CN219866830U - 快插接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快插接头，包括母头，所述母头包括母头本体，所述母头本体具有容纳腔，在靠近所述母头本体的一端的外壁上形成有卡槽，所述卡槽的至少部分贯通所述母头本体并在邻近所述容纳腔的一侧形成有卡槽口；卡簧，所述卡簧包括卡簧本体、第一弯折部和第二弯折部，所述卡簧本体的一端和所述第一弯折部的一端连接，所述卡簧本体的另一端和所述第二弯折部的一端连接，所述第一弯折部的另一端和所述第二弯折部的另一端间隔设置以形成缺口，所述卡簧本体的至少部分配合于所述卡槽并贯穿所述卡槽口；公头，所述公头插入所述容纳腔后通过所述卡簧本体卡接固定。根据本实用新型的快插接头，通过卡簧形成自锁结构，方便安装和拆卸。

Description

快插接头

技术领域

本实用新型涉及管接头技术领域，尤其是涉及一种快插接头。

背景技术

相关技术中，整车管路因制造和装配需求，设计时采用分段开发，这就涉及管路之间的连接装配。现有管路连接方式主要为环箍和快插接构。环箍存在装配不便、打紧过程中容易造成管路褶皱而失去密封性的缺陷。快插结构的缺点包括：卡接结构拆卸困难、且在拆卸时容易被破坏管路从而需要更换整体的管路，这样就增加了维修和售后成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种快插接头，方便组装和拆卸。

根据本实用新型具体实施例的快插接头，包括母头，所述母头包括母头本体，所述母头本体具有容纳腔，在所述母头本体的靠近一端的外壁上形成有卡槽，所述卡槽的至少部分贯通所述母头本体并在邻近所述容纳腔的一侧形成有卡槽口；卡簧，所述卡簧包括卡簧本体、第一弯折部和第二弯折部，所述卡簧本体的一端和所述第一弯折部的一端连接，所述卡簧本体的另一端和所述第二弯折部的一端连接，所述第一弯折部的另一端和所述第二弯折部的另一端间隔设置以形成缺口，所述卡簧本体的至少部分配合于所述卡槽并贯穿所述卡槽口；公头，所述公头插入所述容纳腔后通过所述卡簧本体卡接固定。

根据本实用新型具体实施例的快插接头，通过卡簧形成自锁结构，方便按装和拆卸。一方面，通过卡簧卡紧公头，卡簧和公头可以处于锁止状态，实现快插接头的固定连接。另一方面，通过卡簧变形，将卡簧从卡槽口脱出，可以拆卸卡簧，从而实现快插接头的分离。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：密封结构和挡板；在所述母头本体的内壁上形成有台阶部，所述台阶部上形成有开口朝向所述容纳腔中心的凹槽，所述密封结构的至少部分设于所述凹槽内，所述挡板设于所述台阶部的靠近端口的表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡簧本体包括：两个沿第一方向平行延伸的第一本体和一个沿第二方向延伸的第二本体，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第二本体的一端与一个所述第一本体的一端连接，所述第二本体的另一端与另一个所述第一本体的一端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弯折部的一端与一个所述第一本体的另一端连接，且沿所述第二方向延伸；所述第二弯折部的一端与另一个所述第一本体的另一端连接，且所述第二弯折部为挂钩结构，所述挂钩结构包括彼此连接的连接段和U形折弯段，所述连接段从一个所述第一本体的方向朝向靠近另一个所述第一本体的方向弯折，所述U形折弯段的开口朝向所述卡簧本体的中心。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接段具有倒角结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡簧为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽口为两个，两个所述卡槽口以所述容纳腔为中心对称设置，当所述公头和所述母头连接时，两个所述第一本体的至少部分分别贯通其中一个所述卡槽口与所述公头卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一本体的长度为d₁，所述第二本体的长度为d₂，其中，所述d₁、d₂满足：1.5≤d₁/d₂≤2.0。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二本体的长度为d₂，所述第一弯折部的长度为d₄，其中，所述d₂、d₄满足：0＜d₄≤1/3d₂。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二本体的长度为d₂，所述缺口的最小长度为d₃，其中，所述d₂、d₃满足：0＜d₃≤1/3d₂。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的快插接头示意图(公头未示出)；

图2是图1所示的快插接头的爆炸图；

图3是图1所示的快插接头的左视图；

图4是图1所示的快插接头的主视图；

图5是图4所示的快插接头的沿A-A面的剖视图。

附图标记：

100：快插接头；

1：母头本体；11：容纳腔；12：卡槽；121：卡槽口；13：台阶部；131：凹槽；

2：卡簧；21：卡簧本体；211：第一本体；212：第二本体；22：第一弯折部；23：第二弯折部；231：连接段；232：U形折弯段；24：缺口；

3：密封结构；

4：挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图5描述本实用新型具体实施例的快插接头100。根据本实用新型具体实施例的快插接头100包括母头、卡簧2和公头，其中，通过卡簧2实现母头和公头的快速插接或拆卸。

如图1-图5所示，其中，母头包括母头本体1，母头本体1具有容纳腔11，在靠近母头本体1的一端的外壁上形成有卡槽12，卡槽12的至少部分贯通母头本体1并在邻近容纳腔11的一侧形成有卡槽口121。如此设置，为放置卡簧2和卡簧2卡接公头提供了可靠位置和空间。

其中，结合图2，卡簧2包括卡簧本体21、第一弯折部22和第二弯折部23，卡簧本体21的一端和第一弯折部22的一端连接，卡簧本体21的另一端和第二弯折部23的一端连接，第一弯折部22的另一端和第二弯折部23的另一端间隔设置以形成缺口24。如此设置，方便将母头和公头通过卡簧2固定连接。同时，由于卡簧2具有缺口24且容易变形，拆卸时，可以推动卡簧2的第二弯折部23使卡簧2退出卡接状态，由此，完成快插接头100的分离。

另外，结合图4，卡簧本体21的至少部分配合于卡槽12并贯穿卡槽口121。如此设置，卡簧本体21的至少部分贯穿卡槽口121，这样，可以通过卡簧本体1实现对公头的卡接。具体地，当卡簧本体21的至少部分贯穿卡槽口121时，沿母头本体1的长度方向上，卡簧2和母头本体1是相对静止的，在外力作用下，卡簧本体21可以沿卡槽12的深度方向自由活动。

进一步地，公头插入容纳腔11后通过卡簧本体21固定连接。如此设置，当需要连接公头和母头时，只需要将公头插入到容纳腔11的相应位置，并通过卡簧本体21卡接锁定公头即可。当拆卸卡簧2时，可以推动卡簧2的第二弯折部23使得卡簧2变形，卡簧2退出对公头卡接状态，甚至将卡簧本体21与公头分开，完成快插接头100的分离。如此，即可以完成对快插接头100的快速拆卸。通过卡簧本体21实现公头和母头的固定锁止，结构稳定。需要指出的是，本实用新型具体实施例的快插接头100是通过卡簧2的自身的尺寸与公头外径尺寸相配合，实现卡簧2与公头卡紧固定的。例如，当卡簧本体21提供的卡接点为公头径向方向上的两点时，两点之间沿公头径向方向上的间距应当不大于公头的直径，这样卡簧2即形成了自锁结构。在实际应用中，可以根据公头和母头的尺寸定制尺寸匹配的卡簧2。

根据本实用新型具体实施例的快插接头100，通过卡簧2形成自锁结构，方便快插接头100的按装和拆卸。一方面，通过卡簧2卡紧公头，卡簧2和公头可以处于锁止状态，实现快插接头100的固定连接。另一方面，通过卡簧2变形，将卡簧2从卡槽口121脱出，可以拆卸卡簧2，从而实现快插接头100的分离。

