CN215205824U - 一种用于快速贴标的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床贴标技术领域，尤其是一种用于快速贴标的输送装置，包括控制柜，控制柜的上方设置有输送装置及快速贴标装置，快速贴标装置设置在传送带的上方，快速贴标装置对传送带动被贴物到达贴标位置进行打印贴标，快速贴标装置包括控制箱体。该用于快速贴标的输送装置，通过设置快速贴标装置，对传送带带动被贴物到达贴标位置进行打印贴标，在调节的过程中，通过快速贴标装置设置在传送带的上方，随着被贴物由传送带进行流动，到达贴标位置，触发红外线传感器，打印机启动对物料表面打印贴标，由原料滚筒、张紧滚筒、收卷轮对原料标签纸进行输送与回收，从而实现了物料进行边输送边打印的一体化，提高了工作效率。

Description

一种用于快速贴标的输送装置

技术领域

本实用新型涉及机床贴标技术领域，尤其涉及一种用于快速贴标的输送装置。

背景技术

目前，世界各国对包装机械发展都比较重视，集机、电、气、光、声、磁为一体的高新技术产品不断涌现。

大多的物料贴标都是靠人工手动贴标，先将打印机打印的条形码标签剥离，然后贴在物料上，不仅工作人员劳动强度大、贴标顺序难以一一对应，而且不便于管理、误差较高，且现有输送贴标装置，送标的种类局限且传送过程复杂，工作效率低，所以本实用新型的提出解决了上述技术问题的不足。

实用新型内容

基于现有的输送贴标装置送标的种类局限且传送过程复杂，工作效率低的技术问题，本实用新型提出了一种用于快速贴标的输送装置。

本实用新型提出的一种用于快速贴标的输送装置，包括控制柜，所述控制柜的上方设置有输送装置及快速贴标装置；

所述输送装置包括有升降杆、传送带、平移手轮，所述升降杆设置在所述控制柜的内部并贯穿所述控制柜的上表面，所述升降杆对所述传送带进行高度上的调节，所述平移手轮对所述传送带进行宽度上的调节；

所述快速贴标装置设置在所述传送带的上方，所述快速贴标装置对所述传送带动被贴物到达贴标位置进行打印贴标，所述快速贴标装置包括控制箱体。

优选地，所述控制柜的一侧上表面两端均固定连接有L型支撑柱，所述控制柜的一端上表面固定连接有支撑面板，所述升降杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧表面与所述支撑面板的一侧表面滑动连接；

通过上述技术方案，控制柜的内部设置有升降电机，其控制升降杆进行升降，从而带动支撑板进行升降，进而支撑板带动其上方的传送带进行升降调节。

优选地，所述支撑板的上表面固定连接有凹槽滑轨，所述平移手轮的内内壁螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆通过轴承座与所述支撑板的上表面固定连接，所述凹槽滑轨的内壁滑动连接有牵引块，所述牵引块的一侧表面与所述转动螺杆的螺纹管套的外表面固定连接，所述牵引块的另一侧表面与所述传送带的一侧表面固定连接；

通过上述技术方案，平移手轮转动，带动转动螺杆进行转动，使得螺纹管套在支撑板的上表面进行前后水平移动，从而牵引两端的牵引块在凹槽滑轨的内壁进行移动，进而拉扯传送带进行前后位置上的调节，控制贴标的位置。

优选地，所述控制箱体的下表面与所述L型支撑柱的上表面固定连接，所述控制箱体悬空设置在所述传送带的上方，所述控制箱体的一端上表面通过连接杆固定连接有原料滚筒；

通过上述技术方案，L型支撑柱对控制箱体进行支撑，而控制箱体对贴标装置进行支撑，同时控制贴标装置进行工作，控制箱体的表面设置有显示屏观察贴标的运行情况，原料滚筒的内部设置有转轴，转轴的外表面收卷有标签纸。

优选地，所述控制箱体的一侧表面通过连接杆固定连接有多个张紧滚筒，所述张紧滚筒的表面转动连接有原料标签纸，所述控制箱体的一侧表面固定连接有打印机，所述控制箱体的一侧表面下端通过支撑块固定连接有反向挡料轮，所述控制箱体的另一侧表面下端通过连接杆固定连接有收卷轮；

通过上述技术方案，原料标签纸从原料滚筒出来，穿过张紧滚筒进入打印机内部进行打印标签，原料标签纸并从打印机的内部出来经过一个张紧滚筒并到达收卷轮。

优选地，所述打印机的一侧表面下端固定连接有压料薄片，所述传送带的上表面设置有压条，所述传送带的后端一侧上表面通过安装块固定连接有红外线传感器，所述传送带的后端上表面设置有送料辊筒；

