CN217747894U - 一种彩带生产试样机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及彩带生产的技术领域，尤其是涉及一种彩带生产试样机，包括安装架、收放料机构、压纹机构、上色机构和用于为彩带导向的张紧导向架，所述张紧导向架和安装架均设置有若干个张紧辊，本申请的有益效果：安装架用于安装收放料机构和压纹机构，张紧导向架用于安装上色机构，收放料机构用于放置彩带和收卷彩带，压纹机构用于彩带的压纹，上色机构用于彩带的上色，张紧导向架用于使彩带沿张紧辊的方向传输，达到减少生产彩带样品所需的资源耗费，提高生产彩带样品的效率的效果。

Description

一种彩带生产试样机

技术领域

本申请涉及彩带生产的技术领域，尤其是涉及一种彩带生产试样机。

背景技术

彩带是一种带有多种颜色的塑料薄膜，通常用作装饰环境和物品，彩带在生产的过程中，需要对彩带进行压纹上色处理。

彩带投入到生产线正式生产之前，为了能直观的看到彩带的压纹上色效果，需要制作部分彩带样品进行评定，现有的生产彩带样品的方法为直接投入到产线生产少量样品，由于产线的装置较大，启动产线所需要的原料较多，容易造成不必要的资源浪费，上述问题有待解决。

实用新型内容

为了减少生产彩带样品所需的资源耗费，提高生产彩带样品的效率，本申请提供一种彩带生产试样机，采用如下的技术方案：

一种彩带生产试样机，包括安装架、收放料机构、压纹机构、上色机构和用于为彩带导向的张紧导向架，所述收放料机构和压纹机构均安装于安装架，所述收放料机构的出料端设置在压纹机构的进料端，所述张紧导向架连接于安装架的一端，所述上色机构设置在张紧导向架的下方，所述上色机构的进料端设置于压纹机构的出料端，所述张紧导向架和安装架均设置有若干个张紧辊。

通过采用上述方案，安装架用于安装收放料机构和压纹机构，上色机构安装于张紧导向架，收放料机构放置有待加工的彩带卷，且收放料机构收卷加工完成的彩带样品，待加工的彩带经过压纹机构，压纹机构用于在彩带表面压印有花纹，彩带完成压纹操作后传输到上色机构进行上色，器件张紧导向架的张紧辊对彩带进行张紧和导向，使完成上色的彩带从张紧导向架的出料端输出，收放料机构收卷彩带，完成彩带的压纹上色打样，使用小规模的试样机进行打样，达到减少生产彩带样品所需的资源耗费，提高生产彩带样品的效率的效果。

优选的，所述收放料机构包括放料辊、收料辊、收料驱动件、主动轮、从动轮和皮带件，所述放料辊的一端和收料辊的一端均转动连接于安装架，所述收料驱动件安装于安装架的一侧，所述主动轮和从动轮转动连接于安装架的另一侧，所述收料驱动件的输出端和主动轮固定连接，所述皮带件和主动轮、从动轮转动连接，所述从动轮和收料辊的一端固定连接。

通过采用上述方案，彩带放置在放料辊上待传输，收料驱动件驱动主动轮转动，主动轮通过皮带件带动从动轮转动，从动轮带动收料辊转动，收料辊对彩带进行收料，彩带在传输到收料辊的途中完成压纹和上色，达到传输彩带的效果。

优选的，所述放料辊设置在压纹机构的进料端一端，所述收料辊设置在张紧导向架的出料端下方。

通过采用上述方案，放置在放料辊的彩带从压纹机构的进料端进入，经过压纹和上色处理后从张紧导向架的出料端输出，彩带传输到张紧导向架的出料端下方的收料辊进行收料，达到设置合适的收放料位置的效果。

优选的，所述张紧导向架远离收放料机构的一端设置有加热机构，所述加热机构的进料端和出料端均设置有张紧辊。

通过采用上述方案，彩带从上色机构输出后进入加热机构，对彩带上色的油墨进行加热固色，彩带从加热机构位于下方的进料端进入，加热机构对其加热后，彩带从加热机构位于上方的出料端输出，达到对彩带上色进行固色的效果。

