CN214992285U - 剪线抬压脚驱动装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪线抬压脚驱动装置及缝纫机，缝纫机包括机体、切刀组件及压脚组件，剪线抬压脚驱动装置包括电机、驱动曲柄、抬压脚驱动组件、调压组件及剪线驱动组件，驱动曲柄与电机的转轴连接，驱动曲柄具有第一驱动部及第二驱动部，第一驱动部与抬压脚驱动组件连接，第二驱动部可分离式地与剪线驱动组件连接，调压组件跟随抬压脚驱动组件动作并用于调节压脚组件的受力，当电机正转时，第一驱动部通过抬压脚驱动组件带动压脚组件动作，当电机反转时，第二驱动部与剪线驱动组件接触，且第二驱动部通过剪线驱动组件带动切刀组件动作。通过一个电机即可实现缝纫机剪线和抬压脚的动作，结构紧凑，装配和调试要求低。

Description

剪线抬压脚驱动装置及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种剪线抬压脚驱动装置及缝纫机。

背景技术

缝纫机的类别按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机，工业用缝纫机的大部分都属于通用缝纫机，包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机，在缝纫机的使用过程中，为增加操作人员的工作效率，降低劳动强度，自动抬压脚装置的使用也越来越频繁。

现有缝纫机的自动剪线和抬压脚装置为分体的，自动剪线和抬压脚均是由电磁铁或气缸推动剪线和复位。气动抬压脚和剪线，执行整个动作的时间长，反应相对较慢，声响比较大。而电磁铁抬压脚和剪线，执行整个动作的时间短，反应较快，声响较小，但长时间工作的情况下，电磁易发烫，出现抬压脚和剪线反应慢和无力的现象。

授权公告号为CN 207452400 U的中国实用新型专利公开了一种绷缝机用剪线、松线及抬压脚动作驱动装置及绷缝机，包括电机、剪线驱动件和压脚驱动件；剪线驱动件包括剪线凸轮和剪线驱动杆；剪线凸轮连接在电机的电机轴上；剪线驱动杆与剪线凸轮的周面接触，剪线驱动杆能够在剪线凸轮的带动下运动以带动松线装置和剪线装置动作；压脚驱动件包括抬压脚凸轮和压脚连接杆；抬压脚凸轮连接在电机的电机轴上；压脚连接杆与抬压脚凸轮的周面接触，压脚连接杆能够在抬压脚凸轮的带动下运动以带动压脚装置动作；抬压脚凸轮的突出部在电机轴的圆周方向上的位置相对于剪线凸轮的突出部在电机轴的圆周方向上的位置具有规定的角度差，使得剪线装置的动作在压脚装置的动作之前。

上述结构虽然解决了电磁铁驱动抬压脚、剪线存在的缺陷，并实现了一个电机驱动剪线与抬压脚，但是由剪线凸轮与抬压脚凸轮分别驱动动作，具有结构复杂、装配难度高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪线抬压脚驱动装置及缝纫机，通过一个电机实现了缝纫机剪线和抬压脚的动作，结构紧凑，装配和调试要求低，可有效提高整机生产效率和降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种剪线抬压脚驱动装置，设置在缝纫机上，所述缝纫机包括机体、切刀组件及压脚组件，所述剪线抬压脚驱动装置包括电机、驱动曲柄、抬压脚驱动组件、调压组件及剪线驱动组件，所述驱动曲柄与所述电机的转轴连接并跟随所述电机的转轴同步运动，所述驱动曲柄具有第一驱动部及第二驱动部，所述第一驱动部与所述抬压脚驱动组件连接，且所述抬压脚驱动组件与所述压脚组件连接，所述第二驱动部可分离式地与所述剪线驱动组件连接，且所述剪线驱动组件与所述切刀组件连接，所述调压组件位于所述抬压脚驱动组件与所述压脚组件的连接处，所述调压组件跟随所述抬压脚驱动组件动作并用于调节所述压脚组件的受力，当所述电机正转时，所述第一驱动部通过所述抬压脚驱动组件带动所述压脚组件动作，所述第二驱动部与所述剪线驱动组件处于分离状态，当所述电机反转时，所述第二驱动部与所述剪线驱动组件接触，且所述第二驱动部通过所述剪线驱动组件带动所述切刀组件动作。

