CN214986540U - 一种用于袋中袋自动包装机的计数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋装产品包装技术领域，尤其涉及一种用于袋中袋自动包装机的计数装置，所述计数装置包括物料导板组件、计数组件、储存集料组件、接料斗和控制箱；所述物料导板组件设于所述内袋自动包装主机的末端，所述计数组件、所述储存集料组件和所述接料斗依次位于所述物料导板组件的下方，所述控制箱内置设有计数控制单元，所述计数组件和所述储存集料组件均与所述计数控制单元电连接；从而，本实用新型提供的用于袋中袋自动包装机的计数装置提高了计数准确率和包装工作效率，实现了自动化分流，保证产品包装的稳定性，在生产过程中实现了无需人工介入，能全自动化进行包装。

Description

一种用于袋中袋自动包装机的计数装置

技术领域

本实用新型涉及袋装产品包装技术领域，尤其涉及一种用于袋中袋自动包装机的计数装置。

背景技术

目前多数产品包装均采用包袋机进行包装，如产品单独包装小袋后还需要将多个小袋集中在一起再进行装袋包装，在集中一起再进行装袋时需要准确控制好小袋的数量，则需要人工的介入操作将多个小袋集中在一起装袋进行包装工序，导致生产效率低、成本高、出错率也高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：以解决人工的介入操作将多个小袋集中在一起装袋进行包装工序，导致生产效率低、成本高、出错率也高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于袋中袋自动包装机的计数装置，包括内袋自动包装主机、外袋自动包装主机和计数装置，所述计数装置位于所述内袋自动包装主机的末端下方，所述外袋自动包装主机设于所述计数装置的末端；其中，所述计数装置包括物料导板组件、计数组件、储存集料组件、接料斗和控制箱；所述物料导板组件设于所述内袋自动包装主机的末端，所述计数组件、所述储存集料组件和所述接料斗依次位于所述物料导板组件的下方，所述控制箱内置设有计数控制单元，所述计数组件和所述储存集料组件均与所述计数控制单元电连接。

进一步，所述物料导板组件包括导板支架和呈阵列设于导板支架上的多个物料导板件，所述导板支架设于所述内袋自动包装主机的末端，每个所述物料导板件之间具有一定间距固定于所述导板支架上。

进一步，所述计数组件包括计数斗支架、第一气动液压缸和多个光电数数积料斗件，每个所述光电数数积料斗件一一对应位于所述物料导板件的下方，每个所述光电数数积料斗件设于所述计数斗支架上，所述计数斗支架固定于所述控制箱的前方。

进一步，每个所述光电数数积料斗件的底部设有可开启或闭合的第一出料口开合机构以及第一气动液压杆，所述第一气动液压杆与所述第一出料口开合机构连接，所述计数控制单元连接所述第一气动液压杆的控制电路，所述第一气动液压杆由第一液压缸驱动而伸缩，从而带动第一出料口开合机构的开启或关闭。

进一步，每个所述光电数数积料斗件设有对称的计数传感器，所述对称的计数传感器位于所述光电数数积料斗件的进料口的前后外壁，所述计数传感器与所述计数控制单元电连接。

进一步，所述储存集料组件包括储存集料斗支架、第二气动液压缸和多个储存集料斗件，每个所述储存集料斗件一一对应位于所述光电数数积料斗件的下方，每个所述储存集料斗件设于所述储存集料斗支架上，所述储存集料斗支架固定于所述控制箱的前方。

进一步，每个所述储存集料斗件的底部设有可开启或闭合的第二出料口开合机构以及第二气动液压杆；所述第二气动液压杆与所述第二出料口开合机构连接，所述计数控制单元连接所述第二气动液压杆的控制电路，所述第二气动液压杆由第二液压缸驱动而伸缩，从而带动第二出料口开合机构的开启或关闭。

进一步，所述接料斗呈漏斗结构状。

进一步，所述计数装置还包括运输方斗，所述运输方斗位于所述接料斗的漏料口下方，所述运输方斗设于所述控制箱的前方，所述运输方斗与所述外袋自动包装主机的首端连接。

进一步，所述计数装置还包括支架，所述支架设于所述控制箱的底部。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