通过上述技术方案，传送带将物料传送，随着被贴物流动，到达贴标位置，触发红外线传感器，打印机启动对物料表面打印贴标，贴标位置可通过平移手轮进行调整，在贴标的过程中，压料薄片将标签压实在物料的表面，并在压标签的过程中，由反向挡料轮转动，对原料标签纸上的标签进行搓开，便于进行贴标，标签被贴后，原料标签纸被收卷轮进行回收，无需人工进行抽拉，控制箱体控制收卷轮进行转动后，带动张紧滚筒与原料滚筒进行转动，被贴标好的物料传送至传送带的一端，由送料辊筒进行送料并对标签进行压实。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置快速贴标装置，对传送带带动被贴物到达贴标位置进行打印贴标，提高工作效率。在调节的过程中，通过快速贴标装置设置在传送带的上方，随着被贴物由传送带进行流动，到达贴标位置，触发红外线传感器，打印机启动对物料表面打印贴标，由原料滚筒、张紧滚筒、收卷轮对原料标签纸进行输送与回收，从而实现了物料进行边输送边打印的一体化，提高了工作效率。

2、通过设置输送装置，对物料进行流动。在调节的过程中，通过控制柜的内部设置有升降电机，其控制升降杆进行升降，从而带动支撑板进行升降，进而支撑板带动其上方的传送带进行升降调节，平移手轮转动，带动转动螺杆进行转动，使得螺纹管套在支撑板的上表面进行前后水平移动，从而牵引两端的牵引块在凹槽滑轨的内壁进行移动，进而拉扯传送带进行前后位置上的调节，控制贴标的位置，贴标高度、范围进行调整实现一机多用，可以贴薄膜袋，可以贴纸箱等等，大大降低了客户使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于快速贴标的输送装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于快速贴标的输送装置的控制柜结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于快速贴标的输送装置的控制箱体结构图。

图中：1、控制柜；11、L型支撑柱；12、支撑面板；2、升降杆；21、支撑板；22、凹槽滑轨；23、牵引块；3、传送带；31、压条；32、红外线传感器；33、送料辊筒；4、平移手轮；41、转动螺杆；5、控制箱体；51、原料滚筒；52、张紧滚筒；53、原料标签纸；54、反向挡料轮；55、收卷轮；6、打印机；61、压料薄片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于快速贴标的输送装置，包括控制柜1，控制柜1的上方设置有输送装置及快速贴标装置；

输送装置包括有升降杆2、传送带3、平移手轮4，升降杆2设置在控制柜1的内部并贯穿控制柜1的上表面，升降杆2对传送带3进行高度上的调节，平移手轮4对传送带3进行宽度上的调节；

控制柜1的一侧上表面两端均固定连接有L型支撑柱11，控制柜1的一端上表面固定连接有支撑面板12，升降杆2的上表面固定连接有支撑板21，支撑板21的一侧表面与支撑面板12的一侧表面滑动连接，控制柜1的内部设置有升降电机，其控制升降杆2进行升降，从而带动支撑板21进行升降，进而支撑板21带动其上方的传送带3进行升降调节；

支撑板21的上表面固定连接有凹槽滑轨22，平移手轮4的内内壁螺纹连接有转动螺杆41，转动螺杆41通过轴承座与支撑板21的上表面固定连接，凹槽滑轨22的内壁滑动连接有牵引块23，牵引块23的一侧表面与转动螺杆41的螺纹管套的外表面固定连接，牵引块23的另一侧表面与传送带3的一侧表面固定连接，平移手轮4转动，带动转动螺杆41进行转动，使得螺纹管套在支撑板21的上表面进行前后水平移动，从而牵引两端的牵引块23在凹槽滑轨22的内壁进行移动，进而拉扯传送带3进行前后位置上的调节，控制贴标的位置；

通过设置输送装置，对物料进行流动。在调节的过程中，通过控制柜1的内部设置有升降电机，其控制升降杆2进行升降，从而带动支撑板21进行升降，进而支撑板21带动其上方的传送带3进行升降调节，平移手轮4转动，带动转动螺杆41进行转动，使得螺纹管套在支撑板21的上表面进行前后水平移动，从而牵引两端的牵引块23在凹槽滑轨22的内壁进行移动，进而拉扯传送带3进行前后位置上的调节，控制贴标的位置，贴标高度、范围进行调整实现一机多用，可以贴薄膜袋，可以贴纸箱等等，大大降低了客户使用成本；

快速贴标装置设置在传送带3的上方，快速贴标装置对传送带3带动被贴物到达贴标位置进行打印贴标，快速贴标装置包括控制箱体5；

控制箱体5的下表面与L型支撑柱11的上表面固定连接，控制箱体5悬空设置在传送带3的上方，控制箱体5的一端上表面通过连接杆固定连接有原料滚筒51，L型支撑柱11对控制箱体5进行支撑，而控制箱体5对贴标装置进行支撑，同时控制贴标装置进行工作，控制箱体5的表面设置有显示屏观察贴标的运行情况，原料滚筒51的内部设置有转轴，转轴的外表面收卷有标签纸；

