CN214982813U - 一种手机后壳的下盖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机后壳的下盖模具，包括有下模座、下模仁、上模座和上模仁，所述下模仁设置有第一成型腔，所述上模仁设置有第二成型腔；上模仁包括有模仁座和模仁件，模仁座设置有贯穿其上下表面的安装腔体，模仁件从模仁座的上端装入安装腔体内，模仁件的底部和安装腔体的底部围构成第二成型腔。主要是，对上模仁的结构进行改良；采用分体式制作的模仁座、模仁件；当后壳下盖成型的粗糙度不符合要求时，只需要更换模仁件即可，不需要对整个模仁座进行更换，从而减少耗材，降低生产成本。

Description

一种手机后壳的下盖模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种手机后壳的下盖模具。

背景技术

随着通讯技术的发展，智能手机的普及越来越广，需求量大幅提高。智能手机一般由屏幕、主板、手机支架及电池组成，手机支架上后壳的下盖，一般是由金属原料熔融后压铸形成的；由于后壳下盖的外表面粗糙度要求较高，模具使用一定的次数之后则需要将成型后壳下盖的模仁进行更换；而现有用于成型后壳下盖的模具，每次更换模仁只能够将一整个模仁更换，导致耗材较大及生产成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种手机后壳的下盖模具，其能有效地解决现有之用于成型后壳下盖的模具存才耗材大、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种手机后壳的下盖模具，包括有下模座、下模仁、上模座和上模仁，所述下模仁安装于下模座，所述上模仁安装于上模座；所述下模仁设置有第一成型腔，所述上模仁设置有第二成型腔，移动下模座或上模座可选择性闭合下模仁、上模仁成型下盖；所述上模仁包括有模仁座和模仁件，所述模仁座设置有贯穿其上下表面的安装腔体，所述模仁件从模仁座的上端装入安装腔体内，所述模仁件的底部和安装腔体的底部围构成第二成型腔。

作为一种优选方案：所述模仁件的顶部设置有限位凸条，所述安装腔体的顶部设置有限位凹槽，所述限位凸条的底部受限于限位凹槽的底部。

作为一种优选方案：所述模仁件的顶部和模仁座的顶部平齐。

作为一种优选方案：所述安装腔体设置有四个，呈方形四角均布。

作为一种优选方案：所述下模座设置有顶针板、主顶针和副顶针；

所述顶针板可移动安装于下模座，所述主顶针的底部连接顶针板，所述主顶针的顶部穿过下模仁延伸至第一成型腔；

所述副顶针包括有下顶杆和上顶杆，所述下顶杆的底部连接顶针板，所述上顶杆的顶部穿过下模仁延伸至第一成型腔；所述下顶杆和上顶杆二者之间扣合连接。

作为一种优选方案：所述下顶杆和上顶杆二者之间，其一设置有扣合凸部，另一设置有扣合凹位。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：主要是，对上模仁的结构进行改良；采用分体式制作的模仁座、模仁件；当后壳下盖成型的粗糙度不符合要求时，只需要更换模仁件即可，不需要对整个模仁座进行更换，从而减少耗材，降低生产成本；

其次是，对副顶针的结构进行改良；采用两段式设置的下顶杆、上顶杆；较于传统的顶针结构而言，能够提升主顶针、副顶针的移动顺畅性，不易出现卡滞，保证模具使用更加可靠。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的模具的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的模具分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的模具另一角度分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的上模座和上模仁的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的主顶针和副顶针的结构示意图。

附图标识说明：

10、下模座 11、顶针板

12、主顶针 13、副顶针

131、下顶杆 132、上顶杆

133、扣合凸部 134、扣合凹位

20、下模仁 21、第一成型腔

30、上模座 31、固定板

40、上模仁 401、第二成型腔

41、模仁座 411、安装腔体

412、限位凹槽 42、模仁件

421、限位凸条。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种手机后壳的下盖模具，包括有下模座10、下模仁20、上模座30和上模仁40。

该下模仁20安装于下模座10，该上模仁40安装于上模座30；该下模仁20设置有第一成型腔21，该上模仁40设置有第二成型腔401，移动下模座10或上模座30可选择性闭合下模仁20、上模仁40成型下盖。在本申请实施例中，该上模仁40包括有模仁座41和模仁件42，该模仁座41设置有贯穿其上下表面的安装腔体411，该模仁件42从模仁座41的上端装入安装腔体411内，该模仁件42的底部和安装腔体411的底部围构成第二成型腔401。由于该模仁件42安装于安装腔体411中完成安装，如此可以形成模仁件42的可拆卸式设置；当后壳下盖成型的粗糙度不符合要求时，只需要更换模仁件42即可，不需要对整个模仁座41进行更换，从而减少耗材，降低生产成本。