优选的，所述张紧导向架的顶端设置有吹风机构，所述吹风机构的吹气端向下设置。

通过采用上述方案，吹风机构用于将加热后完成固色的彩带进行冷却，使彩带的温度下降，进而彩带传输到收料辊处进行收卷，达到为加热后的彩带降温的效果。

优选的，所述压纹机构包括压纹辊、抵压辊和压辊安装杆，所述压纹辊转动连接于安装架，所述抵压辊和压纹辊抵接，所述压辊安装杆的一端和安装架转动连接，所述压辊安装杆的另一端和抵压辊转动连接。

通过采用上述方案，彩带抵包覆在压纹辊的表面，抵压辊将彩带充分的压在压纹辊，使彩带印有花纹，压辊安装杆用于调节抵压辊的位置，从而调节抵压辊压在压纹辊表面的力，起到调节彩带被压覆的力度的作用，达到对彩带压印有花纹的效果。

优选的，所述张紧导向架的出料端设置有张力调节组件，所述收料辊设置在张力调节组件的下方，所述张力调节组件包括调位杆和张紧调位辊，所述调位杆的一端转动连接于张紧导向架，所述张紧调位辊转动连接于调位杆的另一端。

通过采用上述方案，张力调节组件用于调节彩带的出料位置，且调节调位杆的位置使张紧调位辊位于不同的位置上，从而调节彩带收到的张紧力，达到使彩带始终收到合适的张紧力的效果。

优选的，所述上色机构远离安装架的一端设置有防溅油槽，所述防溅油槽位于加热机构的下方。

通过采用上述方案，当彩带从上色机构的出料端输出时，彩带上附着的油墨还未固色，容易造成油墨的飞溅，影响施工环境的卫生，防溅油槽储存滴落的油墨，达到使用试样机时保持施工环境的卫生的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

收放料机构和压纹机构安装在安装架，张紧导向架用于安装上色机构，且张紧导向架对彩带起到张紧和导向的作用，收放料机构放置待制成样品的彩带，彩带传输到压纹机构进行压纹后，彩带传输至上色机构上色，收放料机构的收料端为试样机的驱动端，上色完成的彩带通过张紧导向架的张紧导向后传输回收放料机构收卷，采用更为精简的装置完成彩带的样品生产，达到减少生产彩带样品所需的资源耗费，提高生产彩带样品效率的效果。

附图说明

图1为本申请实施例一种彩带生产试样机的结构示意图。

图2为本申请实施例所述试样机的侧面结构示意图。

图3为本申请实施例所述试样机设置有防溅油槽的结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、收放料机构；21、放料辊；22、收料辊；23、收料驱动件；24、主动轮；25、从动轮；26、皮带件；3、压纹机构；31、压纹辊；32、抵压辊；33、压辊安装杆；4、上色机构；5、张紧导向架；6、加热机构；7、吹风机构；8、张力调节组件；81、调位杆；82、张紧调位辊；9、防溅油槽；100、张紧辊。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种彩带生产试样机，参照图1和图2，包括安装架1、收放料机构2和压纹机构3，收放料机构2和压纹机构3均安装于安装架1。收放料机构2的出料端设置在压纹机构3的进料端一侧，收放料机构2用于放置待加工的彩带和收卷已完成加工的彩带，收放料机构2的收料端作为试样机的驱动源端对彩带进行收卷。安装架1的一端固定连接有张紧导向架5，张紧导向架5的下方固定连接有上色机构4，张紧导向架5和上色机构4均设置在压纹机构3的出料端一侧。操作人将放置在收放料机构2的彩带沿着传输路径穿过压纹机构3、上色机构4和张紧导向架5后传输回收放料机构2进行收料，压纹机构3对彩带进行压纹后，彩带传输到上色机构4进行上色，张紧导向架5将彩带张紧，使彩带传输到收放料机构2收料时有较好的收卷效果。收放料机构2的收料端设置在张紧导向架5的出料端下方。

