CN216423369U - 一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具。本实用新型的技术问题为:提供一种脱膜快速和降温效果好的塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具。技术方案:一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,包括有支撑体、模具框、模具顶盖、托块、支撑块、支撑框、螺纹杆等;支撑体的顶部连接有模具框,模具框上表面中间的左右两侧均开有圆形盲孔,两个圆形盲孔左右对称,模具框的顶部连接有模具顶盖。本实用新型通过设有脱膜块和把手,通过向上移动把手,把手带动脱膜块与脱膜块上的成品向上移动,如此可对成品进行脱膜,达到了快速脱膜的效果。

Description

一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,主要是用于批量生产一些形状复杂的部件,随着塑料工业的迅速发展,模具得到了广泛的应用,现代制造业中的产品部件成形加工,大多数都需要使用模具来完成,而为了做出好的产品,产品对模具的要求也逐渐变高,制造业中产品的加工方式是,人们通过将受热熔化的塑料由注塑机注入模腔内,经冷却固化,再通过其自然脱落或是人工对成品进行脱膜,从而得到成品,这种方式效率低下,并且现有的模具加工时,成品射入模腔内冷却速度较慢,这样会降低模具的工作效率,且模具长期在高温的条件下工作会损耗模具,影响模具使用寿命。
因此,亟需设计一种脱膜快速和降温效果好的塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具。
实用新型内容
为了克服目前注塑模具无法快速的对产品进行脱膜和降温效果差的缺点,本实用新型的技术问题为:提供一种脱膜快速和降温效果好的塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具。
技术方案:一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,包括有支撑体、模具框、模具顶盖、托块、支撑块、支撑框、螺纹杆、锥齿轮、转轴、转盘、脱膜块、把手和弹簧,支撑体的顶部连接有模具框,模具框上表面中间的左右两侧均开有圆形盲孔,两个圆形盲孔左右对称,模具框上表面中间的左右两侧均滑动式地连接有脱膜块,两个脱膜块左右对称,脱膜块的底部与圆形盲孔的内底部之间连接有弹簧,弹簧位于圆形盲孔内,两个脱膜块相互远离的一侧均连接有把手,模具框的顶部连接有模具顶盖,模具顶盖左右两侧壁的上部中间均连接有托块,两个托块左右对称,模具顶盖下前侧的中间与模具框上前侧的中间均连接有支撑块,模具框上的支撑块上连接有支撑框,支撑框前侧的中间转动式地连接有转轴,转轴的前侧连接有转盘,模具框上的支撑块与模具顶盖上的支撑块顶部之间设有螺纹杆,其中螺纹杆与模具框上的支撑块进行转动配合,且螺纹杆贯穿模具顶盖上的支撑块,螺纹杆与模具顶盖上的支撑块进行螺纹配合,螺纹杆的下部位于支撑框内部,锥齿轮由第一锥齿轮与第二锥齿轮组成,其中第一锥齿轮连接在螺纹杆的下部,第二锥齿轮连接在转轴的后端,第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于支撑框内部。
此外,特别优选的是,还包括有冷却导管、进水管和出水管,模具顶盖中部的内壁开有环形方槽,环形方槽内部连接有冷却导管,冷却导管后侧的右方连接有进水管,冷却导管后侧的左方连接有出水管,出水管与进水管分别贯穿模具顶盖后侧中间的左右两侧。
此外,特别优选的是,支撑框的前侧中间开有圆形通孔。
此外,特别优选的是,冷却导管为口字形。
此外,特别优选的是,转盘前侧的右方连接有转杆。
此外,特别优选的是,托块的表面设有防滑纹理。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、本实用新型通过设有脱膜块和把手,通过向上移动把手,把手带动脱膜块与脱膜块上的成品向上移动,如此可对成品进行脱膜,达到了快速脱膜的效果。
2、本实用新型通过设有冷却导管、进水管和出水管,通过将进水管和出水管分别与冷却箱连接,随后冷却介质从进水管进入冷却导管内,冷却导管会降低模具顶盖内的温度,达到了快速降低模具顶盖内温度的效果。
