相互平行且平行于所述密封件的轴线。

8.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述第一固定部包括至少两个间隔设置于所述第一连接件的第一锁定孔，所述第二固定部包括至少两个间隔设置于所述第二连接件的第二锁定孔，所述第一锁定孔与所述第二锁定孔相互配合且同轴设置。

9.根据权利要求8所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述锁定组件包括锁定平面，所述第一锁定孔和/或所述第二锁定孔包括至少一个防转面，所述防转面与所述锁定平面相互限定。

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