具体地，张紧导向架5和安装架1均设置有若干个张紧辊100，彩带在传输的过程中需要张紧辊100对其抵接张紧和通过张紧辊100变向，彩带以收放料机构2为试样机的起点，围绕安装架1和张紧导向架5设置的张紧辊100传输一周后，收放料机构2作为试样机的终点对彩带进行收卷，以较少的资源耗费和采用较小的装置对彩带进行加工，达到减少生产彩带样品所需的资源耗费，提高生产彩带样品的效率的效果。

收放料机构2包括放料辊21和收料辊22，放料辊21作为试样机放置彩带的初始放置点，用于放置待加工制成样品的彩带，收料辊22作为试样机放置彩带的终点，用于收卷加工完成的彩带样品，放料辊21的一端和收料辊22的一端均转动连接在安装架1，放料辊21的另一端和收料辊22的另一端用于取放彩带。

具体地，安装架1还固定连接有收料驱动件23，收料驱动件23具体采用电机，收料驱动件23安装在安装架1的内侧，收料驱动件23的输出端穿过安装架1后固定连接有主动轮24，主动轮24转动连接有皮带件26，皮带件26的另一端转动连接有从动轮25，从动轮25和收料辊22的一端固定连接，使得收料驱动件23带动收料辊22转动，进而进行收卷彩带。

压纹机构3包括压纹辊31、抵压辊32和压辊安装杆33，压纹辊31的表面设置有凸起的花纹，压纹辊31转动连接在安装架1。压辊安装杆33的一端转动连接在安装架1，且通过螺栓进行固定，压辊安装杆33的另一端转动连接抵压辊32，抵压辊32抵接在压纹辊31的表面，放料辊21设置在压纹辊31靠近张紧导向架5的一端。彩带在传输到压纹机构3时，彩带包覆在压纹辊31的一侧表面，抵压辊32将彩带充分的抵接在压纹辊31表面，使彩带的压纹效果更佳，操作人对压辊安装杆33的一端进行角度的调节，从而调节抵压辊32抵在压纹辊31表面的压力，使彩带的压纹深浅效果不相同。

参照图2和图3，彩带从压纹机构3的出料端传出，安装架1在压纹机构3的出料端设置有张紧辊100，张紧辊100和上色机构4的进料端设置为同一水平面，张紧辊100在张紧彩带的同时，彩带改变传输的方向，向上色机构4的方向传输。上色机构4为喷墨箱，彩带从上色机构4的进料口进入，喷墨箱对彩带进行喷墨上色，彩带完成喷墨操作后从上色机构4的出料口传出，再经过张紧辊100进行张紧和将其方向改变为向上传输。

具体地，上色机构4远离安装架1的一端设置有防溅油槽9，防溅油槽9为位于上色机构4一端且位于加热机构6的下方的置物槽，当彩带从上色机构4的出料端输出时，彩带上附着的油墨还未固色，容易造成油墨的飞溅，影响施工环境的卫生，防溅油槽9储存滴落的油墨，使得保持施工环境的卫生。

张紧导向架5远离放料机构的一端设置有加热机构6，具体加热机构6为温度恒定的加热箱，加热机构6的进料端向下设置，加热机构6的进料端朝上设置，彩带从加热机构6的进料端进入，加热机构6对涂有油墨的彩带进行加热固色，完成固色后的彩带从加热机构6的出料端输出，彩带经过张紧辊100后传输到张紧导向架5的出料端。

具体地，张紧导向架5的顶端设置有吹风机构7，作为其中一种实施方式，吹风机构7具体为吹凉风的吹风机，吹风机构7对加热固色完的彩带进行吹风降温，使彩带进行收卷时处于常温状态，从而不会影响彩带的物理属性，使彩带更好的被收卷。

