CN214986600U - 床垫对折机的折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床垫对折机的折叠装置，包括机架、翻转机构、转轴和折叠杆，所述转轴转动安装在机架上，并可由翻转机构驱动旋转，若干所述折叠杆固定安装在转轴上，所述折叠杆靠近所述转轴的一端具有用于导向床垫折叠部分的凹槽部；本实用新型用于对软体的床垫工件进行折叠处理，利于后续床垫卷包加工；本实用新型的折叠杆上设置凹槽部契合了床垫的折叠形态，避免床垫中部在折叠过程中额外受到挤压力度而引起床垫位移，保证了折叠位置准确的同时，可防止床垫位移而影响后续加工的问题。

Description

床垫对折机的折叠装置

技术领域

本实用新型涉及床垫包装技术领域，具体涉及一种床垫对折机的折叠装置。

背景技术

床垫的包装工艺中，需要将大块的床垫进行压缩卷包，然后对折后打包；或者先将床垫对折后进行卷包包装，再进行集中装箱输送。

现有的床垫生产包装技术中，采用床垫对折机进行床垫对折，其中，现有技术的床垫对折机的折叠装置，普遍采用驱动机构驱动一直杆对床垫进行对折，而床垫对折时，其折叠过渡处过拱起，这种折叠方式容易由于杆体挤压床垫对折处导致床垫位置偏移，而影响后续卷包加工。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能契合床垫形态使得床垫折叠后无位置便宜的床垫对折机的折叠装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

床垫对折机的折叠装置，包括机架、翻转机构、转轴和折叠杆，所述转轴转动安装在机架上，并可由翻转机构驱动旋转，若干所述折叠杆固定安装在转轴上，所述折叠杆靠近所述转轴的一端具有用于导向床垫折叠部分的凹槽部。

进一步地，所述折叠杆远离所述转轴的一端具有用于压紧床垫边缘的平料部。

进一步地，所述折叠杆为两组，且对称设于所述转轴上。

进一步地，每组所述折叠杆为两根以上，且等距设于所述转轴上。

进一步地，所述翻转机构包括固定在所述转轴端部的齿轮、与齿轮啮合的齿条、用于驱动齿条水平运动的驱动气缸。

进一步地，所述机架上设有与齿条滑动连接到导轮，所述导轮配合齿轮限定齿条的位移方向。

进一步地，所述驱动气缸的缸体固定在机架上，其活塞杆一端与所述齿条一端铰接。

进一步地，所述导轮轴心线位于所述齿轮轴心线正下方。

进一步地，所述折叠杆通过臂夹位置可调地固定在所述转轴上。

进一步地，所述臂夹包括固定在所述折叠杆上的第一臂架和可与第一臂架配合而夹持转轴的第二臂架，所述第一臂架和所述第二臂架通过螺栓固定连接而限定在转轴上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型用于对软体的床垫工件进行折叠处理，利于后续床垫卷包加工；本实用新型的折叠杆上设置凹槽部契合了床垫的折叠形态，避免床垫中部在折叠过程中额外受到挤压力度而引起床垫位移，保证了折叠位置准确的同时，可防止床垫位移而影响后续加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图中：1、机架；2、翻转机构；3、转轴；4、折叠杆；5、臂夹；21、齿轮；22、齿条；23、驱动气缸；24、导轮；41、凹槽部；42、平料部；51、第一臂架；52、第二臂架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-2所示本实用新型床垫对折机的折叠装置，包括机架1、翻转机构2、转轴3和折叠杆4，所述转轴3转动安装在机架1上，并可由翻转机构2驱动旋转，若干所述折叠杆4固定安装在转轴3上，所述折叠杆4靠近所述转轴3的一端具有用于导向床垫折叠部分的凹槽部41。

本实用新型安装在床垫对折机中，用于对软体床垫进行折叠处理，以减少床垫的宽度，利于后续送入卷包机中进行卷包处理。

本实用新型使用前，先通过输送设备或人工方式在床垫折叠机的工作台上置入床垫工件，然后启用本实用新型：所述翻转机构2启动驱动转轴3转动，继而带动折叠杆4摆动，折叠杆4摆动过程中顶起床垫工件的一侧，进而将该侧翻转折叠推向床垫的另一侧进行床垫工件的折叠，在床垫工件折叠至最终为时，床垫工件的中部位置拱起且位于凹槽部41而与凹槽部41贴合；完成床垫折叠处理后，所述翻转机构2驱动所述折叠杆4复位，其后由床垫对折机的定型机构固定折叠床垫。

本实用新型中，折叠杆4上设置凹槽部41契合了床垫的折叠形态，避免床垫中部在折叠过程中额外受到挤压力度而引起床垫位移，保证了折叠位置准确的同时，可防止床垫位移而影响后续加工的问题。

