CN214980058U - 一种合金锯片打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于合金锯片技术领域,尤其是一种合金锯片打磨抛光装置,针对背景技术提出的操作步骤复杂,工作效率慢的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板顶部外壁的一端焊接有背板,且背板一侧外壁安装有打磨机构,所述打磨机构包括转动连接于背板一侧外壁上的转动柱、通过联轴器连接于转动柱一端外壁上的第一伺服电机。本实用新型通过在转动柱上安装了多个打磨块,通过第一伺服电机的转动,能够同时对合金锯片的多个轮齿进行打磨,通过第二伺服电机进行上下移动,使得两个打磨盘能够同时对合金锯片的两面进行抛光,本装置不仅打磨了合金锯片的轮齿,也抛光了合金锯片的两面,操作步骤简单化,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金锯片技术领域,尤其涉及一种合金锯片打磨抛光装置。
背景技术
硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
现有的合金锯片打磨抛光装置,对于合金锯片的轮齿,每次只能通过一个打磨盘进行打磨,打磨整个合金锯片需要花费大量的时间,同时对于合金锯片两面的抛光需要通过额外的机器进行抛光,操作步骤多,工作效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种合金锯片打磨抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种合金锯片打磨抛光装置,包括底板,所述底板顶部外壁的一端焊接有背板,且背板一侧外壁安装有打磨机构,所述打磨机构包括转动连接于背板一侧外壁上的转动柱、通过联轴器连接于转动柱一端外壁上的第一伺服电机、安装于转动柱外壁上的等距离分布的安装环、焊接于安装环一侧外壁上的打磨块,所述背板一侧外壁远离打磨机构的一侧安装有对中机构,且对中机构包括滑动于背板一侧内壁上的对称分布的支撑板、连接于其中一个支撑板一侧外壁上的对称分布的第一液压油缸、转动连接于支撑板一侧外壁上的连接杆、转动连接于连接杆一端外壁上的转动板。
优选的,两个所述支撑板一侧外壁均安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴安装有打磨盘。
优选的,所述背板一侧外壁开设有滑槽,且支撑板远离第二伺服电机的一端安装有连接块,滑槽尺寸与连接块尺寸相适配。
优选的,所述底板顶部外壁安装有电动导轨,且电动导轨的内壁安装有滑动块,滑动块顶部外壁连接有C型安装板。
优选的,所述C型安装板顶部内壁安装有对称分布的第二液压油缸,且两个第二液压油缸的一端连接有压板。
优选的,所述C型安装板底部内壁转动连接有转动杆,且转动杆底部外壁通过联轴器连接有第三伺服电机,转动杆外壁安装有托板。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的合金锯片打磨抛光装置,通过在转动柱上安装了多个打磨块,通过第一伺服电机的转动,能够同时对合金锯片的多个轮齿进行打磨,大大提高了打磨的速率,提高了工作效率;
2、本设计的合金锯片打磨抛光装置,通过对中机构中的两个支撑板的上下移动带动第二伺服电机进行上下移动,使得两个打磨盘能够同时对合金锯片的两面进行抛光,抛光的效率快,本装置不仅打磨了合金锯片的轮齿,也抛光了合金锯片的两面,操作步骤简单化,大大提高了合金锯片打磨抛光后的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合金锯片打磨抛光装置的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种合金锯片打磨抛光装置的整体结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种合金锯片打磨抛光装置的整体结构仰视图;
图4为本实用新型提出的一种合金锯片打磨抛光装置的对中机构结构示意图。
图中:1底板、2背板、3打磨机构、31转动柱、32第一伺服电机、33安装环、34打磨块、4对中机构、41支撑板、42第一液压油缸、43连接杆、44转动板、5第二伺服电机、6打磨盘、7滑槽、8电动导轨、9滑动块、10C型安装板、11第二液压油缸、12压板、13转动杆、14第三伺服电机、15托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种合金锯片打磨抛光装置,包括底板1,所述底板1顶部外壁的一端焊接有背板2,且背板2一侧外壁安装有打磨机构3,所述打磨机构3包括转动柱31、第一伺服电机32、安装环33和打磨块34,所述第一伺服电机32通过联轴器连接于转动柱31的一端外壁上,等距离分布的安装环33安装于转动柱31的外壁上,打磨块34焊接于安装环33的一侧外壁上,通过在转动柱31上安装了多个打磨块34,通过第一伺服电机32的转动,能够同时对合金锯片的多个轮齿进行打磨,大大提高了打磨的速率,提高了工作效率;