张紧导向架5的出料端设置有张力调节组件8，张力调节组件8包括调位杆81和张紧调位辊82，调位杆81的一端转动连接于张紧导向架5，且通过螺栓进行固定角度，张紧调位辊82转动连接于调位杆81的另一端。张力调节组件8作为张紧导向架5的出料端，彩带抵接在张紧调位辊82上传输到收料辊22，调位杆81调节张紧调位辊82的角度，使彩带受到的张紧力改变。收料辊22设置在张紧调位辊82的下方，彩带从张紧调位辊82处传输到收料辊22处收集。

本申请实施例的原理为：收放料机构2用于放料和收卷彩带，压纹机构3对彩带进行压纹，完成压纹后的彩带传输到上色机构4进行上色，上色后的彩带沿着张紧导向架5的张紧辊100方向传输，彩带传输到收放料机构2进行收卷，采用更为精简的装置完成彩带的样品生产，达到减少生产彩带样品所需的资源耗费，提高生产彩带样品效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种彩带生产试样机，其特征在于，包括安装架(1)、收放料机构(2)、压纹机构(3)、上色机构(4)和用于为彩带导向的张紧导向架(5)，所述收放料机构(2)和压纹机构(3)均安装于安装架(1)，所述收放料机构(2)的出料端设置在压纹机构(3)的进料端，所述张紧导向架(5)连接于安装架(1)的一端，所述上色机构(4)设置在张紧导向架(5)的下方，所述上色机构(4)的进料端设置于压纹机构(3)的出料端，所述张紧导向架(5)和安装架(1)均设置有若干个张紧辊(100)。

2.根据权利要求1所述的一种彩带生产试样机，其特征在于，所述收放料机构(2)包括放料辊(21)、收料辊(22)、收料驱动件(23)、主动轮(24)、从动轮(25)和皮带件(26)，所述放料辊(21)的一端和收料辊(22)的一端均转动连接于安装架(1)，所述收料驱动件(23)安装于安装架(1)的一侧，所述主动轮(24)和从动轮(25)转动连接于安装架(1)的另一侧，所述收料驱动件(23)的输出端和主动轮(24)固定连接，所述皮带件(26)和主动轮(24)、从动轮(25)转动连接，所述从动轮(25)和收料辊(22)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种彩带生产试样机，其特征在于，所述放料辊(21)设置在压纹机构(3)的进料端一端，所述收料辊(22)设置在张紧导向架(5)的出料端下方。

4.根据权利要求1所述的一种彩带生产试样机，其特征在于，所述张紧导向架(5)远离收放料机构(2)的一端设置有加热机构(6)，所述加热机构(6)的进料端和出料端均设置有张紧辊(100)。

5.根据权利要求1所述的一种彩带生产试样机，其特征在于，所述张紧导向架(5)的顶端设置有吹风机构(7)，所述吹风机构(7)的吹气端向下设置。

6.根据权利要求2所述的一种彩带生产试样机，其特征在于，所述压纹机构(3)包括压纹辊(31)、抵压辊(32)和压辊安装杆(33)，所述压纹辊(31)转动连接于安装架(1)，所述抵压辊(32)和压纹辊(31)抵接，所述压辊安装杆(33)的一端和安装架(1)转动连接，所述压辊安装杆(33)的另一端和抵压辊(32)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种彩带生产试样机，其特征在于，所述张紧导向架(5)的出料端设置有张力调节组件(8)，所述收料辊(22)设置在张力调节组件(8)的下方，所述张力调节组件(8)包括调位杆(81)和张紧调位辊(82)，所述调位杆(81)的一端转动连接于张紧导向架(5)，所述张紧调位辊(82)转动连接于调位杆(81)的另一端。

8.根据权利要求4所述的一种彩带生产试样机，其特征在于，所述上色机构(4)远离安装架(1)的一端设置有防溅油槽(9)，所述防溅油槽(9)位于加热机构(6)的下方。

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