可选的，所述抬压脚驱动组件包括第一连杆机构、第一连接曲柄、第一传动轴及抬压脚臂，所述第一连杆机构的一端与所述第一驱动部固接，另一端与所述传动曲柄的一端固接，所述第一连接曲柄的另一端与所述第一传动轴的一端固接，所述第一传动轴的另一端与所述抬压脚臂的一端固接，所述抬压脚臂的另一端与所述压脚组件及所述调压组件固接，当所述电机正转时，所述第一驱动部通过所述第一连杆机构带动所述第一连接曲柄转动，所述第一传动轴转动跟随所述第一连接曲柄转动并带动所述抬压脚臂转动，进而带动所述压脚组件及所述调压组件所述动作。

可选的，所述第一连杆机构包括第一连接件、第二连接件及压块，所述第一连接件竖向设置，所述第二连接件水平设置，所述第一连接件的一端与所述第一驱动部固接，另一端与所述第二连接件的一端固接，所述第二连接件的另一端与所述缝纫机的机壳转动连接，所述压块固设在所述第二连接件上，所述压块的底端与所述第一连接曲柄可分离式连接，当所述电机正转时，所述第一连接件下移，所述第二连接件向下摆动，所述压块下移并按压所述第一连接曲柄，当所述电机反转时，所述第一连接件上移，所述第二连接件向上摆动，所述压块上移并远离所述第一连接曲柄。

可选的，所述第一连接件与所述第二连接件及所述第一驱动部均通过紧固件固接，且所述紧固件通过锥形弹簧固定所述第一连接件与所述第二连接件及所述第一驱动部。

可选的，所述抬压脚驱动组件还包括套设在所述第一传动轴上的减震弹簧，所述减震弹簧位于所述第一连接曲柄与所述第一传动轴的连接处且所述减震弹簧的一端与所述第一连接曲柄固接。

可选的，所述调压组件包括调压脚螺钉、调压弹簧及压杆头，所述调压脚螺钉的一端固定在所述缝纫机的机壳上，另一端与所述调压弹簧的一端连接，所述调压弹簧的另一端与所述压杆头的一端连接，所述压杆头的另一端与所述抬压脚臂和所述压脚组件连接的一端连接，初始状态下，所述调压弹簧处于压缩状态，当所述电机正转时，所述调压弹簧进一步被压缩。

可选的，所述剪线驱动组件包括压杆、第二连杆机构及第二传动轴，所述压杆的顶端与所述第二驱动部可分离式连接，所述压杆的底端与所述第二连杆机构的一端固接，所述第二连杆机构的另一端与所述第二传动轴的一端固接，所述第二传动轴的另一端与所述切刀组件固接，所述电机正转时，所述第二驱动部朝背离所述压杆的方向运动，所述电机反转时，所述第二驱动部与所述压杆接触并带动所述压杆向下运动，所述压杆通过所述第二连杆机构带动所述第二传动轴转动，进而带动所述切刀组件动作。

可选的，所述第二连杆机构包括传动杠杆、传动板及第二连接曲柄，所述传动杠杆水平设置，所述传动板竖直设置，所述传动杠杆的一端与所述压杆的底端固接，所述传动杠杆的另一端与所述传动板的一段固接，所述传动杠杆的支点与所述缝纫机的机壳固定，所述传动板的另一端与所述第二连接曲柄的一端转动连接，所述第二连接曲柄的另一端所述第二传动轴的一端固接，所述第二传动轴的另一端与所述切刀组件固接，所述电机正转时，所述压杆下移并通过所述传动杠杆使所述传动板上移，所述第二传动轴转动并带动所述切刀组件动作。