3、本实用新型通过设有螺纹杆、锥齿轮组、转轴和转盘,通过转动转盘,转盘带动转轴转动,从而通过锥齿轮组带动螺纹杆转动,在螺纹杆的作用下,螺纹杆带动模具顶盖向上移动,如此达到了调节模具顶盖的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种剖面视图。
图3为本实用新型的A部放大立体结构示意图。
图4为本实用新型的第二种剖面视图。
图5为本实用新型的B部放大立体结构示意图。
图6为本实用新型的第三种剖面视图。
图7为本实用新型的部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、支撑体,2、模具框,3、模具顶盖,4、托块,5、支撑块,6、支撑框,7、螺纹杆,8、锥齿轮组,9、转轴,10、转盘,11、脱膜块,12、把手,13、弹簧,14、冷却导管,15、进水管,16、出水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例1
一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,如图1-7所示,包括有支撑体1、模具框2、模具顶盖3、托块4、支撑块5、支撑框6、螺纹杆7、锥齿轮组8、转轴9、转盘10、脱膜块11、把手12和弹簧13,支撑体1的顶部连接有模具框2,模具框2上表面中间的左右两侧均开有圆形盲孔,两个圆形盲孔左右对称,模具框2上表面中间的左右两侧均滑动式地连接有脱膜块11,两个脱膜块11左右对称,脱膜块11的底部与圆形盲孔的内底部之间连接有弹簧13,弹簧13位于圆形盲孔内,两个脱膜块11相互远离的一侧均通过焊接连接有把手12,模具框2的顶部连接有模具顶盖3,模具顶盖3左右两侧壁的上部中间均通过焊接连接有托块4,两个托块4左右对称,托块4的表面设有防滑纹理,便于增大手掌与托块4之间的摩擦力,便于更稳固的握住托块4,模具顶盖3下前侧的中间与模具框2上前侧的中间均通过焊接连接有支撑块5,模具框2上的支撑块5上通过焊接连接有支撑框6,支撑框6前侧的中间转动式地连接有转轴9,支撑框6的前侧中间开有圆形通孔,转轴9贯穿圆形通孔,便于转轴9与支撑框6进行转动配合,转轴9的前侧通过焊接连接有转盘10,转盘10前侧的右方连接有转杆,便于转动转盘10,模具框2上的支撑块5与模具顶盖3上的支撑块5顶部之间设有螺纹杆7,其中螺纹杆7与模具框2上的支撑块5进行转动配合,且螺纹杆7贯穿模具顶盖3上的支撑块5,螺纹杆7与模具顶盖3上的支撑块5进行螺纹配合,螺纹杆7的下部位于支撑框6内部,锥齿轮8由第一锥齿轮与第二锥齿轮组成,其中第一锥齿轮连接在螺纹杆7的下部,第二锥齿轮连接在转轴9的后端,第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于支撑框6内部。
当需要对模具内的成品进行脱膜时,通过转动转盘10,转盘10带动转轴9转动,转轴9带动第二锥齿轮转动,在第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合的作用下,第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动螺纹杆7进行转动,接着在螺纹杆7与模具顶盖3上的支撑块5进行螺纹配合的作用下,螺纹杆7带动模具顶盖3上的支撑块5向上移动,从而模具顶盖3上的支撑块5带动模具顶盖3向上移动,当模具顶盖3上的支撑块5即将与螺纹杆7脱离配合时,用手握住托块4,将模具顶盖3支撑住,接着继续转动转盘10,直至模具顶盖3上的支撑块5与螺纹杆7脱离配合,之后再将模具顶盖3放置在一旁,向上移动把手12,把手12带动脱膜块11向上移动,再脱膜块11向上移动的作用下,脱膜块11带动脱膜块11上的成品向上移动,同时弹簧13会进行拉伸,当成品脱离后,松开把手12,在弹簧13复位的作用下,弹簧13带动脱膜块11与把手12向下移动并复位,如此可对成品进行脱膜,当脱膜完成后将成品取出即可,再握住托块4,托起模具顶盖3,将模具顶盖3上的支撑块5对准螺纹杆7,将支撑块5上的螺纹孔插在螺纹杆7的顶端,再反向转动转盘10,转盘10带动转轴9转动,转轴9带动第二锥齿轮转动,在第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合的作用下,第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动螺纹杆7进行转动,接着在螺纹杆7与模具顶盖3上的支撑块5进行螺纹配合的作用下,螺纹杆7带动模具顶盖3上的支撑块5向下移动,从而模具顶盖3上的支撑块5带动模具顶盖3向下移动,当模具顶盖3的底部与模具框2相互接触后即可停止转动。