在本实用新型的用于袋中袋自动包装机的计数装置中，产品通过内袋自动包装主机完成独立包装成小袋后经多路物料导板件将装入小袋的产品进入对应的光电数数积料斗件自动进行数量统计落至对应的储存集料斗件里，当数量到达设定值时，计数控制单元同时控制第一气动液压杆和第二气动液压杆的控制电路，从而带动第一出料口开合机构的关闭，第二出料口开合机构的开启，将装入小袋的产品进行下料到接料斗，最后经接料斗落到运输方斗输送到外袋自动包装主机进行外袋封袋包装；从而，本实用新型提供的用于袋中袋自动包装机的计数装置提高了计数准确率和包装工作效率，实现了自动化分流，保证产品包装的稳定性，在生产过程中实现了无需人工介入，能全自动化进行包装。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于袋中袋自动包装机的计数装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的用于袋中袋自动包装机的计数装置的立体图。

图3是本实用新型实施例提供的用于袋中袋自动包装机的计数装置的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种用于袋中袋自动包装机的计数装置，包括内袋自动包装主机、外袋自动包装主机和计数装置100，所述计数装置100位于所述内袋自动包装主机的末端下方，所述外袋自动包装主机设于所述计数装置100的末端；其中，所述计数装置100包括物料导板组件10、计数组件20、储存集料组件30、接料斗40和控制箱50；所述物料导板组件10设于所述内袋自动包装主机的末端，所述计数组件20、所述储存集料组件30和所述接料斗40依次位于所述物料导板组件10的下方，所述控制箱50内置设有计数控制单元，所述计数组件20和所述储存集料组件30均与所述计数控制单元电连接。

在本实用新型实施例中，所述物料导板组件10包括导板支架11和呈阵列设于导板支架11上的多个物料导板件12，所述导板支架11设于所述内袋自动包装主机的末端，每个所述物料导板件12之间具有一定间距固定于所述导板支架11上，产品通过内袋自动包装主机完成独立包装成小袋后经多路物料导板件将装入小袋的产品落入计数组件里自动进行数量统计。

在本实用新型实施例中，所述计数组件20包括计数斗支架21、第一气动液压缸和多个光电数数积料斗件22，每个所述光电数数积料斗件22一一对应位于所述物料导板件12的下方，每个所述光电数数积料斗件22设于所述计数斗支架21上，所述计数斗支架21固定于所述控制箱50的前方；每个所述光电数数积料斗件22的底部设有可开启或闭合的第一出料口开合机构23以及第一气动液压杆24，所述第一气动液压杆24与所述第一出料口开合机构23连接，所述计数控制单元连接所述第一气动液压杆24的控制电路，所述第一气动液压杆24由第一液压缸驱动而伸缩，从而带动第一出料口开合机构23的开启或关闭。

在本实用新型实施例中，每个所述光电数数积料斗件22设有对称的计数传感器25，计数传感器25用于计算从装入小袋的产品经多个物料导板件12进入对应的光电数数积料斗件22的数量，所述对称的计数传感器25位于所述光电数数积料斗件22的进料口的前面外壁和后面外壁，所述计数传感器25与所述计数控制单元电连接。

在本实用新型实施例中，所述储存集料组件30包括储存集料斗支架31、第二气动液压缸和多个储存集料斗件32，每个所述储存集料斗件32一一对应位于所述光电数数积料斗件22的下方，每个所述储存集料斗件32设于所述储存集料斗支架31上，所述储存集料斗支架31固定于所述控制箱50的前方；每个所述储存集料斗件32的底部设有可开启或闭合的第二出料口开合机构33以及第二气动液压杆34；所述第二气动液压杆34与所述第二出料口开合机构33连接，所述计数控制单元连接所述第二气动液压杆34的控制电路，所述第二气动液压杆34由第二液压缸驱动而伸缩，从而带动第二出料口开合机构33的开启或关闭，当装入小袋的产品落入每个储存集料斗件的数量到达设定值时，计数控制单元同时控制第一气动液压杆和第二气动液压杆的控制电路，从而带动第一出料口开合机构的关闭，第二出料口开合机构的开启，将装入小袋的产品进行下料到接料斗，最后经接料斗落到运输方斗输送到外袋自动包装主机进行外袋封袋包装。

