CN214991616U - 一种泡菜发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品发酵技术领域，具体涉及一种泡菜发酵装置，包括罐体、固定架、加热棒以及温控系统，其中：罐体固定在固定架上，罐体的下方设置有进气口；加热棒固定设置在罐体底部的中间位置；温控系统设置在固定架内部，与加热棒电连接。本实用新型提供的泡菜发酵装置，通过进气口直接向罐体内部通入食品级的二氧化碳，使二氧化碳和蔬菜直接接触，然后调节罐体内部的温度，利用二氧化碳对蔬菜进行厌氧发酵，发酵过程简单，发酵时间短，避免了其他杂菌和亚硝酸盐的产生，提高了泡菜的品质和口感，能够实现泡菜的量产。

Description

一种泡菜发酵装置

技术领域

本实用新型属于食品发酵技术领域，具体涉及一种泡菜发酵装置。

背景技术

泡菜古称葅，是指为了利于长时间存放而经过发酵的蔬菜，一般来说，只要是纤维丰富的蔬菜或水果，都可以被制成泡菜，包括卷心菜、大白菜、红萝卜、白萝卜、大蒜、青葱、小黄瓜、洋葱、高丽菜等。

泡菜发酵主要是靠乳酸菌的发酵，使用低浓度的盐水，或用少量食盐来腌渍各种鲜嫩的蔬菜，再经乳酸菌发酵，制成一种带酸味的腌制品。

现有泡菜发酵过程中主要以传统的泡菜坛为主要的发酵器具，泡菜发酵过程中的温度难以控制，发酵时间长，产品质量不稳定，并且可能会产生亚硝酸盐，食品安全得不到保障，此外泡菜坛容积小，发酵流程较为复杂，没有办法实现泡菜的量产。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种泡菜发酵装置，直接利用二氧化碳气体以及对温度的控制对泡菜进行发酵，发酵流程简单，发酵时间短，产品质量稳定，更加绿色健康。

为了达到上述目的，本实用新型公开了一种泡菜发酵装置，包括罐体、固定架、加热棒以及温控系统，其中：罐体固定在固定架上，罐体的下方设置有进气口；加热棒固定设置在罐体底部的中间位置；温控系统设置在固定架内部，与加热棒电连接。

进一步的，固定架内部设置有二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶与进气口连接。

进一步的，温控系统包括温度探头、显示屏以及温度控制器，其中：温度探头设置在罐体的内部，与温度控制器电连接；显示屏设置在固定架上，与温度控制器电连接；温度控制器设置在固定架的内部，与加热棒电连接。

进一步的，罐体内部设置有隔离网。

进一步的，罐体内部还设置有保温层。

进一步的，罐体的上方设置有密封盖，密封盖上设置有压力表。

进一步的，罐体的下方还设置有排污口，排污口设置在加热棒的正下方。

进一步的，固定架内部还设置有电源系统，电源系统与温度控制器连接。

进一步的，发酵过程中，温度控制器控制加热棒对罐体加热，罐体内部的温度为27℃-32℃。

进一步的，固定架的下方设置有滑轮。

本实用新型提供的一种泡菜发酵装置，具有以下有益效果：

本实用新型提供的泡菜发酵装置，通过进气口直接向罐体内部通入食品级的二氧化碳，使二氧化碳和蔬菜直接接触，然后调节罐体内部的温度，利用二氧化碳对蔬菜进行厌氧发酵，发酵过程简单，发酵时间短，避免了其他杂菌和亚硝酸盐的产生，提高了泡菜的品质和口感，能够实现泡菜的量产。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例泡菜发酵装置的整体结构示意图；

图2位本实用新型实施例泡菜发酵装置的内部结构示意图；

图中：1-罐体、11-进气口、12-保温层、13-密封盖、14-排污口、2-固定架、21-二氧化碳气瓶、3-加热棒、41-温度探头、42-显示屏、43-温度控制器、5-隔离网、6-压力表、7-电源系统、8-滑轮。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种泡菜发酵装置，包括罐体1、固定架2、加热棒3以及温控系统，其中：罐体1固定在固定架2上，罐体1的下方设置有进气口11；加热棒3固定设置在罐体1底部的中间位置；温控系统设置在固定架2内部，与加热棒3电连接。

