CN214989531U - 一种利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，包括进货层操作平台、出货层防碰撞组件、吊笼和卷扬机及其安装组件；进货层操作平台将消防通道对应层的洞口封闭，出货层防碰撞组件设置于出料口的对面；吊笼采用侧开门结构，吊笼上端连接起吊钢丝绳，通过卷扬机的牵引钢丝绳实现吊笼的升降。采用卷扬机牵引吊笼升降的方式实现物料的运输，吊笼的平面尺寸可根据消防井道的平面尺寸设计，卷扬机固定于驾驶层的楼板上，安装组件的悬臂伸入井道中安装卷扬机，卷扬机的牵引钢丝绳可快速实现吊笼升降。只需在消防井道的进货层设置操作平台架放置吊笼，在出货层设置防碰撞组件，出货层通过叉车出货时，使吊笼水平限位避免产生晃动。
Description
技术领域
本实用新型建筑施工领域，具体为一种利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统。
背景技术
目前超高层建筑垂直运输普遍压力较大，且主要运输工具为施工电梯。针对超高层室内垂直运输可利用已有正式电梯井道进行安装，但存在楼板需预留后做施工麻烦等问题。但超高层有从底到顶贯通的消防电梯，可消防井道净空难以满足常规施工电梯安装，需要订做，但造价较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装卸简单的利用超高层消防井道作为运输通道来安全高效运输物料的垂直运输系统，解决施工电梯材料垂直运输压力及时运输材料。
本实用新型提供的这种利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，包括进货层操作平台、出货层防碰撞组件、吊笼和卷扬机及其安装组件；进货层操作平台将消防通道对应层的洞口封闭，出货层防碰撞组件设置于出料口的对面；吊笼采用侧开门的结构，吊笼上端连接起吊钢丝绳，通过卷扬机的牵引钢丝绳实现吊笼的升降。
上述技术方案的一种实施方式中，所述进货层操作平台包括支撑型钢、钢管架和钢跳板，支撑型钢的两端分别固定于楼板上和楼板对侧的消防井道侧壁，钢管架固定于支撑型钢的上侧，钢跳板铺满钢管架。
上述技术方案的一种实施方式中，所述出货层防碰撞组件包括支撑型钢、钢管架和挡板架，支撑型钢水平设置，外端段穿过出料口对侧消防井道的侧壁、内端段伸入消防井道中，钢管架固定于支撑型钢井道段的上侧，挡板架为直角三角形的架体，其一直角边固定于钢管架上，另一直角边作为挡边竖向朝上。
上述技术方案的一种实施方式中，所述挡板架的挡边外铺设保温岩棉，所述钢管架或者挡板架上设置有行程开关。
上述技术方案的一种实施方式中，所述卷扬机的安装组件包括悬臂梁、垫钢管和抱箍，悬臂梁垂直于消防井设置，点钢管垂直设置于楼板和悬臂梁之间，抱箍将悬臂梁固定于楼板上，卷扬机固定于悬臂梁的悬臂段上。
上述技术方案的一种实施方式中，消防井道中对应悬臂梁的悬臂段下侧设置支撑型钢。
上述技术方案的一种实施方式中，消防井道中长度和宽度的中心面处分别设置有一对导向钢丝绳，两对导向钢丝绳的下端固定于支撑型钢上、上端固定于支撑型钢和悬臂上；所述吊笼为长方体笼，其高度方向的四个角部分别设置定滑轮，吊笼角度的定滑轮沿导向钢丝绳升降。
由于消防井道的平面尺寸较小，现有尺寸的施工电梯和物料提升机均无法在消防井道中安装。本实用新型采用卷扬机牵引吊笼升降的方式实现物料的运输，吊笼的平面尺寸可根据消防井道的平面尺寸来设计，卷扬机通过安装组件固定于驾驶层的楼板上，安装组件的悬臂伸入井道中安装卷扬机，通过卷扬机的牵引钢丝绳可快速实现吊笼的升降。只需在消防井道的进货层设置操作平台架放置吊笼，在出货层设置防碰撞组件，在出货层通过叉车出货时，使吊笼水平限位避免产生晃动。同时，为了提高吊笼升降过程中的稳定性，还在消防井道中设置导向钢丝绳，吊笼升降时通过导向钢丝绳导向。本实用新型的主要部件为吊笼和卷扬机，其它结构件可选用常规的型钢、钢管等，具有结构简单、装卸简单、投入成本低、吊笼升降过程平稳快速的优势，能很好的实现本实用新型的目的。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的侧立面示意图。
图2为图1的正立面示意图(只示出了吊笼、牵引钢丝绳和导向钢丝绳)
图3为吊笼的正立面示意图。
图4为吊笼的背立面示意图。
图5为吊笼的侧立面示意图。
图6为吊笼的底面示意图。
具体实施方式
结合图1、图2可以看出，本实施例公开的这种利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，包括进货层操作平台1、出货层防碰撞组件2、吊笼3、卷扬机4、卷扬机安装组件5、牵引钢丝绳6、导向钢丝绳7。
图1中，进货层为L01层，进货层操作平台1包括支撑型钢、钢管架和钢跳板，支撑型钢的两端分别固定于楼板上和楼板对侧的消防井道侧壁，钢管架固定于支撑型钢的上侧，钢跳板铺满钢管架。进货层操作平台1将L01层消防井道平面封闭。
图1中，出货层为L44层，出货层防碰撞组件2包括支撑型钢、钢管架和挡板架和保温岩棉(图中未示出)，支撑型钢水平设置，外端段穿过出料口对侧消防井道的侧壁、内端段伸入消防井道中，钢管架固定于支撑型钢井道段的上侧，挡板架为直角三角形的架体，其一直角边固定于钢管架上，另一直角边作为挡边竖向朝上。挡板架的挡边外铺设保温岩棉，钢管架或者挡板架上设置有行程开关。
图1所示消防通道的平面尺寸为3100mm×2800mm，吊笼3为吊笼为长方体笼，其长×宽×高尺寸为2500mm×1500mm×1800mm。