所述背板2一侧外壁远离打磨机构3的一侧安装有对中机构4,且对中机构4包括支撑板41、第一液压油缸42、连接杆43和转动板44,所述对称分布的第一液压油缸42连接于其中一个支撑板41的一侧外壁上,连接杆43转动连接于支撑板41的一侧外壁上,转动板44转动连接于连接杆43的一端外壁上,两个所述支撑板41一侧外壁均安装有第二伺服电机5,且第二伺服电机5的输出轴安装有打磨盘6,通过对中机构4中的两个支撑板41的上下移动带动第二伺服电机5进行上下移动,使得两个打磨盘6能够同时对合金锯片的两面进行抛光,抛光的效率快,本装置不仅打磨了合金锯片的轮齿,也抛光了合金锯片的两面,操作步骤简单化,大大提高了合金锯片打磨抛光后的质量;
所述背板2一侧外壁开设有滑槽7,且支撑板41远离第二伺服电机5的一端安装有连接块,滑槽7尺寸与连接块尺寸相适配,所述底板1顶部外壁安装有电动导轨8,且电动导轨8的内壁安装有滑动块9,滑动块9顶部外壁连接有C型安装板10,所述C型安装板10顶部内壁安装有对称分布的第二液压油缸11,且两个第二液压油缸11的一端连接有压板12,所述C型安装板10底部内壁转动连接有转动杆13,且转动杆13底部外壁通过联轴器连接有第三伺服电机14,转动杆13外壁安装有托板15。
工作原理:首先把需要打磨抛光的合金锯片放到托板15上,然后向下移动第二液压油缸11的活塞杆,使合金锯片固定在托板15和压板12之间,然后启动电动导轨8,将合金锯片移动到打磨块34的一端,启动第一伺服电机32和第一液压油缸42,第一伺服电机32带动多个打磨块34同时转动,实现对轮齿的打磨,第一液压油缸42的活塞杆在向上移动的过程中,通过连接杆43和转动板44的相互配合,能够将两个支撑板41之间的距离拉近,在第二伺服电机5的转动下控制打磨盘6打磨合金锯片,通过第三伺服电机14的规律性转动、滑动块9规律性的水平移动以及第二液压油缸11规律性的上下移动,实现了对合金锯片轮齿的打磨和合金锯片两面的抛光。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金锯片打磨抛光装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁的一端焊接有背板(2),且背板(2)一侧外壁安装有打磨机构(3),所述打磨机构(3)包括转动连接于背板(2)一侧外壁上的转动柱(31)、通过联轴器连接于转动柱(31)一端外壁上的第一伺服电机(32)、安装于转动柱(31)外壁上的等距离分布的安装环(33)、焊接于安装环(33)一侧外壁上的打磨块(34),所述背板(2)一侧外壁远离打磨机构(3)的一侧安装有对中机构(4),且对中机构(4)包括滑动于背板(2)一侧内壁上的对称分布的支撑板(41)、连接于其中一个支撑板(41)一侧外壁上的对称分布的第一液压油缸(42)、转动连接于支撑板(41)一侧外壁上的连接杆(43)、转动连接于连接杆(43)一端外壁上的转动板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种合金锯片打磨抛光装置,其特征在于,两个所述支撑板(41)一侧外壁均安装有第二伺服电机(5),且第二伺服电机(5)的输出轴安装有打磨盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种合金锯片打磨抛光装置,其特征在于,所述背板(2)一侧外壁开设有滑槽(7),且支撑板(41)远离第二伺服电机(5)的一端安装有连接块,滑槽(7)尺寸与连接块尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种合金锯片打磨抛光装置,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁安装有电动导轨(8),且电动导轨(8)的内壁安装有滑动块(9),滑动块(9)顶部外壁连接有C型安装板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种合金锯片打磨抛光装置,其特征在于,所述C型安装板(10)顶部内壁安装有对称分布的第二液压油缸(11),且两个第二液压油缸(11)的一端连接有压板(12)。
6.根据权利要求4所述的一种合金锯片打磨抛光装置,其特征在于,所述C型安装板(10)底部内壁转动连接有转动杆(13),且转动杆(13)底部外壁通过联轴器连接有第三伺服电机(14),转动杆(13)外壁安装有托板(15)。
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