具体的，本实用新型实施例提供的泡菜发酵装置通过向罐体1内输送食品级的二氧化碳气体，使二氧化碳气体直接和罐体1内的蔬菜接触，通过温控系统调节罐体1内的温度，利用二氧化碳厌氧的性质，直接对蔬菜进行发酵。罐体1是发酵的反应装置，主要用于放置蔬菜、水以及二氧化碳气体，蔬菜主要是制作泡菜的原料，根据实际需求可以选择娃娃菜、卷心菜、大白菜、红萝卜、白萝卜、大蒜、青葱、小黄瓜、洋葱、高丽菜等，蔬菜、水和二氧化碳在罐体1内进行发酵反应，最终形成泡菜，罐体1优选为圆柱形筒体，根据实际泡菜的需求量，可以选择容积范围在6L-200L的罐体1。固定架2一方面用于固定支撑放置罐体1，另一方面固定架2内部用于设置固定各个控制系统以及布线。加热棒3设置在罐体1底部中间的位置，用于对罐体1内部进行加热，提升罐体1内部的温度。温控系统固定设置在固定架2的内部，根据预设的温度范围，实时调节加热棒3对罐体1内部进行加热，使罐体1内部的发酵温度保持恒温状态。

进一步的，固定架2内部设置有二氧化碳气瓶21，二氧化碳气瓶21与进气口11连接。二氧化碳气瓶21主要用于存放食品级的二氧化碳气体，二氧化碳气瓶21的容量根据实际泡菜的需求量进行选择，二氧化碳气瓶21固定设置在固定架2的内部，通过气体管道与罐体1下方的进气口11连接，向罐体1内部输送二氧化碳气体，进气管道上可以设置有阀门，通过调节阀门来控制二氧化碳进入罐体1的进气量和速率。

进一步的，温控系统包括温度探头41、显示屏42以及温度控制器43，其中：温度探头41设置在罐体1的内部，与温度控制器43电连接；显示屏42设置在固定架2上，与温度控制器43电连接；温度控制器43设置在固定架2的内部，与加热棒3电连接。温度探头41设置在罐体1的内部，主要用于实时检测罐体1内部的温度，并将温度信号传输至温度控制器43，温度控制器43主要用于接收温度信号，根据温度信号调节加热棒3，对罐体1进行加热，并且与显示屏42连接，将温度的示数在显示屏42上显示出来，方便了解罐体1内部的实时温度。在本实用新型实施例中，可以对温度控制器43预设温度范围，当温度探头41检测到罐体1内部的温度低于预设温度范围时，温度控制器43就会控制加热棒3自动对罐体1进行加热，当达到预设温度的范围时，加热棒3就会停止加热，这样可以使罐体1内的温度一直保持在预设温度的范围内。

进一步的，罐体1内部设置有隔离网5。隔离网5设置在罐体1的内部，优选采用不锈钢网，主要为了方便泡菜的取出，发酵时，将蔬菜直接放置到隔离网5上，发酵后，直接用提料装置将隔离网5向上提出，就可以将泡菜整体提出到罐体1外，方便泡菜的取出，同时隔离网5还可以起到过滤的作用，防止较小的菜叶进入到罐体1底部，造成罐体1的堵塞。

进一步的，罐体1内部还设置有保温层12。环绕罐体1的内壁设置有保温层12，保温层12主要用于保持罐体1内部的热量，防止罐体1内部的热量快速流失。

进一步的，罐体1的上方设置有密封盖13，密封盖13上设置有压力表6。密封盖13设置在罐体1的上方，主要用于对罐体1进行密封，防止二氧化碳进入后，罐体1内部发生漏气的情况，压力表6主要用于检测罐体1内部的压力，根据压力表6的示数可以确定进入罐体1内二氧化碳的进气量。

