CN214983110U - 一种油箱吹塑模具 - Google Patents
一种油箱吹塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214983110U CN214983110U CN202121288222.XU CN202121288222U CN214983110U CN 214983110 U CN214983110 U CN 214983110U CN 202121288222 U CN202121288222 U CN 202121288222U CN 214983110 U CN214983110 U CN 214983110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recess
- mould
- oil tank
- cutting portion
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油箱吹塑模具,包括上模,下模和镶件,所述上模具有第一凹槽,镶件设置在第一凹槽中,第一凹槽侧面设有第一切割部,所述下模具有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽相对设置,所述第二凹槽侧面设有第二切割部,第二切割部与第一切割部相对设置,第二切割部外侧设有定位槽,下模上设有配件,配件包括贴合部,连接部和卡接部,所述连接部分别与贴合部和卡接部连接,贴合部位于第二凹槽内,所述卡接部插入定位槽中,连接部位于第二切割部上。本实用新型的一种油箱吹塑模具能够在油箱成型时与配件结合,使得配件与油箱组合牢固;此外,能够便于配件和模具固定或分离,提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种油箱吹塑模具。
背景技术
吹塑模具又可以称为是中空吹塑,主要是借助空气压力能够使得闭合的模具中的热熔型坯进行吹胀之后形成中空制品的方法,是一种比较常见的塑料加工的方法。吹塑模具有很强的适应能力,有很好的可成型性,能够制成比较复杂起伏的曲线的物品。现有的油箱吹塑模具成型的产品为塑料件,但是油箱表面有时候需要加装配件,配件只能通过粘贴等方式与油箱组装,增加了生产工序和生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种配件与油箱一体加工,能够减少生产工序,降低生产成本的油箱吹塑模具。具体技术方案如下:
一种油箱吹塑模具,包括上模,下模和镶件,所述上模具有第一凹槽,镶件设置在第一凹槽中,第一凹槽侧面设有第一切割部,所述下模具有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽相对设置,所述第二凹槽侧面设有第二切割部,第二切割部与第一切割部相对设置,第二切割部外侧设有定位槽,下模上设有配件,配件包括贴合部,连接部和卡接部,所述连接部分别与贴合部和卡接部连接,贴合部位于第二凹槽内,所述卡接部插入定位槽中,连接部位于第二切割部上。
作为优选方案,所述贴合部、连接部和卡接部形成U型槽。
作为优选方案,所述镶件与上模螺纹连接。
作为优选方案,所述上模中设有气流通道,气流通道与镶件的出气口连通。
作为优选方案,所述出气口有多个,多个出气口间隔设置。
作为优选方案,所述贴合部具有弧形部,弧形部与第二凹槽的内壁贴合。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种油箱吹塑模具能够在油箱成型时与配件结合,使得配件与油箱组合牢固;此外,能够便于配件和模具固定或分离,提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种油箱吹塑模具的示意图。
图2是本实用新型图1中A部分的放大图。
图3是本实用新型实施例的上模的示意图。
图4是本实用新型实施例的下模的示意图。
图5是本实用新型实施例的配件的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1至图5所示,本实施例的一种油箱吹塑模具,包括上模1,下模2和镶件3,所述上模1具有第一凹槽11,镶件3设置在第一凹槽11中,第一凹槽11侧面设有第一切割部12。所述下模2具有第二凹槽21,第二凹槽21与第一凹槽11相对设置。所述第二凹槽21侧面设有第二切割部22,第二切割部22与第一切割部12相对设置,第二切割部22外侧设有定位槽23。下模2上设有配件4,配件4包括贴合部41,连接部42和卡接部43,所述连接部42分别与贴合部41和卡接部43连接,贴合部41位于第二凹槽21内,所述卡接部43插入定位槽23中,连接部42位于第二切割部22上。上述技术方案中,通过设置第一、第二切割部,能够使产品成型后,通过上、下模的挤压,将物料切断,从而便于脱模。通过设置镶件3,能够根据不同的产品设置不同镶件,从而成型不同类型的油箱。通过设置配件4,能够使配件4与油箱一体成型,并通过第一、第二切割部切断,实现配件安装于油箱上。通过上述技术方案,能够便于配件与油箱成为一体,同时,能够便于物料切断,提升脱模效率。
本实施例中,所述贴合部41、连接部42和卡接部43形成U型槽44,从而便于配件4安装在下模2上。所述镶件3与上模1螺纹连接,从而方便镶件3的安装和拆卸,本实施例中镶件3与上模1通过螺栓5连接。所述上模1中设有气流通道6,气流通道6与镶件3的出气口31连通。通过上述技术方案,当需要脱模时,通过气流通道6输入气流,气压将产品与镶件3脱离。所述出气口31有多个,多个出气口31间隔设置,从而便于产品与镶件分离。所述贴合部41具有弧形部411,弧形部411与第二凹槽21的内壁贴合,从而使贴合部41能够与第二凹槽21内壁贴合,避免物料渗入。
