CN212554732U - 一种可快速脱模的epp成型机用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及EPP成型机用模具技术领域,且公开了一种可快速脱模的EPP成型机用模具,包括顶模,所述顶模的底部固定安装有左右对称分布的两个电动推杆,两个所述电动推杆的底部均与模座固定连接,所述模座的底部固定安装有上模具,所述上模具的底部活动安装有下模具,所述模座的内部固定安装有阀壳,所述阀壳的底部固定安装有与上模具固定连接的连接管,所述阀壳的右侧连通有挤料管,所述阀壳的左侧连通有通气管。该可快速脱模的EPP成型机用模具,具备便于脱模等优点,解决了现有技术中,EPP成型机用模具在使用过程中,成型完成后,产品经常会残留在模具内部,不能够自动脱模,影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPP成型机用模具技术领域,具体为一种可快速脱模的EPP成型机用模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,EPP是发泡聚丙烯的缩写,是一种新型泡沫塑料的简称,EPP是聚丙烯塑料发泡材料,是一种性能卓越的高结晶型聚合物和气体复合材料,以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,EPP还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。
现有技术中,EPP成型机用模具在使用过程中,成型完成后,产品经常会残留在模具内部,不能够自动脱模,影响生产效率,故而提出一种可快速脱模的EPP成型机用模具解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速脱模的EPP成型机用模具,具备便于脱模等优点,解决了现有技术中,EPP成型机用模具在使用过程中,成型完成后,产品经常会残留在模具内部,不能够自动脱模,影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于脱模的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速脱模的EPP成型机用模具,包括顶模,所述顶模的底部固定安装有左右对称分布的两个电动推杆,两个所述电动推杆的底部均与模座固定连接,所述模座的底部固定安装有上模具,所述上模具的底部活动安装有下模具,所述模座的内部固定安装有阀壳,所述阀壳的底部固定安装有与上模具固定连接的连接管,所述阀壳的右侧连通有挤料管,所述阀壳的左侧连通有通气管,所述模座的内部固定安装有与通气管连通的控气管,所述控气管的左侧连通有一端贯穿并延伸至模座顶部的出气管,所述顶模的底部固定安装有一端贯穿并延伸至控气管内部的固定轴,所述固定轴的底部固定安装有与控气管活动连接的活塞,所述固定轴的左侧固定安装有进气管,所述固定轴的内部开设有与进气管连通的气孔,所述阀壳的内部活动安装有阀芯,所述阀芯的内部开设有阀孔,所述模座的顶部固定安装有输出轴与阀芯固定连接的电机,所述电机的输出轴外侧活动安装有与阀芯固定连接的密封组件。
优选的,所述出气管、固定轴、电机和挤料管均位于两个电动推杆的相对一侧,且挤料管的顶部贯穿并延伸至模座的外侧。
优选的,所述通气管与挤料管呈左右对称分布,且通气管与控气管的连通处位于出气管与控气管的连通处上方。
优选的,所述电机的输出轴贯穿并延伸至阀壳的内部,且电机与阀壳活动连接。
优选的,所述阀孔的两端分别与挤料管和连接管相连通,且阀芯呈球形状。
优选的,所述活塞的高度大于出气管的直径,且气孔远离进气管的一端位于控气管的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可快速脱模的EPP成型机用模具,具备以下有益效果:
该可快速脱模的EPP成型机用模具,利用气体输送设备分别与出气管和进气管相连通,将挤料管与挤料设备进行连通,成型完成后,通过电机转动阀芯旋转一百八十度,使阀孔与通气管和连接管相连通,气体输送设备通过出气管抽取控气管内部气体,控气管通过通气管和连接管将产品吸住,当电动推杆向上拉动模座向上移动时,将产品从下模具内取出,根据模座的上移,活塞堵住出气管,使气体输送设备将气体从进气管输送至气孔,气孔将气体向通气管内输送,经过连接管喷出,使产品脱离上模具完成脱模,达到了便于脱模的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型阀壳结构剖面图。
图中:1顶模、2电动推杆、3模座、4下模具、5上模具、6通气管、7阀壳、8连接管、9挤料管、10密封组件、11电机、12固定轴、13进气管、14出气管、15控气管、16阀芯、17阀孔、18活塞、19气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速脱模的EPP成型机用模具,包括顶模1,顶模1的底部固定安装有左右对称分布的两个电动推杆2,电动推杆2的型号可为XDHA12-50,两个电动推杆2的底部均与模座3固定连接,模座3的底部固定安装有上模具5,上模具5的底部活动安装有下模具4,模座3的内部固定安装有阀壳7,阀壳7的底部固定安装有与上模具5固定连接的连接管8,阀壳7的右侧连通有挤料管9,阀壳7的左侧连通有通气管6,模座3的内部固定安装有与通气管6连通的控气管15,控气管15的左侧连通有一端贯穿并延伸至模座3顶部的出气管14,顶模1的底部固定安装有一端贯穿并延伸至控气管15内部的固定轴12,通气管6与挤料管9呈左右对称分布,且通气管6与控气管15的连通处位于出气管14与控气管15的连通处上方,固定轴12的底部固定安装有与控气管