可选的，所述剪线驱动组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述缝纫机的机壳固接，另一端与所述第二连杆机构和所述压杆固接的一端连接。

可选的，所述压杆包括两端的连接头及连接两个所述连接头中心杆，所述连接头的直径大于中心杆的直径，所述中心杆上套设有一套筒，所述中心杆能够相对所述套筒轴向运动，且所述套筒的两端分别设置有减震垫。

基于此，本实用新型还提供了一种缝纫机，包括所述的剪线抬压脚驱动装置。

在本实用新型提供的一种剪线抬压脚驱动装置及缝纫机中，至少具有以下有益效果之一：

1)通过设计一个具有两个驱动部位的驱动曲柄，驱动电机正反转分别实现了缝纫机剪线和抬压脚的动作，结构紧凑，装配和调试要求低，可有效提高整机生产效率和降低生产成本；

2)当电机正转时，第一驱动部通过抬压脚驱动组件带动压脚组件动作，第二驱动部与剪线驱动组件处于分离状态，当电机反转时，第二驱动部与剪线驱动组件接触，且第二驱动部通过剪线驱动组件带动切刀组件动作，通过一个电机的正反转实现剪线及抬压脚两种动作，结构设计巧妙，操作方便；

3)可通过控制电机的转速调节抬压脚的高度，调试简单方便；

4)通过调压组件预先给压脚组件施加压力，以便于压紧布料，以及当压脚组件完成抬压脚动作后，使所述压脚组件快速复位，提高工作效率。

附图说明

图1-图2为本实用新型实施例提供的剪线抬压脚驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动曲柄的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的锥形弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的减震弹簧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的减震垫的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的缝纫机的结构示意图；

其中，附图标记为：

10-电机；20-驱动曲柄；21-第一驱动部；22-第二驱动部；30-第一连杆机构；31-第一连接曲柄；32-第一传动轴；33-抬压脚臂；40-调压组件；50-锥形弹簧；51-减震弹簧；60-压杆；61-第二连杆机构；62-第二传动轴；63-复位弹簧；70-套筒；71-减震垫；80-机体；

301-第一连接件；302-第二连接件；303-压块；401-调压脚螺钉；402-调压弹簧；403-压杆头；611-传动杠杆；612-传动板；613-第二连接曲柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本实用新型中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。

请参照图1-图2，图1-图2为本实用新型实施例提供的剪线抬压脚驱动装置的结构示意图，本实施例提供了一种剪线抬压脚驱动装置，设置在缝纫机上，所述缝纫机包括机体、切刀组件及压脚组件，所述剪线抬压脚驱动装置包括电机10、驱动曲柄20、抬压脚驱动组件、调压组件40及剪线驱动组件，所述驱动曲柄20与所述电机10的转轴连接并跟随所述电机10的转轴同步运动，所述驱动曲柄20具有第一驱动部21及第二驱动部22，所述第一驱动部21与所述抬压脚驱动组件连接，且所述抬压脚驱动组件与所述压脚组件连接，所述第二驱动部22可分离式地与所述剪线驱动组件连接，且所述剪线驱动组件与所述切刀组件连接，所述调压组件40位于所述抬压脚驱动组件与所述压脚组件的连接处，所述调压组件40跟随所述抬压脚驱动组件动作并用于调节所述压脚组件的受力，当所述电机10正转时，所述第一驱动部21通过所述抬压脚驱动组件带动所述压脚组件动作，所述第二驱动部22与所述剪线驱动组件处于分离状态，当所述电机10反转时，所述第二驱动部22与所述剪线驱动组件接触，且所述第二驱动部22通过所述剪线驱动组件带动所述切刀组件动作。

本实施例中，所述剪线抬压脚驱动装置应用于包缝机，也可以用于绷缝机、平缝机等其他类型的缝纫机。此外，所述剪线抬压脚驱动装置可应用于一体化缝纫机，也可应用于非一体式缝纫机，本申请对此任何不作限制。

请参照图3，图3为本实用新型实施例提供的驱动曲柄的立体图。所述驱动曲柄20具有第一驱动部21及第二驱动部22，且所述第一驱动部21及所述第二驱动部22分别用于驱动抬压脚驱动组件及剪线驱动组件，也就是说，本实施例中通过设计一个具有两个驱动部位的驱动曲柄20，实现了缝纫机剪线和抬压脚的动作，结构简单，便于装配，可有效提高整机生产效率和降低生产成本。

本实施例中，所述第一驱动部21可通过螺纹连接、销连接等连接方式与抬压脚驱动组件固定连接，所述电机10的转轴转动时，带动所述驱动曲柄20转动，进而带动所述抬压脚驱动组件动作。所述第二驱动部22可分离式地与所述剪线驱动组件连接，所述可分离式可以理解为，所述第二驱动部22并非与所述剪线驱动组件固定连接，所述电机10正转时，所述第二驱动部22会朝远离所述剪线驱动组件的方向运动，此时抬压脚驱动组件带动压脚组件动作，完成抬压脚动作，所述剪线驱动组件及所述切刀组件均不动作。只有当所述电机10反转时，所述第二驱动部22才会接触所述剪线驱动组件，并带动所述切刀组件完成剪线动作，此时抬压脚驱动组件动作，但是压脚组件不动作。

请继续参照图1-图2，所述抬压脚驱动组件包括第一连杆机构30、第一连接曲柄31、第一传动轴32及抬压脚臂33，所述第一连杆机构30的一端与所述第一驱动部21固接，另一端与所述第一连接曲柄31的一端固接，所述第一连接曲柄31的另一端与所述第一传动轴32的一端固接，所述第一传动轴32的另一端与所述抬压脚臂33的一端固接，所述抬压脚臂33的另一端与所述压脚组件及所述调压组件40固接，且所述第一传动轴32与所述缝纫机的机壳连接且能够相对所述机壳转动，当所述电机10正转时，所述第一驱动部21通过所述第一连杆机构30带动所述第一连接曲柄31转动，所述第一传动轴32转动跟随所述第一连接曲柄31转动并带动所述抬压脚臂33转动，进而带动所述压脚组件及所述调压组件40所述动作。

进一步的，所述第一连杆机构30包括第一连接件301、第二连接件302及压块303，所述第一连接件301竖向设置，所述第二连接件302水平设置，所述第一连接件301的一端与所述第一驱动部21固接，另一端与所述第二连接件302的一端固接，所述第二连接件302的另一端与所述缝纫机的机壳转动连接，所述压块303固设在所述第二连接件302上，所述压块303的底端与所述第一连接曲柄31可分离式连接。

当所述电机10正转时，所述驱动曲柄20逆时针转动(从图1看)，所述第一连接件301下移，由于所述第二连接件302的一端与所述机壳转动连接，当所述第一连接件301下移时，所述第二连接件302与所述第一连接件301固接的一端向下摆动，位于所述第二连接件302上的压块303下移并按压所述第一连接曲柄31驱动，以使所述第一连接曲柄31带动所述第一传动轴32顺时针转动，进而带动所述抬压脚臂33向上摆动，从而完成抬压脚动作。

本实施例中，所述固接的方式包括但不限于是螺纹连接及销连接。本实施例中，所述压脚组件为本领域技术人员熟知的缝纫机零部件。

应当理解的是，当所述电机10反转时，所述驱动曲柄20顺时针转动，所述第一连接件301向上移动，所述第二连接件302向上摆动，此时所述压块303向上运动并远离所述第一连接曲柄31，使得传动中断，后续的抬压脚臂33、压脚组件不动作。也就是说，电机10正转时，所述抬压脚驱动组件动作，所述压脚组件动作，所述剪线驱动组件不动作；电机10反转时，所述抬压脚驱动组件在所述压块303与所述第一连接曲柄31出断开，所述压脚组件不动作，所述剪线驱动组件动作，所述切刀组件动作。