本实施例的一种油箱吹塑模具能够在油箱成型时与配件结合,使得配件与油箱组合牢固;此外,能够便于配件和模具固定或分离,提升了生产效率。
以上对本实用新型的一种油箱吹塑模具进行了说明,但是,本实用新型不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种油箱吹塑模具,其特征在于,包括上模,下模和镶件,所述上模具有第一凹槽,镶件设置在第一凹槽中,第一凹槽侧面设有第一切割部,所述下模具有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽相对设置,所述第二凹槽侧面设有第二切割部,第二切割部与第一切割部相对设置,第二切割部外侧设有定位槽,下模上设有配件,配件包括贴合部,连接部和卡接部,所述连接部分别与贴合部和卡接部连接,贴合部位于第二凹槽内,所述卡接部插入定位槽中,连接部位于第二切割部上。
2.根据权利要求1所述的油箱吹塑模具,其特征在于,所述贴合部、连接部和卡接部形成U型槽。
3.根据权利要求2所述的油箱吹塑模具,其特征在于,所述镶件与上模螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的油箱吹塑模具,其特征在于,所述上模中设有气流通道,气流通道与镶件的出气口连通。
5.根据权利要求4所述的油箱吹塑模具,其特征在于,所述出气口有多个,多个出气口间隔设置。
6.根据权利要求1所述的油箱吹塑模具,其特征在于,所述贴合部具有弧形部,弧形部与第二凹槽的内壁贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121288222.XU CN214983110U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种油箱吹塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121288222.XU CN214983110U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种油箱吹塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214983110U true CN214983110U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79129533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121288222.XU Active CN214983110U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种油箱吹塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214983110U (zh) |
-
2021
- 2021-06-09 CN CN202121288222.XU patent/CN214983110U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214983110U (zh) | 一种油箱吹塑模具 | |
CN110253824B (zh) | 一种塑胶鞋吹气发泡注射机 | |
CN205553065U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN211221872U (zh) | 一种低压注塑成型模内切面料模具结构 | |
CN214521588U (zh) | 一种汽车顶灯盒注塑模具 | |
CN212554732U (zh) | 一种可快速脱模的epp成型机用模具 | |
CN209756013U (zh) | 一种大型挤出机挤出模具 | |
CN211541996U (zh) | 一种能够减少碳纤维箱体成型时开口处的毛刺的成型模具 | |
CN208343339U (zh) | 一种用于快速成型入耳式耳机耳套的注塑模具 | |
CN112720946A (zh) | 一种3d打印的模具组件 | |
CN217346513U (zh) | 一种具有排气功能的鞋底成型模具 | |
CN214448161U (zh) | 一种汽车防尘套制备用模具 | |
CN217595531U (zh) | 一种用于水切亮条的挤压模具 | |
CN213704380U (zh) | 一种塑胶模具生产用可以斜向进胶的结构 | |
CN213198737U (zh) | 一种用于制造喷雾器的注塑与吹塑结合的模具 | |
CN211194840U (zh) | 一种防粘连的手机外壳挤出模具 | |
CN219055159U (zh) | 注塑嵌件及注塑模具 | |
CN110774491A (zh) | 轮胎硫化模具排气防堵结构及其工作方法 | |
CN117962189A (zh) | 一种v型圈加工装置 | |
CN213035233U (zh) | 一种设有冷却通道的新型模具 | |
CN211807565U (zh) | 一种汽车卷带器部件成型模具 | |
CN215039870U (zh) | 一种通用牛角进胶型腔模块 | |
CN209738256U (zh) | 一种吹塑成型设备 | |
CN217346371U (zh) | 一种pdcpd模具 | |
CN213198688U (zh) | 一种单壁波纹管成型机上的模具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |