CN214981325U - 一种新型橡胶成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型橡胶成型机，包括成型机本体、出料口和底板，成型机本体顶部的右侧固定连接有凹型框，底板的正面和背面与凹型框内腔的正面和背面均固定连接，本实用新型通过设置电动气缸，可以带动切割片向下移动，通过设置旋转电机和转轴，可以带动切割片旋转，对橡胶胶坯进行切割，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接板，可以带动切割片前后移动，对橡胶胶坯的前后位置进行切割，通过设置以上结构，具备对橡胶胶坯进行切割的优点，解决了传统的橡胶成型机大多不具备切割功能，橡胶胶坯在生产出来之后还需要取出进行切割处理，进而增加了生产工序，降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶成型技术领域，具体为一种新型橡胶成型机。
背景技术
橡胶成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯，且胶坯精密度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品，在橡胶胶坯生产过程中需要对橡胶胶坯进行切割，使橡胶胶坯的大小符合使用标准，而传统的橡胶成型机大多不具备切割功能，橡胶胶坯在生产出来之后还需要取出进行切割处理，进而增加了生产工序，降低了生产效率，为此我们提出一种新型橡胶成型机，解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶成型机，具备对橡胶胶坯进行切割的优点，解决了传统的橡胶成型机大多不具备切割功能，橡胶胶坯在生产出来之后还需要取出进行切割处理，进而增加了生产工序，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型橡胶成型机，包括成型机本体、出料口和底板，所述成型机本体顶部的右侧固定连接有凹型框，所述底板的正面和背面与凹型框内腔的正面和背面均固定连接，所述凹型框内腔的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有凹型箱，所述凹型箱内腔的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与凹型箱内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的靠后位置螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的左侧固定连接有机箱，所述机箱内腔底部的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿机箱且固定连接有切割片。
优选的，所述凹型箱底部的左右两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定连接有压簧，所述压簧的底部固定连接有伸缩板，所述伸缩板的底部贯穿固定箱且延伸至固定箱的下方。
优选的，所述伸缩板左右两侧的顶部均固定连接有第一滑块，所述固定箱内腔的左右两侧均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有第二滑块，所述凹型箱内腔的顶部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
优选的，所述凹型箱正面和背面的顶部均固定连接有导向块，所述凹型框内腔的正面和背面均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
优选的，所述成型机本体右侧的底部固定连接有收料箱，所述伸缩板的底部固定连接有防护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电动气缸，可以带动切割片向下移动，通过设置旋转电机和转轴，可以带动切割片旋转，对橡胶胶坯进行切割，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接板，可以带动切割片前后移动，对橡胶胶坯的前后位置进行切割，通过设置以上结构，具备对橡胶胶坯进行切割的优点，解决了传统的橡胶成型机大多不具备切割功能，橡胶胶坯在生产出来之后还需要取出进行切割处理，进而增加了生产工序，降低了生产效率的问题。
2、本实用新型通过设置固定箱、压簧和伸缩板，可以在切割时对橡胶产品进行固定；
通过设置第一滑块和第一滑槽，可以对伸缩板的移动起到导向的作用，同时也对伸缩板的移动进行限位；
通过设置第二滑块和第二滑槽，可以对螺纹套的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套的移动进行限位；
通过设置导向块和导向槽，可以对凹型箱的移动起到导向的作用，同时也对凹型箱的移动进行限位；
通过设置收料箱，可以对切割后的橡胶产品进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型凹型框结构的剖视图；
图3为本实用新型凹型框结构的右视剖视图；
图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；
图5为本实用新型凹型箱结构的立体图。
图中：1、成型机本体；2、出料口；3、底板；4、凹型框；5、电动气缸；6、凹型箱；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、连接板；11、机箱；12、旋转电机；13、转轴；14、切割片；15、固定箱；16、压簧；17、伸缩板；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、导向块；23、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种新型橡胶成型机，包括成型机本体1、出料口2和底板3，成型机本体1顶部的右侧固定连接有凹型框4，底板3的正面和背面与凹型框4内腔的正面和背面均固定连接，凹型框4内腔的顶部固定连接有电动气缸5，电动气缸5的伸缩端固定连接有凹型箱6，凹型箱6内腔的背面固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的正面与凹型箱6内腔的正面通过轴承转动连接，螺纹杆8外表面的靠后位置螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的底部固定连接有连接板10，连接板10底部的左侧固定连接有机箱11，机箱11内腔底部的左侧固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的右侧贯穿机箱11且固定连接有切割片14，通过设置电动气缸5，可以带动切割片14向下移动，通过设置旋转电机12和转轴13，可以带动切割片14旋转，对橡胶产品进行切割，通过设置伺服电机7、螺纹杆8、螺纹套9和连接板10，可以带动切割片14前后移动，对橡胶产品的前后位置进行切割，通过设置以上结构，具备对橡胶胶坯进行切割的优点，解决了传统的橡胶成型机大多不具备切割功能，橡胶胶坯在生产出来之后还需要取出进行切割处理，进而增加了生产工序，降低了生产效率的问题。