根据本实用新型的一些实施例，结合图2-图5，还包括：密封结构3和挡板4；在母头本体1的内壁上形成有台阶部13，台阶部13上形成有开口朝向容纳腔11中心的凹槽131，密封结构3的至少部分设于凹槽131内，挡板4设于台阶部13的靠近端口的表面上。其中，台阶部13设于凹槽131的远离母头本体1的一端的一侧，这样，方便通过容纳腔11观察卡簧2对公头的卡紧锁止状态。

根据本实用新型具体实施例的快插接头100，通过卡簧2形成自锁结构，通过密封结构3和挡板4配合完成管路密封性需求，安装时只需要公头母头本体1的轴向插入容纳腔11，即可完成快插接头100的连接与密封要求。可选地，密封结构3为密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，卡簧本体21包括：两个沿第一方向平行延伸的第一本体211和一个沿第二方向延伸的第二本体212，第二方向与所述第一方向垂直，第二本体212的一端与一个第一本体211的一端连接，第二本体212的另一端与另一个第一本体211中的一端连接。如此设置，卡簧2的结构简单，方便卡簧2通过两个沿第一方向平行延伸的第一本体211，对公头进行卡接锁止。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一本体211和第二本体212的连接处具有倒角结构。如此设置，快插接头100的结构圆滑，便于组装和拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一弯折部22的一端与一个第一本体211的另一端连接，且沿第二方向延伸。如此设置，可以保证卡簧2的结构刚性大，不易变形。这样，当卡簧2对公头进行卡接锁止时，能够提供足够强的力卡接力。

进一步地，如图2所示，第二弯折部23的一端与另一个第一本体211的另一端连接，且第二弯折部23为挂钩结构挂钩结构包括彼此连接的连接段231和U形折弯段232。如此设置，第二弯折部23为突出于卡簧本体21与公头连接处之外的部件，方便人们通过推动第二弯折部23实现卡簧2变形以便将卡簧本体21卡接锁止在公头上，或将卡簧本体21从对公头的卡接锁止状态中退出。

更进一步地，如图2所示，连接段231从一个第一本体211的方向朝向靠近另一个第一本体211的方向弯折，U形折弯段232的开口朝向卡簧本体21的中心。如此设置，使得缺口24较小，卡簧2的结构更稳定，刚性更强，保证卡簧2对公头卡接锁止的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，连接段231具有倒角结构。如此设置，连接段231的结构圆滑，便于快插接头100的组装和拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，卡簧2为一体成型件。如此设置，卡簧2的结构更稳定，结构刚性更强。

根据本实用新型的一些实施例，卡簧2为不锈钢件。如此设置，卡簧2的结构强度高、且具有较好的耐压、耐腐蚀性能。

根据本实用新型的一些实施例，结合图1和图4，卡槽口121为两个，两个卡槽口121以容纳腔11为中心对称设置，当公头和母头连接时，第一本体211的至少部分分别贯通其中一个卡槽口121与公头卡接。如此设置，两个卡槽口121和两个第一本体211相配合，两个第一本体211分别贯穿两个卡槽口121中的一个与公头卡接锁止，实现通过第一本体211与公头不是完全接触式的锁紧，由此，方便卡簧2和公头从卡接锁止状态退出，方便快插接头100的拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，结合图2，第一本体211的长度为d₁，第二本体212的长度为d₂，其中，d₁、d₂满足：1.5≤d₁/d₂≤2.0。如果d₁/d₂小于1.5，则第一本体211的长度较短，卡簧2的变形性较差，不利于快插接头100的拆卸。如果d₁/d₂大于2.0，则第一本体211的长度较长，快插接头100体积较大，这样既增大了生产成本，又使得快插接头100占用的空间变大，导致快插接头100的组装和拆卸难度增大。通过设置使得d₁、d₂满足1.5≤d₁/d₂≤2.0，卡簧的变形性好，且方便快插接头100的组装和拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，结合图2，第二本体212的长度为d₂，第一弯折部22的长度为d₄，其中，d₂、d₄满足：0＜d₄≤1/3d₂。如果d₄大于1/3d₂，则一方面缺口24可能较小，这样可能会导致卡簧的变形性较差，不利于快插接头100的拆卸。另一方面，卡簧的重心可能偏移，结构可能不稳定，从而影响卡簧对公头卡接锁止的稳定性。通过设置使得d₂、d₄满足0＜d₄≤1/3d₂，这样，卡簧的变形性好，结构稳定。