控制箱体5的一侧表面通过连接杆固定连接有多个张紧滚筒52，张紧滚筒52的表面转动连接有原料标签纸53，控制箱体5的一侧表面固定连接有打印机6，控制箱体5的一侧表面下端通过支撑块固定连接有反向挡料轮54，控制箱体5的另一侧表面下端通过连接杆固定连接有收卷轮55，原料标签纸53从原料滚筒51出来，穿过张紧滚筒52进入打印机6内部进行打印标签，原料标签纸53并从打印机6的内部出来经过一个张紧滚筒52并到达收卷轮55；

打印机6的一侧表面下端固定连接有压料薄片61，传送带3的上表面设置有压条31，传送带3的后端一侧上表面通过安装块固定连接有红外线传感器32，传送带3的后端上表面设置有送料辊筒33，传送带3将物料传送，随着被贴物流动，到达贴标位置，触发红外线传感器32，打印机6启动对物料表面打印贴标，贴标位置可通过平移手轮4进行调整，在贴标的过程中，压料薄片61将标签压实在物料的表面，并在压标签的过程中，由反向挡料轮54转动，对原料标签纸53上的标签进行搓开，便于进行贴标，标签被贴后，原料标签纸53被收卷轮55进行回收，无需人工进行抽拉，控制箱体5控制收卷轮55进行转动后，带动张紧滚筒52与原料滚筒51进行转动，被贴标好的物料传送至传送带3的一端，由送料辊筒33进行送料并对标签进行压实；

通过设置快速贴标装置，对传送带3带动被贴物到达贴标位置进行打印贴标，提高工作效率。在调节的过程中，通过快速贴标装置设置在传送带3的上方，随着被贴物由传送带3进行流动，到达贴标位置，触发红外线传感器32，打印机6启动对物料表面打印贴标，由原料滚筒51、张紧滚筒52、收卷轮55对原料标签纸53进行输送与回收，从而实现了物料进行边输送边打印的一体化，提高了工作效率。

工作原理：本实用新型在具体的实施例中，通过传送带3将物料传送，随着被贴物流动，到达贴标位置，触发红外线传感器32，收卷轮55开始转动，带动张紧滚筒52与原料滚筒51进行转动，打印机6启动对物料表面打印贴标，在贴标的过程中，压料薄片61将标签压实在物料的表面，并在压标签的过程中，由反向挡料轮54转动，对原料标签纸53上的标签进行搓开，便于进行贴标，被贴标好的物料传送至传送带3的一端，由送料辊筒33进行送料并对标签进行压实，贴标位置可通过平移手轮4进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于快速贴标的输送装置，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的上方设置有输送装置及快速贴标装置；

所述输送装置包括有升降杆(2)、传送带(3)、平移手轮(4)，所述升降杆(2)设置在所述控制柜(1)的内部并贯穿所述控制柜(1)的上表面，所述升降杆(2)对所述传送带(3)进行高度上的调节，所述平移手轮(4)对所述传送带(3)进行宽度上的调节；

所述快速贴标装置设置在所述传送带(3)的上方，所述快速贴标装置对所述传送带(3)带动被贴物到达贴标位置进行打印贴标，所述快速贴标装置包括控制箱体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速贴标的输送装置，其特征在于：所述控制柜(1)的一侧上表面两端均固定连接有L型支撑柱(11)，所述控制柜(1)的一端上表面固定连接有支撑面板(12)，所述升降杆(2)的上表面固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧表面与所述支撑面板(12)的一侧表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于快速贴标的输送装置，其特征在于：所述支撑板(21)的上表面固定连接有凹槽滑轨(22)，所述平移手轮(4)的内内壁螺纹连接有转动螺杆(41)，所述转动螺杆(41)通过轴承座与所述支撑板(21)的上表面固定连接，所述凹槽滑轨(22)的内壁滑动连接有牵引块(23)，所述牵引块(23)的一侧表面与所述转动螺杆(41)的螺纹管套的外表面固定连接，所述牵引块(23)的另一侧表面与所述传送带(3)的一侧表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于快速贴标的输送装置，其特征在于：所述控制箱体(5)的下表面与所述L型支撑柱(11)的上表面固定连接，所述控制箱体(5)悬空设置在所述传送带(3)的上方，所述控制箱体(5)的一端上表面通过连接杆固定连接有原料滚筒(51)。

5.根据权利要求1所述的一种用于快速贴标的输送装置，其特征在于：所述控制箱体(5)的一侧表面通过连接杆固定连接有多个张紧滚筒(52)，所述张紧滚筒(52)的表面转动连接有原料标签纸(53)，所述控制箱体(5)的一侧表面固定连接有打印机(6)，所述控制箱体(5)的一侧表面下端通过支撑块固定连接有反向挡料轮(54)，所述控制箱体(5)的另一侧表面下端通过连接杆固定连接有收卷轮(55)。

6.根据权利要求5所述的一种用于快速贴标的输送装置，其特征在于：所述打印机(6)的一侧表面下端固定连接有压料薄片(61)，所述传送带(3)的上表面设置有压条(31)，所述传送带(3)的后端一侧上表面通过安装块固定连接有红外线传感器(32)，所述传送带(3)的后端上表面设置有送料辊筒(33)。

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