CN214984053U - 一种丝网后机压带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织带制备技术领域，特别涉及一种丝网后机压带装置。包括机架，机架上先后设置有压带机构和风冷机构；所述压带机构包括加热辊和主动辊，加热辊和主动辊上下依次配合布置，机架上设置有驱动主动辊的驱动电机和调节加热辊与主动辊相对位置的调节机构；主动辊两端通过支座固定于机架上，且主动辊的端部设置有驱动轮，驱动轮与驱动电机连接，加热辊两端设置于滑座上并通过滑座与调节机构配合连接，压带机构之前还设置有调节辊组。该装置方便丝网后的织带压带操作，通过设置调节机构对加热辊进行准确调节，从而能够根据织带的不同调节压带的压力；同时，该装置配合额设置风冷机构以确保压带操作能够达到较好的稳定效果。

Description

一种丝网后机压带装置

技术领域

本实用新型涉及织带制备技术领域，特别涉及一种丝网后机压带装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝带印字，织带印字，织带印字母等系列产品生产过程中，会涉及到丝网印刷工艺，丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

织带制造过程中，在印花织造部丝网后需要对织带进行压制，以巩固丝网印刷所的效果。目前的压制方式多采用配重模式，操作比较随意，并且存在安全隐患。由于操作随意，会因压力调整原因导致送带不畅、带面拉伤、花型拉花等问题。

为了提高织带在丝网印刷后的效果，同时提高流水生产过程的顺畅，并确保织带的质量，需要设置一种相应的压带装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前的织带在丝网后的压带工艺缺少精准控制的问题，提供一种丝网后机压带装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种丝网后机压带装置，包括机架，机架上先后设置有压带机构和风冷机构；所述压带机构包括加热辊和主动辊，加热辊和主动辊上下依次配合布置，机架上设置有驱动主动辊的驱动电机和调节加热辊与主动辊相对位置的调节机构；主动辊两端通过支座固定于机架上，且主动辊的端部设置有驱动轮，驱动轮与驱动电机连接，加热辊两端设置于滑座上并通过滑座与调节机构配合连接，压带机构之前还设置有调节辊组。

该装置利用压带机构对丝网后的织带进行压制，在压制过程中，利用加热辊对织带进行一定的加热，同时在压带机构后设置风冷机构，利用风冷机构对织带进行冷却降温，以确保压带后的稳定性。该装置利用调节机构对加热辊进行调节，从而能够根据织带的不同及温度和相关条件的不同，对加热辊和主动辊之间的间距进行调节，从而达到调节压带压力的目的。

作为优选，调节机构包括两组调节支架和调节气缸，调节支架设置于机架上，滑座滑动设置于调节支架上，调节气缸设置于调节支架上且其输出端与滑座连接并调节滑座在调节支架上的相对位置。

作为优选，风冷机构包括底部开口的风冷罩，风冷罩的顶部设置有风机，风机的出风口设置于风冷罩内，风冷罩具有进料口和出料口，且于进料口处设置有进料导辊，出料口处设置有出料导辊。

作为优选，所述出料导辊后配合设置有牵引辊和牵引电机，牵引电机通过皮带或链条与牵引辊连接。

作为优选，加热辊内设置有加热机构且配合连接电源。

作为优选，所述滑座上设置有竖直齿条，齿条通过设置于调节支架上的中间齿轮连接刻度表。

作为优选，所述驱动轮通过皮带或链条与驱动电机连接。

本实用新型的有益效果是：该装置方便丝网后的织带压带操作，通过设置调节机构对加热辊进行准确调节，从而能够根据织带的不同调节压带的压力；同时，该装置配合额设置风冷机构以确保压带操作能够达到较好的稳定效果。

附图说明

图1给出的是本实用新型的结构示意图。

图2给出的是本实用新型的加热辊部分的结构示意图。

图3给出的是本实用新型关于滑座处的结构示意图。

图中：1机架，2压带机构，3风冷机构，4加热辊，5主动辊，6驱动电机，7调节机构，8支座，9驱动轮，10滑座，11调节支架，12调节气缸，13风冷罩，14风机，15进料口，16出料口，17进料导辊，18出料导辊，19牵引电机，20竖直齿条，21中间齿轮，22刻度表。

具体实施方式

现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。相反，其旨在涵盖可被包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。

在以下的详细描述中，参考了形成说明书的一部分的附图，并且在附图中以举例说明的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。尽管足够详细地描述了这些实施例以使得本领域的技术人员能够实施所述实施例，但应当理解，这些实例不是限制性的，使得可以使用其它实例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。