出货层防碰撞组件2的支撑型钢伸入消防井道中的长度为800mm，即挡板架的挡边距出料口的间距为2000mm。
吊笼3的骨架具体结构如图3-图6所示，采用型钢制作。吊笼的底面铺上5mm厚的花纹钢板，底面的宽度方向中心面上设置滚轮GL。吊笼侧面采用白铁皮封闭。吊笼的上端设置起吊钢丝绳。吊笼的高度方向四个角部分别设置上下成对的定滑轮HL，定滑轮的轮轴沿水平方向安装。
图1中，卷扬机4安装于驾驶层L46层，卷扬机安装组件5包括悬臂梁51、垫钢管52和抱箍53，悬臂梁垂直于消防井设置，垫钢管垂直设置于楼板和悬臂梁之间，抱箍将悬臂梁固定于楼板上，卷扬机4固定于悬臂梁51的悬臂段上。消防井道中对应悬臂梁的悬臂段下侧设置支撑型钢。垫钢管52的设置可将抱箍在楼板上的受力作用点变为受力作用线，避免抱箍将楼板拉裂，加强安装组件的整体受力性能。
进货层操作平台1的支撑型钢，出货层防碰撞组件2的支撑型钢和卷扬机安装组件5的支撑型钢均优选工字钢制作。
为了提高吊笼升降时的稳定性，在消防井道的长度和宽度中心面处分别设置有一对导向钢丝绳7，两对导向钢丝绳的下端固定于支撑型钢上、上端固定于支撑型钢和悬臂上，吊笼高度方向四个角部的定滑轮轮轮槽分别套于导向钢丝绳上。
开始装货时，吊笼置于进货层操作平台架上(图1中的吊笼处于提升状态)，将吊笼高度方向四个角部的定滑轮分别套于导向钢丝绳上，打开吊笼的侧门，叉车将货物送至吊笼中后锁上侧门。
卷扬机工作，其牵引绳下降，牵引绳上的挂钩钩住吊笼上端的起吊钢丝绳后，牵引钢丝绳将吊笼提升至出货层处。出货层防碰撞组件2的行程开关可防止卷扬机异常工作时发生冲顶。
出货层通过叉车将吊笼中的货物叉出，由于叉车叉货时有对吊笼的水平作用力，所以出货层防碰撞组件的挡板架作为吊笼的水平限位构件，其外侧的保温岩棉可防碰撞。
由于消防井道的平面尺寸较小，现有尺寸的施工电梯和物料提升机均无法在消防井道中安装。本实用新型采用卷扬机牵引吊笼升降的方式实现物料的运输，吊笼的平面尺寸可根据消防井道的平面尺寸来设计，卷扬机通过安装组件固定于驾驶层的楼板上，安装组件的悬臂伸入井道中安装卷扬机，通过卷扬机的牵引钢丝绳可快速实现吊笼的升降。只需在消防井道的进货层设置操作平台架防止吊笼，在出货层设置防碰撞组件，在出货层通过叉车出货时，使吊笼水平限位避免产生晃动。
Claims (7)
1.一种利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，其特征在于：本系统包括进货层操作平台、出货层防碰撞组件、吊笼和卷扬机及其安装组件；
进货层操作平台将消防通道对应层的洞口封闭，出货层防碰撞组件设置于出料口的对面；
吊笼采用侧开门的结构，吊笼上端连接起吊钢丝绳，通过卷扬机的牵引钢丝绳实现吊笼的升降。
2.如权利要求1所述的利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，其特征在于：所述进货层操作平台包括支撑型钢、钢管架和钢跳板，支撑型钢的两端分别固定于楼板上和楼板对侧的消防井道侧壁，钢管架固定于支撑型钢的上侧，钢跳板铺满钢管架。
3.如权利要求1所述的利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，其特征在于：所述出货层防碰撞组件包括支撑型钢、钢管架和挡板架，支撑型钢水平设置，外端段穿过出料口对侧消防井道的侧壁、内端段伸入消防井道中，钢管架固定于支撑型钢井道段的上侧，挡板架为直角三角形的架体，其一直角边固定于钢管架上，另一直角边作为挡边竖向朝上。
4.如权利要求3所述的利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，其特征在于：所述挡板架的挡边外铺设保温岩棉，所述钢管架或者挡板架上设置有行程开关。
5.如权利要求1所述的利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，其特征在于：所述卷扬机的安装组件包括悬臂梁、垫钢管和抱箍，悬臂梁垂直于消防井设置，点钢管垂直设置于楼板和悬臂梁之间，抱箍将悬臂梁固定于楼板上，卷扬机固定于悬臂梁的悬臂段上。
6.如权利要求5所述的利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，其特征在于：消防井道中对应悬臂梁的悬臂段下侧设置支撑型钢。
7.如权利要求1所述的利用超高层消防井道作为运输通道的垂直运输系统，其特征在于：消防井道中长度和宽度的中心面处分别设置有一对导向钢丝绳，两对导向钢丝绳的下端固定于支撑型钢上、上端固定于支撑型钢和悬臂上；所述吊笼为长方体笼，其高度方向的四个角部分别设置定滑轮，吊笼角部的定滑轮沿导向钢丝绳升降。
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|---|---|---|---|---|
| CN115182551A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-14 | 中建八局华南建设有限公司 | 一种管道垂直敷设方法 |
| CN117104829A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 苏州双祺自动化设备股份有限公司 | 托盘贯通式运输用限位装置 |
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