15活动连接的活塞18,活塞18的高度大于出气管14的直径,且气孔19远离进气管13的一端位于控气管15的内部,固定轴12的左侧固定安装有进气管13,固定轴12的内部开设有与进气管13连通的气孔19,阀壳7的内部活动安装有阀芯16,阀芯16的内部开设有阀孔17,模座3的顶部固定安装有输出轴与阀芯16固定连接的电机11,电机11的型号可为Z2D-60,电机11的输出轴贯穿并延伸至阀壳7的内部,且电机11与阀壳7活动连接,出气管14、固定轴12、电机11和挤料管9均位于两个电动推杆2的相对一侧,且挤料管9的顶部贯穿并延伸至模座3的外侧,电机11的输出轴外侧活动安装有与阀芯16固定连接的密封组件10,阀孔17的两端分别与挤料管9和连接管8相连通,且阀芯16呈球形状,利用气体输送设备分别与出气管14和进气管13相连通,将挤料管9与挤料设备进行连通,成型完成后,通过电机11转动阀芯16旋转一百八十度,使阀孔17与通气管6和连接管8相连通,气体输送设备通过出气管14抽取控气管15内部气体,控气管15通过通气管6和连接管8将产品吸住,当电动推杆2向上拉动模座3向上移动时,将产品从下模具4内取出,根据模座3的上移,活塞18堵住出气管14,使气体输送设备将气体从进气管13输送至气孔19,气孔19将气体向通气管6内输送,经过连接管8喷出,使产品脱离上模具5完成脱模,达到了便于脱模的目的。
综上所述,该可快速脱模的EPP成型机用模具,利用气体输送设备分别与出气管14和进气管13相连通,将挤料管9与挤料设备进行连通,成型完成后,通过电机11转动阀芯16旋转一百八十度,使阀孔17与通气管6和连接管8相连通,气体输送设备通过出气管14抽取控气管15内部气体,控气管15通过通气管6和连接管8将产品吸住,当电动推杆2向上拉动模座3向上移动时,将产品从下模具4内取出,根据模座3的上移,活塞18堵住出气管14,使气体输送设备将气体从进气管13输送至气孔19,气孔19将气体向通气管6内输送,经过连接管8喷出,使产品脱离上模具5完成脱模,达到了便于脱模的目的,解决了现有技术中,EPP成型机用模具在使用过程中,成型完成后,产品经常会残留在模具内部,不能够自动脱模,影响生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速脱模的EPP成型机用模具,包括顶模(1),其特征在于:所述顶模(1)的底部固定安装有左右对称分布的两个电动推杆(2),两个所述电动推杆(2)的底部均与模座(3)固定连接,所述模座(3)的底部固定安装有上模具(5),所述上模具(5)的底部活动安装有下模具(4),所述模座(3)的内部固定安装有阀壳(7),所述阀壳(7)的底部固定安装有与上模具(5)固定连接的连接管(8),所述阀壳(7)的右侧连通有挤料管(9),所述阀壳(7)的左侧连通有通气管(6),所述模座(3)的内部固定安装有与通气管(6)连通的控气管(15),所述控气管(15)的左侧连通有一端贯穿并延伸至模座(3)顶部的出气管(14),所述顶模(1)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至控气管(15)内部的固定轴(12),所述固定轴(12)的底部固定安装有与控气管(15)活动连接的活塞(18),所述固定轴(12)的左侧固定安装有进气管(13),所述固定轴(12)的内部开设有与进气管(13)连通的气孔(19),所述阀壳(7)的内部活动安装有阀芯(16),所述阀芯(16)的内部开设有阀孔(17),所述模座(3)的顶部固定安装有输出轴与阀芯(16)固定连接的电机(11),所述电机(11)的输出轴外侧活动安装有与阀芯(16)固定连接的密封组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的EPP成型机用模具,其特征在于:所述出气管(14)、固定轴(12)、电机(11)和挤料管(9)均位于两个电动推杆(2)的相对一侧,且挤料管(9)的顶部贯穿并延伸至模座(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的EPP成型机用模具,其特征在于:所述通气管(6)与挤料管(9)呈左右对称分布,且通气管(6)与控气管(15)的连通处位于出气管(14)与控气管(15)的连通处上方。
4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的EPP成型机用模具,其特征在于:所述电机(11)的输出轴贯穿并延伸至阀壳(7)的内部,且电机(11)与阀壳(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的EPP成型机用模具,其特征在于:所述阀孔(17)的两端分别与挤料管(9)和连接管(8)相连通,且阀芯(16)呈球形状。
6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的EPP成型机用模具,其特征在于:所述活塞(18)的高度大于出气管(14)的直径,且气孔(19)远离进气管(13)的一端位于控气管(15)的内部。
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CN113085075A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 重庆同力塑料制品有限公司 | 一种用于批量eps泡沫制品成型作业的液压动力系统 |
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2020
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