CN213052398U - 一种效率高的板材折弯冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种效率高的板材折弯冲压模具，包括上模板、下模板、固定套筒、滑动杆、弹性件和折弯冲压单元；所述下模板的上表面固接有多个固定套筒；所述固定套筒的上端开孔处滑动连接有滑动杆；通过上模板、下模板、滑动杆、固定套筒、弹性件、冲压固定板、折弯槽件、冲压孔、折弯刀头和冲压刀头的结构设计,实现了具备冲压和折弯板材两种功能和高速回弹的功能，解决了传统的模具功能单一和回弹速度不高的问题，提高了冲压和折弯切换的效率和冲压折弯的回弹速度；通气孔、第一气管、电磁阀、气泵、第二气管和吹气阀门的结构设计,实现了高效及时的转移冲压件和折弯件的功能，解决了传统的模具冲压折弯效率低的问题，提高了冲压和折弯的效率。

Description

一种效率高的板材折弯冲压模具

技术领域

本申请涉及一种模具，具体是一种效率高的板材折弯冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。

传统的板材折弯冲压模具的效率不高，因为折弯件的卸料速度不快，导致效率的不高，同时因为冲压件的余料的卸料速度不高，使得模具的效率低；因此，针对上述问题提出一种效率高的板材折弯冲压模具。

发明内容

一种效率高的板材折弯冲压模具，包括上模板、下模板、固定套筒、滑动杆、弹性件和折弯冲压单元；所述下模板的上表面固接有多个固定套筒；所述固定套筒的上端开孔处滑动连接有滑动杆；所述滑动杆的上端固接有上模板；所述滑动杆上套接有弹性件；

所述折弯冲压单元包括冲压支撑板、冲压固定板、折弯槽件、冲压孔、通气孔、第一气管、电磁阀、气泵、折弯刀头、冲压刀头、第二气管、卸料滑板、吹气喷头和第三气管；所述下模板的上表面固接有多个冲压支撑板；所述冲压支撑板上固接有冲压固定板；所述冲压固定板上开设有冲压孔；所述冲压固定板的上表面固接有多个折弯槽件；所述冲压固定板上对应折弯槽件开设有多个通气孔；所述通气孔通过多个第一气管连通固接有电磁阀；所述电磁阀通过固接第二气管连通固接有气泵；所述气泵固接在冲压支撑板上；所述上模板的下表面固接有多个折弯刀头；所述上模板的下表面固接有冲压刀头；所述冲压孔的下方冲压固定板下表面倾斜固接有卸料滑板；所述冲压固定板的上端连通固接有吹气喷头；所述吹气喷头通过第三气管连通固接在气泵上。

进一步地，所述冲压刀头与冲压孔相对应。

进一步地，所述折弯刀头与折弯槽件相对应。

进一步地，所述卸料滑板的下端为下模板的边缘对齐。

进一步地，所述冲压刀头与冲压孔的距离等于滑动杆的下端面到下模板的距离。

进一步地，所述折弯槽件、折弯刀头和冲压刀头均通过紧固件可拆卸固接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种高效切换冲压和折弯的切换和高效冲压和折弯的效率高的板材折弯冲压模具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图；

图2为本申请一种实施例的侧视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、上模板，2、下模板，3、固定套筒，4、滑动杆，5、弹性件，6、冲压支撑板，7、冲压固定板，8、折弯槽件，9、冲压孔，10、通气孔，11、第一气管，12、电磁阀，13、气泵，14、折弯刀头，15、冲压刀头，16、第二气管，17、卸料滑板，18、吹气喷头，19、第三气管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种效率高的板材折弯冲压模具，包括上模板1、下模板2、固定套筒3、滑动杆4、弹性件5和折弯冲压单元；所述下模板2的上表面固接有多个固定套筒3；所述固定套筒3的上端开孔处滑动连接有滑动杆4；所述滑动杆4的上端固接有上模板1；所述滑动杆4上套接有弹性件5；

所述折弯冲压单元包括冲压支撑板6、冲压固定板7、折弯槽件8、冲压孔9、通气孔10、第一气管11、电磁阀12、气泵13、折弯刀头14、冲压刀头15、第二气管16、卸料滑板17、吹气喷头18和第三气管19；所述下模板2的上表面固接有多个冲压支撑板6；所述冲压支撑板6上固接有冲压固定板7；所述冲压固定板7上开设有冲压孔9；所述冲压固定板7的上表面固接有多个折弯槽件8；所述冲压固定板7上对应折弯槽件8开设有多个通气孔10；所述通气孔10通过多个第一气管11连通固接有电磁阀12；所述电磁阀12通过固接第二气管16连通固接有气泵13；所述气泵13固接在冲压支撑板6上；所述上模板1的下表面固接有多个折弯刀头14；所述上模板1的下表面固接有冲压刀头15；所述冲压孔9的下方冲压固定板7下表面倾斜固接有卸料滑板17；所述冲压固定板7的上端连通固接有吹气喷头18；所述吹气喷头18通过第三气管19连通固接在气泵13上。