在本实用新型实施例中，所述接料斗40呈漏斗结构状。

在本实用新型实施例中，所述计数装置100还包括运输方斗60，所述运输方斗60位于所述接料斗40的漏料口下方，所述运输方斗60与所述外袋自动包装主机的首端连接，运输方斗60将设定好的数量输送至外袋自动包装主机进行外包装。

在本实用新型实施例中，所述计数装置100还包括支架70，所述支架70用于固定在所述控制箱50的底部。

在本实用新型实施例中，本实用新型提供的用于袋中袋自动包装机的计数装置提高了计数准确率和包装工作效率，实现了自动化分流，保证产品包装的稳定性，在生产过程中实现了无需人工介入，能全自动化进行包装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于：包括内袋自动包装主机、外袋自动包装主机和计数装置，所述计数装置位于所述内袋自动包装主机的末端下方，所述外袋自动包装主机设于所述计数装置的末端；其中，所述计数装置包括物料导板组件、计数组件、储存集料组件、接料斗和控制箱；所述物料导板组件设于所述内袋自动包装主机的末端，所述计数组件、所述储存集料组件和所述接料斗依次位于所述物料导板组件的下方，所述控制箱内置设有计数控制单元，所述计数组件和所述储存集料组件均与所述计数控制单元电连接。

2.如权利要求1所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，所述物料导板组件包括导板支架和呈阵列设于导板支架上的多个物料导板件，所述导板支架设于所述内袋自动包装主机的末端，每个所述物料导板件之间具有一定间距固定于所述导板支架上。

3.如权利要求2所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，所述计数组件包括计数斗支架、第一气动液压缸和多个光电数数积料斗件，每个所述光电数数积料斗件一一对应位于所述物料导板件的下方，每个所述光电数数积料斗件设于所述计数斗支架上，所述计数斗支架固定于所述控制箱的前方。

4.如权利要求3所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，每个所述光电数数积料斗件的底部设有可开启或闭合的第一出料口开合机构以及第一气动液压杆，所述第一气动液压杆与所述第一出料口开合机构连接，所述计数控制单元连接所述第一气动液压杆的控制电路，所述第一气动液压杆由第一液压缸驱动而伸缩，从而带动第一出料口开合机构的开启或关闭。

5.如权利要求4所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，每个所述光电数数积料斗件设有对称的计数传感器，所述对称的计数传感器位于所述光电数数积料斗件的进料口的前后外壁，所述计数传感器与所述计数控制单元电连接。

6.如权利要求3所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，所述储存集料组件包括储存集料斗支架、第二气动液压缸和多个储存集料斗件，每个所述储存集料斗件一一对应位于所述光电数数积料斗件的下方，每个所述储存集料斗件设于所述储存集料斗支架上，所述储存集料斗支架固定于所述控制箱的前方。

7.如权利要求6所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，每个所述储存集料斗件的底部设有可开启或闭合的第二出料口开合机构以及第二气动液压杆；所述计数控制单元连接所述第二气动液压杆的控制电路，所述第二气动液压杆由第二液压缸驱动而伸缩，从而带动第二出料口开合机构的开启或关闭。

8.如权利要求1所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，所述接料斗呈漏斗结构状。

9.如权利要求1所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，所述计数装置还包括运输方斗，所述运输方斗位于所述接料斗的漏料口下方，所述运输方斗设于所述控制箱的前方，所述运输方斗与所述外袋自动包装主机的首端连接。

10.如权利要求1所述的用于袋中袋自动包装机的计数装置，其特征在于，所述计数装置还包括支架，所述支架设于所述控制箱的底部。

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