请参阅图2、3、4和5，凹型箱6底部的左右两侧均固定连接有固定箱15，固定箱15内腔的顶部固定连接有压簧16，压簧16的底部固定连接有伸缩板17，伸缩板17的底部贯穿固定箱15且延伸至固定箱15的下方，通过设置固定箱15、压簧16和伸缩板17，可以在切割时对橡胶产品进行固定。
请参阅图2和4，伸缩板17左右两侧的顶部均固定连接有第一滑块18，固定箱15内腔的左右两侧均开设有配合第一滑块18使用的第一滑槽19，第一滑块18的外表面与第一滑槽19的内表面滑动连接，通过设置第一滑块18和第一滑槽19，可以对伸缩板17的移动起到导向的作用，同时也对伸缩板17的移动进行限位。
请参阅图2和3，螺纹套9的顶部固定连接有第二滑块20，凹型箱6内腔的顶部开设有配合第二滑块20使用的第二滑槽21，第二滑块20的外表面与第二滑槽21的内表面滑动连接，通过设置第二滑块20和第二滑槽21，可以对螺纹套9的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套9的移动进行限位。
请参阅图3，凹型箱6正面和背面的顶部均固定连接有导向块22，凹型框4内腔的正面和背面均开设有配合导向块22使用的导向槽23，导向块22的外表面与导向槽23的内表面滑动连接，通过设置导向块22和导向槽23，可以对凹型箱6的移动起到导向的作用，同时也对凹型箱6的移动进行限位。
请参阅图1-5，成型机本体1右侧的底部固定连接有收料箱，伸缩板17的底部固定连接有防护垫，通过设置收料箱，可以对切割后的橡胶产品进行收集。
使用时，将电动气缸5、伺服电机7和旋转电机12的插头通电，当需要对橡胶胶坯进行切割时，启动旋转电机12的外设开关，使旋转电机12转动，旋转电机12带动转轴13转动，转轴13带动切割片14转动，同时启动电动气缸5的外设开关，使电动气缸5通过导向块22和导向槽23的导向带动凹型箱6向下移动，凹型箱6带动切割片14向下移动，使切割片14对橡胶胶坯进行切割，同时凹型箱6带动固定箱15向下移动，固定箱15带动伸缩板17向下移动，对橡胶胶坯进行固定，再启动伺服电机7的外设开关，使伺服电机7转动，伺服电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过第二滑块20和第二滑槽21的导向带动螺纹套9前后移动，螺纹套9通过连接板10带动切割片14前后移动，对橡胶胶坯的前后位置进行切割，通过设置以上结构，具备对橡胶胶坯进行切割的优点，解决了传统的橡胶成型机大多不具备切割功能，橡胶胶坯在生产出来之后还需要取出进行切割处理，进而增加了生产工序，降低了生产效率的问题。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型橡胶成型机，包括成型机本体(1)、出料口(2)和底板(3)，其特征在于：所述成型机本体(1)顶部的右侧固定连接有凹型框(4)，所述底板(3)的正面和背面与凹型框(4)内腔的正面和背面均固定连接，所述凹型框(4)内腔的顶部固定连接有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)的伸缩端固定连接有凹型箱(6)，所述凹型箱(6)内腔的背面固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的正面与凹型箱(6)内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(8)外表面的靠后位置螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的底部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部的左侧固定连接有机箱(11)，所述机箱(11)内腔底部的左侧固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的右侧贯穿机箱(11)且固定连接有切割片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶成型机，其特征在于：所述凹型箱(6)底部的左右两侧均固定连接有固定箱(15)，所述固定箱(15)内腔的顶部固定连接有压簧(16)，所述压簧(16)的底部固定连接有伸缩板(17)，所述伸缩板(17)的底部贯穿固定箱(15)且延伸至固定箱(15)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶成型机，其特征在于：所述伸缩板(17)左右两侧的顶部均固定连接有第一滑块(18)，所述固定箱(15)内腔的左右两侧均开设有配合第一滑块(18)使用的第一滑槽(19)，所述第一滑块(18)的外表面与第一滑槽(19)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶成型机，其特征在于：所述螺纹套(9)的顶部固定连接有第二滑块(20)，所述凹型箱(6)内腔的顶部开设有配合第二滑块(20)使用的第二滑槽(21)，所述第二滑块(20)的外表面与第二滑槽(21)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶成型机，其特征在于：所述凹型箱(6)正面和背面的顶部均固定连接有导向块(22)，所述凹型框(4)内腔的正面和背面均开设有配合导向块(22)使用的导向槽(23)，所述导向块(22)的外表面与导向槽(23)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型橡胶成型机，其特征在于：所述成型机本体(1)右侧的底部固定连接有收料箱，所述伸缩板(17)的底部固定连接有防护垫。
Priority Applications (1)
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| CN202120320934.9U CN214981325U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种新型橡胶成型机 |
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ID=79145854
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| CN202120320934.9U Active CN214981325U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种新型橡胶成型机 |
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2021
- 2021-02-04 CN CN202120320934.9U patent/CN214981325U/zh active Active
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