优选地，所述凹槽部41呈倒圆角的V型状；床垫折叠后，其底面与床垫折叠机工作台的承载面贴合，顶面靠近折叠过渡端的位置呈拱起状态，V型状的凹槽部41可与之紧密贴合。

优选地，所述折叠杆4远离所述转轴3的一端具有用于压紧床垫边缘的平料部42；利用所述平料部42可保证床垫折叠后的两外端能压紧贴合，也便于观察床垫是否折叠到位。

优选地，所述折叠杆4为两组，且对称设于所述转轴3上；可确保床垫两侧能顺利地对称对折。

优选地，每组所述折叠杆4为两根以上，且等距设于所述转轴3上，等距设置的折叠杆4可保证床垫各折叠部分均匀且对称受力，优化折叠效果。

优选地，所述翻转机构2包括固定在所述转轴3端部的齿轮21、与齿轮21啮合的齿条22、用于驱动齿条22水平运动的驱动气缸23；具体地，所述驱动气缸23进出气即可驱动所述齿条22位移进而带动所述齿轮21旋转，令所述转轴3转动，驱动所述折叠杆4进行折叠或复位动作。

优选地，所述机架1上设有与齿条22滑动连接到导轮24，所述导轮24配合齿轮21限定齿条22的位移方向；设置所述导轮24配合齿轮21限定所述齿条22位移方向，确保了齿条22能顺利驱动所述齿轮21转动。

优选地，所述驱动气缸23的缸体固定在机架1上，其活塞杆一端与所述齿条22一端铰接。

优选地，所述导轮24轴心线位于所述齿轮21轴心线正下方。

优选地，所述折叠杆4通过臂夹5位置可调地固定在所述转轴3上；改变所述臂夹5在转轴3上的位置即可改变折叠杆4的位置，也可通过增加或减少臂夹5数量而相应调节折叠杆4的数量，使得本实用新型可适用于不同尺寸打下的床垫折叠处理。

优选地，所述臂夹5包括固定在所述折叠杆4上的第一臂架51和可与第一臂架51配合而夹持转轴3的第二臂架52，所述第一臂架51和所述第二臂架52通过螺栓固定连接而限定在转轴3上；具体地，松开螺栓后，第一臂架51和第二臂架52可在转轴3上滑动，将第一臂架51和第二臂架52调整到适当位置后拧紧螺栓即可完成臂夹5的位置固定。

综上，本实用新型用于对软体的床垫工件进行折叠处理，利于后续床垫卷包加工；本实用新型的折叠杆4上设置凹槽部41契合了床垫的折叠形态，避免床垫中部在折叠过程中额外受到挤压力度而引起床垫位移，保证了折叠位置准确的同时，可防止床垫位移而影响后续加工的问题。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.床垫对折机的折叠装置，其特征在于：包括机架(1)、翻转机构(2)、转轴(3)和折叠杆(4)，所述转轴(3)转动安装在机架(1)上，并可由翻转机构(2)驱动旋转，若干所述折叠杆(4)固定安装在转轴(3)上，所述折叠杆(4)靠近所述转轴(3)的一端具有用于导向床垫折叠部分的凹槽部(41)。

2.如权利要求1所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述折叠杆(4)远离所述转轴(3)的一端具有用于压紧床垫边缘的平料部(42)。

3.如权利要求1所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述折叠杆(4)为两组，且对称设于所述转轴(3)上。

4.如权利要求3所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：每组所述折叠杆(4)为两根以上，且等距设于所述转轴(3)上。

5.如权利要求1所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述翻转机构(2)包括固定在所述转轴(3)端部的齿轮(21)、与齿轮(21)啮合的齿条(22)、用于驱动齿条(22)水平运动的驱动气缸(23)。

6.如权利要求5所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述机架(1)上设有与齿条(22)滑动连接到导轮(24)，所述导轮(24)配合齿轮(21)限定齿条(22)的位移方向。

7.如权利要求6所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述驱动气缸(23)的缸体固定在机架(1)上，其活塞杆一端与所述齿条(22)一端铰接。

8.如权利要求6所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述导轮(24)轴心线位于所述齿轮(21)轴心线正下方。

9.如权利要求1所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述折叠杆(4)通过臂夹(5)位置可调地固定在所述转轴(3)上。

10.如权利要求9所述的床垫对折机的折叠装置，其特征在于：所述臂夹(5)包括固定在所述折叠杆(4)上的第一臂架(51)和可与第一臂架(51)配合而夹持转轴(3)的第二臂架(52)，所述第一臂架(51)和所述第二臂架(52)通过螺栓固定连接而限定在转轴(3)上。

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