根据本实用新型的一些实施例，结合图2，第二本体212的长度为d₂，缺口24的最小长度为d₃，其中，d₂、d₃满足：0＜d₃≤1/3d₂。如果d₃大于1/3d₂，则可能缺口24的最小长度较大，有可能会导致卡簧的刚性较差，变形性过大，从而使得卡簧对公头卡接锁止时的力变小，卡簧对公头卡接锁止的可靠性就会降低。通过设置使得d₂、d₃满足0＜d₃≤1/3d₂，这样，卡簧结构的刚性强，卡接锁止的可靠性高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种快插接头，其特征在于，包括：

母头，所述母头包括母头本体，所述母头本体具有容纳腔，在靠近所述母头本体的一端的外壁上形成有卡槽，所述卡槽的至少部分贯通所述母头本体并在邻近所述容纳腔的一侧形成有卡槽口；

卡簧，所述卡簧包括卡簧本体、第一弯折部和第二弯折部，所述卡簧本体的一端和所述第一弯折部的一端连接，所述卡簧本体的另一端和所述第二弯折部的一端连接，所述第一弯折部的另一端和所述第二弯折部的另一端间隔设置以形成缺口，所述卡簧本体的至少部分配合于所述卡槽并贯穿所述卡槽口；

公头，所述公头插入所述容纳腔后通过所述卡簧本体卡接固定。

2.根据权利要求1所述的快插接头，其特征在于，还包括：密封结构和挡板；在所述母头本体的内壁上形成有台阶部，所述台阶部上形成有开口朝向所述容纳腔中心的凹槽，所述密封结构的至少部分设于所述凹槽内，所述挡板设于所述台阶部的靠近端口的表面上。

3.根据权利要求1或2所述的快插接头，其特征在于，所述卡簧本体包括：两个沿第一方向平行延伸的第一本体和一个沿第二方向延伸的第二本体，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第二本体的一端与一个所述第一本体的一端连接，所述第二本体的另一端与另一个所述第一本体的一端连接。

4.根据权利要求3所述的快插接头，其特征在于，所述第一弯折部的一端与一个所述第一本体的另一端连接，且沿所述第二方向延伸；

所述第二弯折部的一端与另一个所述第一本体的另一端连接，且所述第二弯折部为挂钩结构，所述挂钩结构包括彼此连接的连接段和U形折弯段，所述连接段从一个所述第一本体的方向朝向靠近另一个所述第一本体的方向弯折，所述U形折弯段的开口朝向所述卡簧本体的中心。

5.根据权利要求4所述的快插接头，其特征在于，所述连接段具有倒角结构。

6.根据权利要求1或2所述的快插接头，其特征在于，所述卡簧为一体成型件。

7.根据权利要求3所述的快插接头，其特征在于，所述卡槽口为两个，两个所述卡槽口以所述容纳腔为中心对称设置，当所述公头和所述母头连接时，两个所述第一本体的至少部分分别贯通其中一个所述卡槽口与所述公头卡接。

8.根据权利要求3所述的快插接头，其特征在于，所述第一本体的长度为d₁，所述第二本体的长度为d₂，其中，所述d₁、d₂满足：1.5≤d₁/d₂≤2.0。

9.根据权利要求3所述的快插接头，其特征在于，所述第二本体的长度为d₂，所述第一弯折部的长度为d₄，其中，所述d₂、d₄满足：0＜d₄≤1/3d₂。

10.根据权利要求3所述的快插接头，其特征在于，所述第二本体的长度为d₂，所述缺口的最小长度为d₃，其中，所述d₂、d₃满足：0＜d₃≤1/3d₂。