具体的，参考图1和图2，图1和图2给出了一种丝网后机压带装置，包括机架1，机架1上先后设置有压带机构2和风冷机构3。

其中，所述压带机构2包括加热辊4和主动辊5，加热辊4和主动辊5上下依次配合布置，加热辊4在上，主动辊5在下；加热辊4内设置有加热机构且配合连接电源。机架1上设置有驱动主动辊5的驱动电机6，和调节加热辊4与主动辊5相对位置的调节机构7；主动辊5两端通过支座8固定于机架1上，且主动辊5的端部设置有驱动轮9，驱动轮9通过皮带或者链条与驱动电机6连接；加热辊4两端设置于滑座10上并通过滑座10与调节机构7配合连接；压带机构2之前还设置有调节辊组。

更具体的，调节机构7包括两组调节支架11和调节气缸12，调节支架11设置于机架1上，调节支架11具有一个滑动区间，滑座10滑动设置于调节支架11上的滑动区间内，调节气缸12设置于调节支架11上且其输出端与滑座10连接并调节滑座10在调节支架11上的相对位置。两个调节气缸12同时对加热辊4的两人进行调节，从而能够改变加热辊4和主动辊5的间距，进而改变加热辊4主动辊5之间的压力。

风冷机构3包括底部开口的风冷罩13，风冷罩13的顶部设置有风机14，风机14的出风口设置于风冷罩13内，风冷罩13具有进料口15和出料口16，且于进料口15处设置有进料导辊17，出料口16处设置有出料导辊18。所述出料导辊18后配合设置有牵引辊23和牵引电机19，牵引电机19通过皮带或链条与牵引辊23连接。

为了对加热辊4和主动辊5之间的间距调节有一个量化的标准，如图3所示，在所述滑座10上设置有竖直齿条20，竖直齿条20通过设置于调节支架11上的中间齿轮21连接刻度表22。竖直齿条20带动中间齿轮21转动，中间齿轮21通过放大带动刻度盘上的齿轮转动。基于此，竖直齿条20的上下运动距离就可以放大地体现在刻度盘上，根据刻度盘对加热辊4和主动辊5之间的距离有定量的把控。

方便丝网后的织带压带操作，通过设置调节机构7对加热辊4进行准确调节，从而能够根据织带的不同调节压带的压力；同时，该装置配合额设置风冷机构3以确保压带操作能够达到较好的稳定效果。

为了便于进行解释，上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，实施上述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。其目的并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。

Claims (7)

1.一种丝网后机压带装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上先后设置有压带机构（2）和风冷机构（3）；所述压带机构（2）包括加热辊（4）和主动辊（5），加热辊（4）和主动辊（5）上下依次配合布置，机架（1）上设置有驱动主动辊（5）的驱动电机（6）和调节加热辊（4）与主动辊（5）相对位置的调节机构（7）；主动辊（5）两端通过支座（8）固定于机架（1）上，且主动辊（5）的端部设置有驱动轮（9），驱动轮（9）与驱动电机（6）连接，加热辊（4）两端设置于滑座（10）上并通过滑座（10）与调节机构（7）配合连接，压带机构（2）之前还设置有调节辊组。

2.根据权利要求1所述的一种丝网后机压带装置，其特征在于：调节机构（7）包括两组调节支架（11）和调节气缸（12），调节支架（11）设置于机架（1）上，滑座（10）滑动设置于调节支架（11）上，调节气缸（12）设置于调节支架（11）上且其输出端与滑座（10）连接并调节滑座（10）在调节支架（11）上的相对位置。

3.根据权利要求1所述的一种丝网后机压带装置，其特征在于：风冷机构（3）包括底部开口的风冷罩（13），风冷罩（13）的顶部设置有风机（14），风机（14）的出风口设置于风冷罩（13）内，风冷罩（13）具有进料口（15）和出料口（16），且于进料口（15）处设置有进料导辊（17），出料口（16）处设置有出料导辊（18）。

4.根据权利要求3所述的一种丝网后机压带装置，其特征在于：所述出料导辊（18）后配合设置有牵引辊（23）和牵引电机（19），牵引电机（19）通过皮带或链条与牵引辊（23）连接。

5.根据权利要求1所述的一种丝网后机压带装置，其特征在于：加热辊（4）内设置有加热机构且配合连接电源。

6.根据权利要求1所述的一种丝网后机压带装置，其特征在于：所述滑座（10）上设置有竖直齿条（20），齿条通过设置于调节支架（11）上的中间齿轮（21）连接刻度表（22）。

7.根据权利要求1所述的一种丝网后机压带装置，其特征在于：所述驱动轮（9）通过皮带或链条与驱动电机（6）连接。

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