进一步的，罐体1的下方还设置有排污口14，排污口14设置在加热棒3的正下方。排污口14设置在罐体1内部加热棒3的正下方，排污口14上可以设置有阀门，根据实际情况下方可以设置有排污桶或者直接与排污管道连接，主要用于发酵完成后，向外界排放剩余的污水。

进一步的，固定架2内部还设置有电源系统7，电源系统7与温度控制器43连接。电源系统7主要用于向温度控制器43和加热棒3供电。

进一步的，发酵过程中，温度控制器43控制加热棒3对罐体1加热，罐体1内部的温度为27℃-32℃。在本实用新型实施例中，温度控制器43的预设温度范围为27℃-32℃，当低于该温度范围时，温度控制器43会控制加热棒3对罐体1进行自动加热。发酵过程中，罐体1内部的温度范围设置在27℃-32℃，此时泡菜的发酵效果最好，发酵后产生的泡菜的品质以及口感均优于其他温度下发酵产生的泡菜。

进一步的，固定架2的下方设置有滑轮8。固定架2下方设置有滑轮8，便于整体泡菜发酵装置的移动，根据生产泡菜的场所不同，可以随时推动整体泡菜发酵装置进行移动。

为了进一步理解本实用新型实施例，现在对本实用新型实施例提供的泡菜发酵装置的使用方法进行具体的说明：

以容量为30L的罐体1为例，首先打开密封盖13，向罐体1内部加入10L水，然后对罐体1内部的水进行加热，加热到45℃时，停止加热，随后向罐体1内部的隔离网5上放入15kg的蔬菜，此时罐体1内部的温度会下降，通过温度控制器43预设罐体1内部的温度范围，将加热温度设置到32℃，然后盖上密封盖13，连接电源，将整个罐体1密封，打开固定架2内部的二氧化碳气瓶21，向罐体1内部通入食品级二氧化碳气体，观察密封盖13上的压力表6，当压力表6的示数为0.15MP时，关闭阀门，停止加入二氧化碳气体，同时观察显示屏42的温度示数，看罐体1内部的温度是否达到32℃，低于32℃时，温度控制器43会控制加热棒3自动加热，保持罐体1内压力为0.15MP，温度为32℃进行发酵，发酵过程为48h，在发酵过程中实时观察显示屏42和压力表6的示数，确定罐体1内部是否保持恒温，以及随时向罐体1内部补充二氧化碳气体，48h后发酵结束，关闭电源，打开密封盖13，通过提料装置将隔离网5上发酵好的泡菜整体提出，装袋密封保存或者直接食用，泡菜制作完成，最后，清洗罐体1的内部，打开排污口14的阀门，将污水排出到外界，完成整个泡菜的发酵过程。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种泡菜发酵装置，其特征在于，包括罐体、固定架、加热棒以及温控系统，其中：

所述罐体固定在固定架上，所述罐体的下方设置有进气口；

所述加热棒固定设置在所述罐体底部的中间位置；

所述温控系统设置在所述固定架内部，与所述加热棒电连接。

2.根据权利要求1所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述固定架内部设置有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶与所述进气口连接。

3.根据权利要求1所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述温控系统包括温度探头、显示屏以及温度控制器，其中：

所述温度探头设置在所述罐体的内部，与所述温度控制器电连接；

所述显示屏设置在所述固定架上，与所述温度控制器电连接；

所述温度控制器设置在所述固定架的内部，与所述加热棒电连接。

4.根据权利要求1所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述罐体内部设置有隔离网。

5.根据权利要求1所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述罐体内部还设置有保温层。

6.根据权利要求1所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述罐体的上方设置有密封盖，所述密封盖上设置有压力表。

7.根据权利要求1所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述罐体的下方还设置有排污口，所述排污口设置在所述加热棒的正下方。

8.根据权利要求3所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述固定架内部还设置有电源系统，所述电源系统与所述温度控制器连接。

9.根据权利要求3所述的泡菜发酵装置，其特征在于，发酵过程中，所述温度控制器控制所述加热棒对所述罐体加热，所述罐体内部的温度为27℃-32℃。

10.根据权利要求1所述的泡菜发酵装置，其特征在于，所述固定架的下方设置有滑轮。

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