请参照图4，图4为本实用新型实施例提供的锥形弹簧的示意图。所述第一连接件301与所述第二连接件302及所述第一驱动部21通过紧固件固接，且所述紧固件通过锥形弹簧50固定所述第一连接件301与所述第二连接件302及所述第一驱动部21。可以理解的是，当所述驱动曲柄20逆时针转动，带动所述第一连接件301下移，而所述第二连接件302是向下摆动，使得所述第一连接件301会受到竖直方向和水平方向的力，容易产生噪声及磨损所述第一连接件301，通过设置所述锥形弹簧50进行连接，能够有效地降低力的刚性传递，替代万向转接头，降低缝纫机工作时的噪声。本实施例中，所述第二连接件302的端部90°弯折形成一连接部，所述第一连接件301的端部与所述连接部上对应设置有螺纹孔，所述紧固件包括但不限于是螺栓，所述螺栓贯穿所述螺纹孔并通过螺母锁紧，所述锥形弹簧50位于所述第一连接件301与所述螺栓的头部之间，且处于压缩状态。

进一步的，请参照图5，图5为本实用新型实施例提供的减震弹簧的示意图。所述抬压脚驱动组件还包括套设在所述第一传动轴32上的减震弹簧51，所述减震弹簧51位于所述第一连接曲柄31与所述第一传动轴32的连接处且所述减震弹簧51的一端与所述第一连接曲柄31固接。本实施例中，在压脚组件频繁抬起和压下的过程中，使得所述第一传动轴32在传力过程中发生抖动，产生噪声，通过设置所述减震弹簧51能够进行防抖，防止噪声的产生。

请继续参照图1-图2，所述调压组件40包括调压脚螺钉401、调压弹簧402及压杆头403，所述调压脚螺钉401的一端固定在所述缝纫机的机壳上，另一端与所述调压弹簧402的一端连接，所述调压弹簧402的另一端与所述压杆头403的一端连接，所述压杆头403的另一端与所述抬压脚臂33和所述压脚组件连接的一端连接。初始状态下，所述调压弹簧402处于压缩状态，当所述电机10正转时，所述调压弹簧402进一步被压缩。当所述压脚组件压在布料上时，可通过所述调压弹簧402施加一定的压力，以便于压紧布料。当所述电机10正转时，所述压缩弹簧释放，以使所述压脚组件快速复位，提高工作效率。本实施例中，通过调节所述调压弹簧402的初始压缩量即可改变施加给所述压脚组件的压力。

请继续参照图1-图2，所述切刀组件为本领域技术人员熟知的缝纫机零部件，所述剪线驱动组件包括压杆60、第二连杆机构61及第二传动轴62，所述压杆60的顶端与所述第二驱动部22可分离式连接，所述压杆60的底端与所述第二连杆机构61的一端固接，所述第二连杆机构61的另一端与所述第二传动轴62的一端固接，所述第二传动轴62的另一端与所述切刀组件固接，所述电机10正转时，所述第二驱动部22朝背离所述压杆60的方向运动，所述电机10反转时，所述第二驱动部22与所述压杆60接触并带动所述压杆60向下运动，所述压杆60通过所述第二连杆机构61带动所述第二传动轴62转动，进而带动所述切刀组件动作。

进一步的，所述第二连杆机构包括传动杠杆611、传动板612及第二连接曲柄613，所述传动杠杆611水平设置，所述传动板612竖直设置，所述传动杠杆611的一端与所述压杆60的底端固接，所述传动杠杆的另一端与所述传动板612的一段固接，所述传动杠杆的支点与所述缝纫机的机壳固定，所述传动板612的另一端与所述第二连接曲柄613的一端转动连接，所述第二连接曲柄613的另一端所述第二传动轴62的一端固接，所述第二传动轴62的另一端与所述切刀组件固接，所述电机10正转时，所述压杆60下移并通过所述传动杠杆使所述传动板612上移，所述第二传动轴62转动并带动所述切刀组件动作，从而完成了剪线动作。