所述冲压刀头15与冲压孔9相对应；所述折弯刀头14与折弯槽件8相对应；所述卸料滑板17的下端为下模板2的边缘对齐；所述冲压刀头15与冲压孔9的距离等于滑动杆4的下端面到下模板2的距离；所述折弯槽件8、折弯刀头14和冲压刀头15均通过紧固件可拆卸固接。

本申请在使用时，通过在下模板2的上表面固接有四个固定套筒3，四个固定套筒3的内部滑动连接有四个滑动杆4，四个滑动杆4的上端固接有上模板1，四个滑动杆4上套接有四个弹性件5，通过这样的设计，使得本模具的冲压回弹速度快，同时通过滑动杆4与下模板2的接触停止滑动，从而使得冲压行程的一端距离固定，冲压稳定；通过在下模板2的上表面固接有四个冲压支撑板6，四个冲压支撑板6的上端固接有冲压固定板7，冲压固定板7上开设有冲压孔9，冲压固定板7的上表面固接有两个折弯槽件8，冲压固定板7上对应折弯槽件8开设有通气孔10，通气孔10通过第一气管11连通固接在电磁阀12上，电磁阀12的另一端通过第二气管16连通固接在气泵13上，气泵13固接在冲压支撑板6上，冲压孔9的下方位置冲压固定板7上倾斜固接有卸料滑板17，卸料滑板17的下端与下模板2的边缘对齐，冲压固定板7上连通固接有吹气喷头18，吹气喷头18通过第三气管19连通固接在气泵13上，上模板1的下表面对应折弯槽件8固接有折弯刀头14，上模板1的下表面对应冲压孔9固接有冲压刀头15，通过这样的设计，使得本模具可以在一个模具上进行冲压和折弯的操作，从而实现高效的切换，同时在通气孔10、第一气管11、电磁阀12、气泵13、第二气管16、卸料滑板17和吹气喷头18的作用下使得冲压和折弯的板材可以快速的离开工作位置，从而缩短每次冲压和折弯之间的间隙时间，从而提高效率。

本申请的有益之处在于：

1. 本实用新型通过上模板、下模板、滑动杆、固定套筒、弹性件、冲压固定板、折弯槽件、冲压孔、折弯刀头和冲压刀头的结构设计,实现了具备冲压和折弯板材两种功能和高速回弹的功能，解决了传统的模具功能单一和回弹速度不高的问题，提高了冲压和折弯切换的效率和冲压折弯的回弹速度；

2. 本实用新型通过通气孔、第一气管、电磁阀、气泵、第二气管和吹气阀门的结构设计,实现了高效及时的转移冲压件和折弯件的功能，解决了传统的模具冲压折弯效率低的问题，提高了冲压和折弯的效率。

由于模具的安装属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种效率高的板材折弯冲压模具，其特征在于：包括上模板（1）、下模板（2）、固定套筒（3）、滑动杆（4）、弹性件（5）和折弯冲压单元；所述下模板（2）的上表面固接有多个固定套筒（3）；所述固定套筒（3）的上端开孔处滑动连接有滑动杆（4）；所述滑动杆（4）的上端固接有上模板（1）；所述滑动杆（4）上套接有弹性件（5）；

所述折弯冲压单元包括冲压支撑板（6）、冲压固定板（7）、折弯槽件（8）、冲压孔（9）、通气孔（10）、第一气管（11）、电磁阀（12）、气泵（13）、折弯刀头（14）、冲压刀头（15）、第二气管（16）、卸料滑板（17）、吹气喷头（18）和第三气管（19）；所述下模板（2）的上表面固接有多个冲压支撑板（6）；所述冲压支撑板（6）上固接有冲压固定板（7）；所述冲压固定板（7）上开设有冲压孔（9）；所述冲压固定板（7）的上表面固接有多个折弯槽件（8）；所述冲压固定板（7）上对应折弯槽件（8）开设有多个通气孔（10）；所述通气孔（10）通过多个第一气管（11）连通固接有电磁阀（12）；所述电磁阀（12）通过固接第二气管（16）连通固接有气泵（13）；所述气泵（13）固接在冲压支撑板（6）上；所述上模板（1）的下表面固接有多个折弯刀头（14）；所述上模板（1）的下表面固接有冲压刀头（15）；所述冲压孔（9）的下方冲压固定板（7）下表面倾斜固接有卸料滑板（17）；所述冲压固定板（7）的上端连通固接有吹气喷头（18）；所述吹气喷头（18）通过第三气管（19）连通固接在气泵（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的板材折弯冲压模具，其特征在于：所述冲压刀头（15）与冲压孔（9）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的板材折弯冲压模具，其特征在于：所述折弯刀头（14）与折弯槽件（8）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的板材折弯冲压模具，其特征在于：所述卸料滑板（17）的下端为下模板（2）的边缘对齐。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的板材折弯冲压模具，其特征在于：所述冲压刀头（15）与冲压孔（9）的距离等于滑动杆（4）的下端面到下模板（2）的距离。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的板材折弯冲压模具，其特征在于：所述折弯槽件（8）、折弯刀头（14）和冲压刀头（15）均通过紧固件可拆卸固接。

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