接上所述，该模仁件42的顶部设置有限位凸条421，该安装腔体411的顶部设置有限位凹槽412，该限位凸条421的底部受限于限位凹槽412的底部。安装模仁件42时，将模仁件42从安装腔体411的顶部装入，并作用其向下移动；以限位凸条421抵于限位凹槽412为最终的安装位置，此时，模仁件42的顶部和模仁座41的顶部平齐。该上模座30的上表面安装有固定板31，利用该固定板31将模仁件42受限于安装腔体411中即可完成模仁件42的安装。优选地，安装腔体411设置有四个，呈方形四角均布；对应的模仁件42、下模仁20的第一成型腔21依据安装腔体411的数量依需布置，一次能够成行四个下盖，生产效率高。

该下模座10设置有顶针板11、主顶针12和副顶针13；该顶针板11可移动安装于下模座10，该主顶针12的底部连接顶针板11，该主顶针12的顶部穿过下模仁20延伸至第一成型腔21；该副顶针13包括有下顶杆131和上顶杆132，该下顶杆131的底部连接顶针板11，该上顶杆132的顶部穿过下模仁20延伸至第一成型腔21；该下顶杆131和上顶杆132二者之间扣合连接，优选地，该下顶杆131和上顶杆132二者之间，其一设置有扣合凸部133，另一设置有扣合凹位134。设置两段式结构的副顶针13，其下顶杆131连接于顶针板11，与主顶针12同样采用竖直向上延伸的结构，这样就可以利用同一顶针板11来驱动，简化模具的结构；而上顶杆132则依据下盖的外形而依需倾斜设置，然后再连接相应的下顶杆131即可，其装配非常简单；同时，较于传统模具的顶针结构，具体的指至少两种不同移动方向的顶针采用同一顶针板11的模具而言，能够提高顶针移动时的舒畅性，不易出现卡滞的现象，顶针的时候寿命和可靠性得以提高。

本实用新型的设计重点在于：主要是，对上模仁40的结构进行改良；采用分体式制作的模仁座41、模仁件42；当后壳下盖成型的粗糙度不符合要求时，只需要更换模仁件42即可，不需要对整个模仁座41进行更换，从而减少耗材，降低生产成本；

其次是，对副顶针13的结构进行改良；采用两段式设置的下顶杆131、上顶杆132；较于传统的顶针结构而言，能够提升主顶针12、副顶针13的移动顺畅性，不易出现卡滞，保证模具使用更加可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种手机后壳的下盖模具，其特征在于：包括有下模座、下模仁、上模座和上模仁，所述下模仁安装于下模座，所述上模仁安装于上模座；所述下模仁设置有第一成型腔，所述上模仁设置有第二成型腔，移动下模座或上模座可选择性闭合下模仁、上模仁成型下盖；所述上模仁包括有模仁座和模仁件，所述模仁座设置有贯穿其上下表面的安装腔体，所述模仁件从模仁座的上端装入安装腔体内，所述模仁件的底部和安装腔体的底部围构成第二成型腔。

2.根据权利要求1所述的一种手机后壳的下盖模具，其特征在于：所述模仁件的顶部设置有限位凸条，所述安装腔体的顶部设置有限位凹槽，所述限位凸条的底部受限于限位凹槽的底部。

3.根据权利要求2所述的一种手机后壳的下盖模具，其特征在于：所述模仁件的顶部和模仁座的顶部平齐。

4.根据权利要求1所述的一种手机后壳的下盖模具，其特征在于：所述安装腔体设置有四个，呈方形四角均布。

5.根据权利要求1所述的一种手机后壳的下盖模具，其特征在于：所述下模座设置有顶针板、主顶针和副顶针；

所述顶针板可移动安装于下模座，所述主顶针的底部连接顶针板，所述主顶针的顶部穿过下模仁延伸至第一成型腔；

所述副顶针包括有下顶杆和上顶杆，所述下顶杆的底部连接顶针板，所述上顶杆的顶部穿过下模仁延伸至第一成型腔；所述下顶杆和上顶杆二者之间扣合连接。

6.根据权利要求5所述的一种手机后壳的下盖模具，其特征在于：所述下顶杆和上顶杆二者之间，其一设置有扣合凸部，另一设置有扣合凹位。

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