进一步的，所述剪线驱动组件还包括复位弹簧63，所述复位弹簧63的一端与所述缝纫机的机壳固接，另一端与所述第二连杆机构和所述压杆60固接的一端连接。电机10反转时，所述压杆60下移，所述复位弹簧63被拉伸，完成剪线动作后，所述电机10正转，压杆60在复位弹簧63的弹力作用下上移，带动所述传动杠杆及后续的零部件复位动作。

更进一步的，请参照图6，图6为本实用新型实施例提供的减震垫的示意图。所述压杆60包括两端的连接头及连接两个所述连接头的中心杆，所述连接头的直径大于中心杆的直径，所述中心杆上套设有一套筒70，所述中心杆能够相对所述套筒70轴向运动，且所述套筒70的两端分别设置有减震垫71。所述套筒70用于对所述压杆60的上下运动进行限位，保证剪线动作的精准度，所述减震垫71用于避免所述连接头与所述套筒70直接接触，起缓冲作用。

本实施例中，所述电机10为步进电机或光栅电机，具有定位精度高、响应快，不会出现抬压脚和剪线无力的现象，可有效提高整机生产效率和降低生产成本。

基于此，请参照图7，本实施例还提供了一种缝纫机，所述缝纫机包括机体80、切刀组件及压脚组件及上述剪线抬压脚驱动装置。本实施例中，所述剪线抬压脚驱动装置整体安装在所述机体80内，结构紧凑，占用空间小，有利于缝纫机小型化。且所述剪线抬压脚驱动装置的电机10安装在所述机体80的底部，能够增加所述机体80的稳定性，减弱所述电机10工作时引起的振动，从而减小噪声。

综上，本实用新型实施例提供了一种剪线抬压脚驱动装置及缝纫机，当所述电机正转时，所述第一驱动部通过所述抬压脚驱动组件带动所述压脚组件动作，所述第二驱动部与所述剪线驱动组件处于分离状态，当所述电机反转时，所述第二驱动部与所述剪线驱动组件接触，且所述第二驱动部通过所述剪线驱动组件带动所述切刀组件动作，通过设计一个具有两个驱动部位的驱动曲柄，驱动电机正反转分别实现了缝纫机剪线和抬压脚的动作，结构紧凑，装配和调试要求低，可有效提高整机生产效率和降低生产成本。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种剪线抬压脚驱动装置，设置在缝纫机上，所述缝纫机包括机体、切刀组件及压脚组件，其特征在于，所述剪线抬压脚驱动装置包括电机、驱动曲柄、抬压脚驱动组件、调压组件及剪线驱动组件，所述驱动曲柄与所述电机的转轴连接并跟随所述电机的转轴同步运动，所述驱动曲柄具有第一驱动部及第二驱动部，所述第一驱动部与所述抬压脚驱动组件连接，且所述抬压脚驱动组件与所述压脚组件连接，所述第二驱动部可分离式地与所述剪线驱动组件连接，且所述剪线驱动组件与所述切刀组件连接，所述调压组件位于所述抬压脚驱动组件与所述压脚组件的连接处，所述调压组件跟随所述抬压脚驱动组件动作并用于调节所述压脚组件的受力，当所述电机正转时，所述第一驱动部通过所述抬压脚驱动组件带动所述压脚组件动作，所述第二驱动部与所述剪线驱动组件处于分离状态，当所述电机反转时，所述第二驱动部与所述剪线驱动组件接触，且所述第二驱动部通过所述剪线驱动组件带动所述切刀组件动作。