如此可对模具进行调节,且可以快速的对成品进行脱膜。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-7所示,还包括有冷却导管14、进水管15和出水管16,模具顶盖3中部的内壁开有环形方槽,环形方槽内部通过焊接连接有冷却导管14,冷却导管14用于降低模具顶盖内部的温度,冷却导管14为口字形,便于冷却导管14快速地降低模具顶盖3内的温度,缩短成品在模具内的冷却时间,冷却导管14后侧的右方连接有进水管15,冷却导管14后侧的左方连接有出水管16,出水管16与进水管15分别贯穿模具顶盖3后侧中间的左右两侧。
当成品需要进行脱膜时,通过将进水管15和出水管16分别与冷却箱连接,随后开启冷却箱,在冷却箱的作用下,冷却介质从进水管15进入冷却导管14内,随后冷却介质会从出水管16流出,如此冷却导管14会持续降低模具顶盖3内的温度,这样可快速降低模具顶盖3内的温度,缩短成品在模具内的冷却时间,提高加工的效率,且能够避免模具长时间处于高温状态,提高模具的使用寿命。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的,熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,其特征是,包括有支撑体(1)、模具框(2)、模具顶盖(3)、托块(4)、支撑块(5)、支撑框(6)、螺纹杆(7)、锥齿轮组(8)、转轴(9)、转盘(10)、脱膜块(11)、把手(12)和弹簧(13),支撑体(1)的顶部连接有模具框(2),模具框(2)上表面中间的左右两侧均开有圆形盲孔,两个圆形盲孔左右对称,模具框(2)上表面中间的左右两侧均滑动式地连接有脱膜块(11),两个脱膜块(11)左右对称,脱膜块(11)的底部与圆形盲孔的内底部之间连接有弹簧(13),弹簧(13)位于圆形盲孔内,两个脱膜块(11)相互远离的一侧均连接有把手(12),模具框(2)的顶部连接有模具顶盖(3),模具顶盖(3)左右两侧壁的上部中间均连接有托块(4),两个托块(4)左右对称,模具顶盖(3)下前侧的中间与模具框(2)上前侧的中间均连接有支撑块(5),模具框(2)上的支撑块(5)上连接有支撑框(6),支撑框(6)前侧的中间转动式地连接有转轴(9),转轴(9)的前侧连接有转盘(10),模具框(2)上的支撑块(5)与模具顶盖(3)上的支撑块(5)顶部之间设有螺纹杆(7),其中螺纹杆(7)与模具框(2)上的支撑块(5)进行转动配合,且螺纹杆(7)贯穿模具顶盖(3)上的支撑块(5),螺纹杆(7)与模具顶盖(3)上的支撑块(5)进行螺纹配合,螺纹杆(7)的下部位于支撑框(6)内部,锥齿轮组(8)由第一锥齿轮与第二锥齿轮组成,其中第一锥齿轮连接在螺纹杆(7)的下部,第二锥齿轮连接在转轴(9)的后端,第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于支撑框(6)内部。
2.按照权利要求1所述的一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,其特征是,还包括有冷却导管(14)、进水管(15)和出水管(16),模具顶盖(3)中部的内壁开有环形方槽,环形方槽内部连接有冷却导管(14),冷却导管(14)后侧的右方连接有进水管(15),冷却导管(14)后侧的左方连接有出水管(16),出水管(16)与进水管(15)分别贯穿模具顶盖(3)后侧中间的左右两侧。
3.按照权利要求2所述的一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,其特征是,支撑框(6)的前侧中间开有圆形通孔。
4.按照权利要求3所述的一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,其特征是,冷却导管(14)为口字形。
5.按照权利要求4所述的一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,其特征是,转盘(10)前侧的右方连接有转杆。
6.按照权利要求5所述的一种塑胶外壳具有可调节结构的前端盖注塑模具,其特征是,托块(4)的表面设有防滑纹理。
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