2.如权利要求1所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述抬压脚驱动组件包括第一连杆机构、第一连接曲柄、第一传动轴及抬压脚臂，所述第一连杆机构的一端与所述第一驱动部固接，另一端与所述第一连接曲柄的一端固接，所述第一连接曲柄的另一端与所述第一传动轴的一端固接，所述第一传动轴的另一端与所述抬压脚臂的一端固接，所述抬压脚臂的另一端与所述压脚组件及所述调压组件固接，当所述电机正转时，所述第一驱动部通过所述第一连杆机构带动所述第一连接曲柄转动，所述第一传动轴转动跟随所述第一连接曲柄转动并带动所述抬压脚臂转动，进而带动所述压脚组件及所述调压组件所述动作。

3.如权利要求2所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述第一连杆机构包括第一连接件、第二连接件及压块，所述第一连接件竖向设置，所述第二连接件水平设置，所述第一连接件的一端与所述第一驱动部固接，另一端与所述第二连接件的一端固接，所述第二连接件的另一端与所述缝纫机的机壳转动连接，所述压块固设在所述第二连接件上，所述压块的底端与所述第一连接曲柄可分离式连接，当所述电机正转时，所述第一连接件下移，所述第二连接件向下摆动，所述压块下移并按压所述第一连接曲柄，当所述电机反转时，所述第一连接件上移，所述第二连接件向上摆动，所述压块上移并远离所述第一连接曲柄。

4.如权利要求3所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件及所述第一驱动部均通过紧固件固接，且所述紧固件通过锥形弹簧固定所述第一连接件与所述第二连接件及所述第一驱动部。

5.如权利要求2所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述抬压脚驱动组件还包括套设在所述第一传动轴上的减震弹簧，所述减震弹簧位于所述第一连接曲柄与所述第一传动轴的连接处且所述减震弹簧的一端与所述第一连接曲柄固接。

6.如权利要求2所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述调压组件包括调压脚螺钉、调压弹簧及压杆头，所述调压脚螺钉的一端固定在所述缝纫机的机壳上，另一端与所述调压弹簧的一端连接，所述调压弹簧的另一端与所述压杆头的一端连接，所述压杆头的另一端与所述抬压脚臂和所述压脚组件连接的一端连接，初始状态下，所述调压弹簧处于压缩状态，当所述电机正转时，所述调压弹簧进一步被压缩。

7.如权利要求1所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述剪线驱动组件包括压杆、第二连杆机构及第二传动轴，所述压杆的顶端与所述第二驱动部可分离式连接，所述压杆的底端与所述第二连杆机构的一端固接，所述第二连杆机构的另一端与所述第二传动轴的一端固接，所述第二传动轴的另一端与所述切刀组件固接，所述电机正转时，所述第二驱动部朝背离所述压杆的方向运动，所述电机反转时，所述第二驱动部与所述压杆接触并带动所述压杆向下运动，所述压杆通过所述第二连杆机构带动所述第二传动轴转动，进而带动所述切刀组件动作。

8.如权利要求7所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述第二连杆机构包括传动杠杆、传动板及第二连接曲柄，所述传动杠杆水平设置，所述传动板竖直设置，所述传动杠杆的一端与所述压杆的底端固接，所述传动杠杆的另一端与所述传动板的一段固接，所述传动杠杆的支点与所述缝纫机的机壳固定，所述传动板的另一端与所述第二连接曲柄的一端转动连接，所述第二连接曲柄的另一端所述第二传动轴的一端固接，所述第二传动轴的另一端与所述切刀组件固接，所述电机正转时，所述压杆下移并通过所述传动杠杆使所述传动板上移，所述第二传动轴转动并带动所述切刀组件动作。

9.如权利要求7所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述剪线驱动组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述缝纫机的机壳固接，另一端与所述第二连杆机构和所述压杆固接的一端连接。

10.如权利要求7所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述压杆包括两端的连接头及连接两个所述连接头的中心杆，所述连接头的直径大于中心杆的直径，所述中心杆上套设有一套筒，所述中心杆能够相对所述套筒轴向运动，且所述套筒的两端分别设置有减震垫。

11.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的剪线抬压脚驱动装置。

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